炭素鋼A234パイプフィッティングエルボWP1 WP5 WP11 WP12 WP22WP23およびWP91グレードの肘

ヘックスボルトは、単一の部品として製造できないか、メンテナンスと修復の分解を可能にするため、2つ以上の部品を組み合わせて組み立てるために2つ以上の部品を固定するために使用されます。定義上、「ボルトは、組み立てられた部品の穴から挿入してナットと結合するために設計された、ヘッドおよび外部のねじれた機械装置であり、通常はそのナットを回して締めたり解放したりすることを目的としています。」内部的にねじ付き（タップされた）穴で使用されると、ヘックスボルトの頭が締められます。これにより、技術的にはネジになります（ボルトとネジの違いに関する議論については、技術データセクションを参照してください）。ヘックスボルトは、ヘックスヘッドボルト、キャップネジ、六角ネジ、六角ヘッドキャップネジ、マシンボルト、六角マシンボルト、ヘックスヘッドマシンボルト、および完全にねじれている場合はタップボルト、ヘックスタップボルト、ヘックスヘッドヘッドタップボルトとも呼ばれます。 六角ボルトは、しばしばヘッドベアリングの表面によってヘックスキャップネジから区別されます。洗濯機の顔と呼ばれる円形のボスがある場合、ヘックスキャップスクリューです。

ムンバイ因子では、長い半径（LR、LRE）A234パイプ肘を生成します。曲率の半径は、直径の1.5倍です（r = 1.5d）。

炭素鋼フランジは、鍛造または鋳造によって製造されます。

アプリケーションのニーズに応じて、A234 WPB肘の寸法は異なります。

これらのフランジは、石油、ガス、石油化学産業によって課される高い需要に最適です

それらのいくつかはフランジと鍛造備品です。それらはより小さな直径配管用です。この炭素鋼材料グレードASTM A105は、高温でサービスを必要とする圧力システムに最適です。

鍛造品の材料は、インゴットまたは鍛造、巻き上げ、または鎖留めの花、ビレット、スラブ、またはバーで構成されます。炭素鋼A350 LF2フランジは、最小引張強度485MPaと250MPaの最小降伏強度を持っています。鍛造されることに加えて、A350 LF2溶接ネックフランジの生産に使用される材料は、熱処理され、それらに実施された製品分析とともに熱処理されます。

これらのA234 WPB B16.9肘は、パイプシステムの構造に使用されます。パイプを同時に拡張および曲げることを可能にする「マンドレル」メソッドを使用して、パイプからASTM A234 WPB ELBOWを製造しています。

一般的な腐食に最適な耐食性は、炭素鋼LF3ラウンドバーです。炭素鋼LF3ねじ棒は、優れた延性とクリープ抵抗を備えています。炭素鋼LF3研磨棒は、酸化腐食に対して最大の耐性があります。最高の溶接と製造品質は、炭素鋼LF3フラットバーにあります。炭素鋼LF3バーは、主に高層ビルの橋と造船の建設に使用されます。炭素鋼LF3ねじ棒は、一般的に医薬品で使用されます。炭素鋼LF3ラウンドバーは、熱交換器やバルブでも広く使用されています。

ASTM A234標準鋼パイプ継手は、パイプラインシステムに広く適用されています。炭素と合金鋼材料が含まれています。

RFWNフランジ（上昇したフェイス溶接ネックフランジ）は、配管業界で最も一般的に使用されるフランジの1つです。彼らは、パイプの壁の厚（ボア）に一致する長いテーパーハブで簡単に認識できます。

ASTM A105フランジは、圧力システムでの周囲および高温サービス用の偽造炭素鋼フランジです。

ASMEボイラーおよび圧力容器コードによると、ASTM A420 WPL6は、電力ボイラーの建設に使用することは許可されていません。

、ANSI B16.5 A105溶接ネックフランジ、A105N溶接ネックフランジ、A105溶接ネックフランジ、A105バインドフランジ、A105スリップオンフランジ

炭素鋼洗濯機は非常に高品質の原材料で作られており、ユーザーの端で耐久性が高くなります。これらの炭素鋼洗濯機は、さまざまな工業分野で貴重な用途を広く見つけています。

ASTM A105材料は、それに応じて熱処理できます。たとえば、正規化、正規化または正規化され、焼き付けられ、焼き付けされ、焼き付けされます。 A105炭素鋼の丸いバーは、圧力システムでの周囲およびより高い温度サービスに使用されます。炭素鋼A105ラウンドバーは、流れる海水に対して最高の腐食抵抗があります。炭素鋼A105ネジ付きロッドは、摂氏300度まで使用できます。炭素鋼A105ヘックスバーは、一般的な腐食に対して最高の腐食抵抗があります。炭素鋼A105四角いバーには、機械的強度と機械的特性が高くなっています。

ASTM A105ソケット溶接フィッティングは、パイプアタッチメントの詳細であり、パイプがバルブ、フィッティング、またはフランジの埋め込み領域に挿入されます。バットウェルドフィッティングとは対照的に、ソケット溶接フィッティングは主に小さなパイプの直径（小さなボア配管）に使用されます。一般に、公称直径がNPS 2以下の配管用。

炭素鋼A105バーは、オフショアオイル産業や海水機器でも使用されています。炭素鋼A105ラウンドバーは、ポンプ、コンデンサー、熱交換器で一般的に使用されています。これらの炭素鋼A105バーは、最高品質の業界標準製品を提供するタフネスを保証します。 A105は、その効力と強さの向上でいくつかの業界で非常に人気があります。炭素鋼A105の丸いバーは、優れた機械性を備えており、理想的な仕上げ、長持ちする性能、腐食抵抗に広く使用されています。 A105スクエアバーは、製造または最終集会のために多くの業界で広く使用されています。当社のA105バーは、化学、電力、工学産業に適しています。エンジニアリングの利点で設計されたこれらのA105ロッドは、理想的な仕上げ、設置の容易さ、長期にわたるパフォーマンス、腐食抵抗に広く使用されています。

ASTM 515 GR 70は、一定量のマンガン、リン、硫黄、シリコンを含む中程度の炭素合金です。

A-694グレード、F42〜F70（大量のアプリケーションの場合）。この材料の優れた強度により、配管サービスで広く使用されている大量の材料が見つかります。合金鋼の鍛造品は、標準的な炭素鋼の鍛造よりもクロムとモリブデンの含有量が高く、高温（1000*fを超える）、高圧サービスのために設計されています。また、クロム含有量が多いため、標準の炭素鋼の鍛造よりも高い腐食抵抗があります。

ASTM A105ラウンドバーは、多くの産業用および商業用アプリケーションを備えた長い円筒形のメタルバーストックです。最も一般的なアプリケーションはシャフトです。 A105スチールラウンドバーには、寸法精度、高い耐久性、強力な構造特性があります。 ASTM A105 Rebarは、低炭素鍛造コンポーネントの鋼仕様です。石油やガスを含むさまざまな産業にA105鉄筋を供給しています。

炭素鋼材料は鍛造に使用されます。この材料は、さまざまな鍛造要件を満たすために、バーの形状またはINGOTの形状にすることができます。それらは、最大の機密性と溶接性を提供します。

炭素鋼A350 LF2フランジは、優れた腐食抵抗があります。炭素鋼A350 LF2ねじフランジは、優れた強度と優れた加工性を備えています。

当社の炭素鋼フェルール製造ユニットは、世界中のお客様から大規模なカスタムオーダーを生産することができます。これらの高クロム炭素鋼は、ステンレス鋼のカテゴリに属していますが、完全に耐性耐性ではありません。炭素鋼溝ワッシャーの元素は、熱処理に大きな影響を及ぼします。なぜなら、それらは鉄の格子を介した原子の拡散を遅くする傾向があり、それにより同種変換が遅れるからです。マンガン、モリブデン、クロム、ニッケル、ホウ素などの元素を追加することにより、炭素鋼洗濯機の硬化性を改善できます。

ASTM A105は、フランジや小径パイピングの鍛造継手などの鍛造配管成分の製造に使用される炭素鋼材料グレードに最も一般的に使用されています。 A105フランジの焼き戻しは1100 Fに続いて空冷が続きます。私たちは、A105スチールフランジの最大のメーカーです。

HTパイプは、ボイラーおよび圧力容器の製造用に高品質の炭素鋼フランジを提供します。

A105フランジANSI B16.5は、炭素含有量が少ないため、非批判的な状態を対象としています。溶接ネック、スリップオン、ソケット溶接、A105Nオリフィス、ブラインド、スペクタクルブラインドフランジ、リングタイプのジョイントフランジ（RTJ）、ねじ込み\ /スレッドフランジ、およびCS A105還元フランジなどなど、炭素鋼ASTM A105フランジの最大の準備ができています。

溶接A234 WPBパイプフィッティングは、スチールプレートから溶接された断片である大きなサイズの継手を意味します。

A105鍛造鋼の継手は、指示されたディメンションに従ってカスタマイズすることにより、顧客の要件を満たすように注文できます。 ASTM A105フィッティングの寸法は、MSS、ASME、API仕様などの業界標準に従っても利用できます。 A105鍛造フィッティング仕様は、最大10,000ポンドの制限があります。

ASTM A694 F42のすべてのグレードは熱処理されなければなりません。炭素鋼の熱処理と高強度の低合金鋼には、正規化、正規化、焼き戻し、クエンキングと焼き戻しが含まれます。合金鋼の熱処理には、正常化と降水熱処理または消光および沈殿熱処理が含まれる場合があります。焼き戻し温度は、少なくとも1000.ãf[540¡ãc]でなければなりません。合金鋼の降水熱処理は、1000〜1225¡ãf[540〜665¡ãc]の範囲でなければなりません。