クラス 300 625 インコネル ラップ ジョイント フランジの輸出業者 ASME 16.5 インコネル合金 625 上げ面フランジのスリップ

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 625 ボルトの密度は 1 立方センチメートルあたり 8.44 グラムです。この材料は高い強度値も備えています。ファスナーの最小引張強さは 880MPa、最小降伏強さは 460MPa です。インコネル 625 ナットは 50% の伸びと良好な電気抵抗率を備えています。

ニッケル合金パイプは、ニッケルを主元素とする合金で構成されています。高温強度、耐食性、熱膨張、特殊な磁気特性により広く使用されています。

インコネル 718 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

アロイ 600 は、ほとんどの中性およびアルカリ性の塩溶液に対して比較的耐性があり、一部の腐食環境で使用されます。この合金は蒸気、および蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に対して耐性があります。

合金 601 は、水による腐食に対しても優れた耐性を備えています。

インコネル 625 丸棒は、さまざまな極度の腐食環境において極めて高い耐食性を示します。

インコネル 718 は、約 700oC (1290oF) の高温で高いクリープ破断強度を備えた析出硬化可能なニッケルクロム合金です。インコネル X-750 よりも強度があり、ニモニック 90 やインコネル X-750 よりも低温での機械的特性が優れています。

合金マトリックスはニオブとモリブデンの相互作用によって強化され、析出硬化処理を必要とせずに高い強度を実現します。

ASTM B564 601 ロング WN フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

アロイ 600 は、高強度と優れた機械加工性を備えた優れた機械的特性も備えています。

合金 625 (UNS N06625) は、丸棒、平棒、押出成形品、パイプ、チューブ、プレート、シート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造素材、押出成形品、ワイヤーおよび粉末で入手可能です。

インコネル 625 の代表的な用途には、化学処理、航空宇宙工学、海洋工学、汚染防止装置、原子炉などがあります。

超合金 625 エルボは、塩分濃度の高い海水下でも優れた性能を発揮しますが、淡水や標準的な大気条件などの穏やかな環境でもさらに優れた性能を発揮します。

ASTM B564 601 平面フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

被覆金属 - アーク溶接用に、これらのインコネル 625 ソケット溶接フランジは優れた操作性を備えています。耐食性を維持するために、インコネル 625 ウェルドネック フランジの溶接後の熱処理は必要ありません。インコネル 625 ファスナーは、応力腐食、隙間腐食、孔食を防止する能力があるため、さまざまな腐食環境で使用されます。大気、淡水、塩水、中性塩、アルカリ媒体などの穏やかな用途では、ほぼ完全に耐性があります。より厳しい状況では、ニッケルとクロムの含有量が酸化性化学物質に対する耐性をもたらします。

Inconel625 は、非磁性、耐腐食性、耐酸化性のあるニッケルベースの合金です。

インコネル 718 フランジは、高温でも引張強度を維持することが知られている高降伏フランジです。これらは、さまざまな厳しい腐食環境に対して耐性があります。これらのフランジにはニッケルが含まれているため、極低温から 1200°F までの温度範囲で長持ちします。

この合金のクロム含有量により、酸化環境に対する優れた耐性が得られます。モリブデン含有量が高いため、合金 625 は孔食や隙間腐食に対して非常に耐性があります。

合金 600 は、焼きなまし状態での熱間および冷間加工性に優れています。熱間加工は適切な延性を確保するために 1600 °F (871 °C) 以上で行う必要があり、冷間加工は 1200 °F (649 °C) 未満で行う必要があります。

合金 625 は、疲労強度と塩化物イオンに対する耐応力腐食割れ性に優れています。溶接性に優れたニッケル合金で、AL-6XNの溶接によく使用されます。この合金は、さまざまな厳しい腐食環境、特に孔食や隙間腐食に対して耐性があります。

インコネル 600 は、高温腐食や酸化に対する優れた耐性で知られるニッケルクロム合金です。 ASTM B168 インコネル 600 シートは、幅広い産業用途で一般的に使用される UNS N06600 の平板です。

astelloy B2 メガネブラインドフランジ、ハステロイ?合金 B2 フランジ、ハステロイ 2.4816 ウェルドネック フランジの輸出業者、ASTM B564 合金 B2 鍛造フランジ、ASME SB 564 合金 B2 ブラインド フランジ

インコネル 625 パイプは、ニッケル 58%、クロム 20%、炭素、マンガン、シリコン、鉄、硫黄、アルミニウム、チタンを組成に含むニッケルクロム超合金パイプです。パイプは耐食性に優れています。 Navstar Steel は、インコネル 625 パイプおよびチューブの大手メーカーおよびサプライヤーです。この材料の最小降伏強度は 517MPa、最小引張強度は 930MPa です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

インコネル 600 は、高温での耐酸化性に優れ、浸炭や塩化物を含む環境でも優れた耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 718、UNS N07718 は、最も一般的な硬化可能なインコネル グレードです。この析出硬化型ニッケルクロム合金は、優れた耐食性と高温での高い強度を兼ね備えています。

インコネル600の工業名はアロイ600、インコ600、ニッケル600です。

インコネル 625 合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。

インコネル 718 ファスナーは、圧力や熱にさらされた場合でも、耐酸化性と耐腐食性のボルトが必要とされる過酷な環境に最適です。

インコネルは主な合金化剤としてニッケルを使用しているため、高温でインコネル 718 ファスナーを使用しても、用途や使用する機器に悪影響を与えることはありません。

フランジは 2 つのパイプを接続したり、パイプ内の流れを止めたりするために使用されます。インコネル 600 フランジは、通常、ガス タービン エンジンのダクト、スプレー バー、化学プラント、燃焼ライナー、炉のハードウェアに使用されます。インコネルプレートフランジは熱処理しても形状が崩れません。 ASME\/ANSI B16.5 インコネル合金フランジは、ジェット エンジンが急速な加熱と冷却にさらされるため、航空業界で使用されています。