鍛造 F304 304L 304H 309H ステンレス鋼フランジはブラインド フランジにスリップします

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブをパイプで接続する場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られています。フランジ接続とも呼ばれます。通常、換気パイプの接続など、閉じられたボルト接続部品はフランジとも呼ばれます。この種の部品は「フランジタイプ部品」と呼ばれますが、この接続は装置の一部にすぎず、フランジとウォーターポンプの間の接続など、ウォーターポンプをフランジタイプと呼ぶのは不適切ではありません比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

SS 310 フランジおよびこのグレードの他のフランジは、304 および 316 グレードのフランジと同様の強度を保持します。 310 材料の最小降伏強さは 205MPa、最小引張強さは 515MPa です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

EN1092-1:2002 溶接用プレート フランジ\/溶接プレート カラー付きルーズ プレート フランジ、または重ね合わせパイプ端用\/ブラインド フランジ\/WN フランジ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/ブラインド\/ラップジョイント 150#-2500# 1\/2''-24''(ブラインドフランジ 2500lb 1\/2''-12'' を除く)

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は腐食環境に対する耐性が優れており、常に良好な外観を提供するため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。

硬化鋼 UNS S30400 ソケット ウェルド フランジは、高温でのより高い抵抗、破壊応力および剛性、優れた摩耗バリアおよび品質特性も備えており、製造または成形用途に適しています。硬化鋼 304 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性を必要とする用途に明らかに適しており、優れた高温品質を備えています。

304 ステンレス鋼フランジは、最も広く使用されているクロム ニッケル ステンレス鋼です。耐食性、耐熱性、低温強度、機械的特性に優れています。大気中での腐食に強いです。

ASTM A182 316Ti パイプ フランジは、優れた性能を発揮することが知られており、一般に要求を満たすために開発されています。当社は、世界中の在庫管理支店ネットワークを通じて、幅広い ASTM A182 316Ti ステンレス鋼フランジを提供しています。

フランジは、フランジプレートまたはフランジとも呼ばれ、パイプラインとバルブを接続するパイプラインの一部であり、パイプラインの端に接続されます。フランジには穴があります。フランジとフランジはボルトでしっかりと接続され、ガスケットでシールされています。

合金 309 は、最高 1832°F (1000°C) の硫黄含有雰囲気で使用できます。この合金は炭素吸収に対して中程度の耐性しか示さないため、浸炭性の高い雰囲気での使用には推奨されません。合金 309 は、最高使用温度を下げる必要がありますが、わずかな酸化、窒化、セメンティング、および熱サイクル用途に利用できます。

UNS N08904、A182 F904L は、幅広いプロセス環境において中程度から高度の耐食性を発揮するように設計されています。高いクロムとニッケル含有量の組み合わせと、モリブデンと銅の添加により、優れた耐食性から優れた耐食性が保証されます。ニッケル 25% とモリブデン 4.5% の高度に合金化された化学特性により、904L は、316L および 317L モリブデン強化ステンレス鋼よりも優れた優れた耐塩化物応力腐食割れ性、耐孔食性および一般腐食性を提供します。合金904L は元々、希硫酸を含む環境に耐えられるように開発されました。また、ほとんどの有機酸だけでなく、熱リン酸などの他の無機酸に対しても優れた耐性を示します。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

鋼の際立った特性を追跡するために、メーカーは体系的かつ網羅的な命名システムを作成しました。

グレード 304 ステンレス鋼フランジは、産業、建設、輸送用途に適しています。グレード 304 は優れた溶接特性も備えています。薄い部分を溶接する場合、溶接後の焼きなましは必要ありません。

UNS S31600\/S31603 フランジは、化学処理装置、ゴム産業、紙・パルプ産業、汚染防止装置、製薬産業など、多くの産業で使用されています。 SS 316L は 316 の低炭素含有バリアントであり、比較すると感作に対する耐性が優れています。

ステンレス鋼は、アメリカの ASTM 規格に従って製造されたステンレス鋼グレードです。ステンレス鋼は、最も広く使用されているステンレス鋼および耐熱鋼です。食品生産設備、西通化学設備、原子力などに適用可能です。

DIN2527 ブラインド フランジ PN6-PN100 DN10-DN1000
フランジには穴があります。フランジとフランジはボルトでしっかりと接続され、ガスケットでシールされています。ステンレス鋼は、石油、化学、原子力、食品製造、建設、造船、製紙、医療などの産業で広く使用されています。

ASME SA182 SS 316 溶接ネック フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

DIN2545 SO フランジ PN40 DN10-DN500
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

長い WN フランジは典型的な突合せ溶接フランジのように見えますが、延長されているとみなされます。コラムやバレルのノズルとしてよく使用されます。肉厚で独自の形状をもつ「イコールLWNバレル」と「LWNヘビーバレル」からお選びいただけます。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

予備熱処理の目的は、加工性を改善し、内部応力を除去し、最終熱処理に備えて良好な金属組織を準備することです。熱処理工程には、焼きなまし、焼きならし、時効、焼き入れ、焼き戻しなどが含まれます。

ASTM A182 F5 フランジはクロムモリブデン鋼合金で作られているため、高い耐破壊性を備えています。低炭素および高合金の特性により、軽量であることも好まれます。硫化物腐食割れに対して非常に耐性があり、水素の攻撃にも耐えることができます。

316 材料には、溶接のニーズと目的の用途の靭性に応じて、高炭素バージョンと低炭素バージョンが用意されています。 316 ステンレス鋼フランジは、石油化学、石油およびガス、食品加工、製薬、海水、海洋、建設および構造用途を含むほぼすべての産業用途で使用されています。

非常に優れた耐食性を備えた 904 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

グレード 304 は非常に延性の高い合金です。そのため、フランジをはじめとするさまざまな製品への成形が容易です。主に経済的価値が求められているため、ステンレス鋼 304 フランジの使用は、限られた耐食性が必要な用途では一般的です。これらのフランジの強度と抵抗特性は、ほとんどの炭素鋼グレードと比較してグレード 316 よりも低くなります。

タイプ: WN\/LWN\/SO\/SW\/ブラインド\/プレート\/ネジ付き\/アンカー\/スイベル\/ガース\/ラップジョイント\/レデューシング\/オリフィス

ショート エンドにはタイプ A とタイプ B があります。タイプ A のショート エンドが最も一般的です。ラップフランジはフラットのみです。ラップ フランジとスリップオン フランジは、ラップ フランジのエッジが丸く、背面が平らであることを除いて非常によく似ているため、混同する人がいます。

AL-6XN 合金は、316L\/1.4435 および 304 ステンレス鋼が耐食性基準を満たしていない場合に最適です。