din933フルスレッドネイチャーUボルト3-8 -16 x 1 Uボルト8.8グレード炭素鋼Uボルト

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

合金800溶接ネックフランジ私たちは、クライアントの要件に合ったさまざまなタイプの高品質のフランジを生産するという業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

ASME B36.19Mは、ステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定しています。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

A789 UNS S31803およびUNS S32205は、さまざまな産業用途で広く使用されている2つのグレードの二重ステンレス鋼です。これらの二重S31803シームレスパイプは、優れた腐食抵抗、高強度、および優れた溶接性で知られています。 A789は、デュプレックスステンレス鋼で作られたシームレスで溶接されたチューブを覆う仕様です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

チタンの密度はステンレス鋼とニッケル合金の密度が約60％です。この重量節約は、航空宇宙などの重要なアプリケーションで人気のある選択肢となります。

ステンレス鋼304チューブは、シームレスまたは溶接として利用できます。パイプは、単一のビレットからシームレスなチューブとして描画したり、ストリップまたはシートから溶接したりすることができます。小さなパイプ用の抵抗溶接や、より大きな直径パイプ用の電気溶融溶接など、さまざまな溶接方法があります。

炭素鋼合金に適用される熱処理に関係なく、材料の炭素含有量が多いほど、炭素鋼ファスナーの溶接性が低下し、ボルトの融点を効果的に減少させます。ほとんどの炭素鋼スタッドは一般に柔らかいです。

炭素要素含有量の増加により、熱処理後にスチールが頑丈で硬くなり、延性も低下します。熱処理がなければ、炭素が高いほど溶接性が低下します。

高速の海水における非常に低い腐食速度と高強度の組み合わせにより、合金K-500パイプベンドと肘により、海洋サービスにおける遠心ポンプのシャフトに特に適しています。

317Lステンレス鋼フランジなどの仕様ASTM A182の下で構築されたコンポーネントは、高温に使用することを目的としています。この仕様では、これらのフランジが適合する必要があるさまざまな要件を考慮しています。通常、ほとんどのASTM仕様と同様に、ASTM A182は機械的および化学的、およびテスト方法の両方に適合する必要があります

S31803は、S31803にデュアルに適合するS32205（F60）によって補足されていますが、より高い腐食抵抗を保証する最小N、MO、NI、CRが高いです。

ステンレス鋼は、チェックプロセスを通じて配置され、この段階の端で切断されます。ステンレス鋼は押し通され、ローリングマシンで必要な管状サイズに変形します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ASTM A320 L7Mグレードファスナーとしてのグレードは、パイピング、配管、熱交換器などの石油およびガス探査および加工装置で一般的に使用されています。

HT Pipeには、優れたパイプ継手SS 316 \ / 316Lを設計および開発するための優れた生産会社があります。テスト段階と生産段階で、当社の専門家チームは、厳密にSS 316 \ / 316Lバットウェルドパイプフィッティングを調べます。

この合金で作られた炉のロールは、2150度で8700時間動作した後、まだ良好な状態でした。 F.炉トレイは、重い負荷をサポートするために使用され、最大2300度までの温度にさらされています。 F.曲げたり反りをかけずに酸化雰囲気で。

Incenel 600の最小引張強度は550MPaで、最小降伏強度は205MPaです。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

硫黄化合物と塩化物イオンに対する優れた耐性がほとんどのスクラバーに浸透しているため、煙道ガス脱硫システムで使用されています。

銅ニッケルフランジには、パイプの壁を越えた長いテーパーヘッドがあり、さまざまな用途で補強として使用されます。 Cupro Nickelプレートフランジは、水素抑制に対する耐性と、サブゼロおよび低温での良好な機械的特性、および良好な溶接性と機械性を備えています。

Monel 400 Es una de las pocas aleaciones que conserva la Resistencia気温Bajo Cero、asi que utilicela en estas situaciones。

Incoloy Alloy 800HTの機械的および熱処理の組み合わせ効果により、従来の合金800Hで許可されているよりも高い設計応力を組み込むことができます。

低温使用のために特異的に設計されたこの炭素鋼グレードは、ASTM A105N（SA105N）グレードと類似点を共有します。このグレードには、ノッチ耐久性テストが必要であり、多くの業界に適用されます。

254 SMOプレートフランジは、平らまたは円形の形状のデバイスです。これにより、それらを後続のパイプに接続できます。このシステムの周辺エリアには、ティー、ジョイント、ジャンクションを簡単に形成できるボルト穴があります。 SMO DIN 2.4819溶接ネックフランジは、高圧システムで好ましい選択です。これらのフランジには突き出たハブがあり、活発な動き中にパイプをサポートします。

B564 601スペードフランジインコニェル601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

技術的には、二重鎖2205チューブの微細構造は、約50％フェライトと50％のオーステナイトです。その結果、両方のカテゴリから継承された特性により、この窒素強化二重2205シームレスパイプは、食品加工、油田配管、熱交換器、煙道ガス脱硫などの産業での使用に最適です。

グレード304ステンレス鋼パイプは、市場で最も柔軟で一般的に使用されるステンレス鋼のグレードであるステンレス鋼304グレードは、業界で最も一般的に使用される合金です。ステンレス鋼304シームレスパイプは、主に鉄鋼の含有量の制御に関する鋼製造戦略の進歩によるものです。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

シームレスな配管の批判は、ローリングとストレッチのプロセスが、溶接に向けたより正確な鋼シートのより正確な厚さと比較して、一貫性のない壁の厚さを生成することです。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

この合金は、アニールされた激しい耐寒性の状態範囲に至るまで、良好な耐熱性と老化またはストレス腐食からの自由を示します。

この特定のカテゴリの軟鋼には、高強度の低合金鋼、または略してHSLAと呼ばれる別の鋼があります。 HSLAネジは軟鋼カテゴリーに属しますが、HSLAネジには、銅、ニッケル、バナジウム、モリブデンなどの合金に他の要素も含まれていることに注意してください。

Incoloy UNS N08800の肘の重要な特徴は、周囲温度条件で優れた機械的特性を示すだけでなく、最大1000.ãfの高温設定でもうまく機能することです。

Incoloy 825合金は、モリブデン、銅、チタンを組み合わせたニッケル鉄 - クロミウム合金で、多くの腐食性環境に優れた耐性を得ることができます。 Incoloy 825は非常に腐食耐性です。ニッケル含有量が高く、塩化物イオンストレス腐食亀裂に抵抗するのに十分であり、非常に安定したオーステナイト構成です。

ASTM A694に設定された標準は、上記の2つよりも厳密です。石油とガス配管の高圧液輸送の要件は厳しいです。鉄鋼グレードの厳しい条件のため、メーカーは低温と高温の両方でさらに強力な鋼を開発する必要があります。

このニッケル合金は、特に塩酸酸塩および流塩水酸に耐性がある場合に耐性があります。高い銅含有量から予想されるように、Alloy 400は硝酸およびアンモニアシステムによって急速に攻撃されます。

Incenel 718は、さまざまな重度の腐食性環境、隙間腐食、孔食腐食に抵抗するように設計されたニッケルクロミウム - モリブデンの超合金です。このニッケル合金は、高温で非常に高収量、引張、クリープ破裂特性も示します。 Inconel 718は、低温から1200.Ãfまでの長期使用を目的としています。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。