DN25 DN40 DN80 DN100 DN150 DN600 プレート鋼 ステンレス鋼フランジ

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

グレード 316 およびグレード 304 は、約 60 ℃を超える温度で塩化物イオンを含む溶液中で応力腐食割れが発生する可能性があります。応力腐食割れは、腐食性液体に塩化物が含まれる可能性があるすべての腐食サービスで考慮する必要があります。

ステンレス鋼 304 チューブは、シームレスまたは溶接で入手できます。パイプは、単一のビレットからシームレスチューブとして引き抜くことも、ストリップまたはシートから溶接することもできます。細いパイプの場合は抵抗溶接、太いパイプの場合は電気融着溶接など、さまざまな溶接方法があります。

さまざまなステンレス鋼パイプをさまざまなスケジュールでご利用いただけます。これらのスケジュールは、これらのステンレス鋼パイプの壁の厚さを定義します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

904l ステンレス鋼プレートは、さまざまな環境において中程度から高度の耐食性を提供するスーパー オーステナイト系ステンレス鋼です。クロムとニッケルの混合物にモリブデンと銅を加えることにより、優れた耐食性を実現します。ニッケル 25% とモリブデン 4.5% を含む ASTM B625 UNS N08904 は、塩化物応力腐食割れ、孔食、一般腐食に対して良好な耐性を示し、316L および 317L よりも優れています。

ASTM A638 グレード 660 合金は、高温用途に適した析出硬化型ステンレス鋼です。このグレードは、優れた耐食性と最高 700°C の温度での高い強度が必要な用途に適しています。高温での低応力用途に使用できます。

化学分析と製品分析を実行し、炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、クロム、モリブデン、チタンの必要な化学組成を満たしている必要があります。

当社の減速機は高い強度と耐食性を備え、さまざまな産業に適しています。

成形性、溶接性に優れています。産業、建築、輸送分野での用途に合わせて、さまざまな部品にブレーキやロール成形が容易に行えます。グレード 316 は優れた溶接特性も備えています。薄い部分を溶接する場合、溶接後の焼きなましは必要ありません。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

耐腐食性を高めるためにステンレススチール製のファスナーが使用されています。一般に信じられていることに反して、ステンレス鋼の留め具は強くありませんが、錆び、汚れ、腐食に対して優れた耐性を備えています。屋外の要素、特に水に耐える留め具を探す場合は、ステンレス鋼のナット、ボルト、ネジ、ワッシャーを最初に選択する必要があります。ステンレス鋼の仕上げは、材料中のクロムの量によって決まります。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

アプリケーション要件に基づいて、ステンレス鋼 304 ティーまたはシームレス継手を使用できます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ASTM A182 F316L スリップオン フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼棒はその耐食性で人気があり、建物の基礎、橋、海洋環境の建設に広く使用されています。 304\/304L ステンレス鋼丸型は、強度と優れた耐食性を必要とするあらゆる用途に最適な経済的なグレードのステンレス鋼です。

UNS S31603 エルボは、孔食に対する優れた耐性と急上昇する引張強度も備えています。強靱で強力なチップ特性を持つように機械加工されています。 SS 316L 45 度エルボは、通常のニクロムよりも一般的な腐食や孔食に対する耐性が高いと考えられています。

A403 などの溶接継手の最も有利な特徴は、溶接継手のグリップ力と強度が向上することです。このグレードにはさまざまな種類のアクセサリーが用意されています。コネクタ、エルボ、ユニオン、エルボ、レデューサがあります。これらのアクセサリにはすべて、独自の特別な用途があります。

結論としては、タイプ 316 ステンレスは初期費用が少し高くなりますが、特にエンクロージャーが屋外で使用される場合には、バックエンドで大幅に節約できるということです。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.47

ステンレス鋼 304L フランジの化学的性質はグレード 304 と似ていますが、その化学組成にはいくつかの変更が加えられています。グレード 304L の化学的変更により、溶接性などの特性が向上します。

316l は成形性と溶接性に優れています。産業、建設、輸送で使用するために、簡単にブレーキをかけたり、さまざまな部品に丸めたりすることができます。

UNS S32760 は、攻撃的な塩化物を含む環境で使用するために特別に設計された二相ステンレス鋼で、UNS S32750 と比較して W と Cu が添加されています。高い機械的強度と併せて、局部腐食および応力腐食割れに対する非常に優れた耐性を備えています。

インコロイ 925 ブラインド レイズド フランジは、析出硬化性合金の高強度と INCOLOY 825 の優れた耐食性を兼ね備えています。多くのさまざまな業界が、パッカー、バルブ、ハンガー、チューブラーなどのさまざまな用途にインコロイ 925 眼鏡ブラインド フランジを利用しています。酸性ガスの生成。

254 SMO は、オーステニティコス コミュニティの中で最も厳しい状況にあり、現在進行形で延性の影響を受けにくい状態にあります。 La tuberia SMO 254 は、「6 デ モリブデノ」のメニューで、モリブデノの状態を維持し、揮発性物質の温度管理を管理します。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

ステンレス鋼 304 および 304L は、それぞれステンレス鋼 1.4301 および 1.307 としても知られています。 304lステンレスパイプはステンレス鋼の中で最も汎用性の高いパイプです。現在でも、古い名前 18\/8 で呼ばれることがあります。これは、タイプ 304 の公称組成 18% クロムと 8% ニッケルに由来しています。タイプ 304 ステンレス鋼は、深絞り加工が可能なオーステナイト系鋼です。この特性により、304 がシンクや鍋などの用途で使用される主なグレードになりました。

254SMO の炭素含有量は非常に低いため、加熱による炭化物の析出の危険性がほとんどありません。 600 ～ 1000℃で 1 時間の鋭敏化後でも、ストラウス粒界腐食試験 (ストラウス テスト ASTMA262 オーダー E) に合格します。ただし、合金鋼の含有量が高いため。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

クラス指定は、非破壊検査の方法や範囲を示すためにも利用されます。ステンレス鋼のすべての WP グレードに適用される継手クラスの一般的な概要は次のとおりです。 CRグレードにはクラスはありません。

グレード 904L 合金に銅が蓄積されているため、特にリン酸、酸、硫酸などの腐食に耐性があります。これは一種の耐食性および耐熱性鋼です。

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

タイプ 316\/ 316L\/316H は、高い強度、靭性、加工性、さらに耐食性の向上が必要な用途での使用を目的としたオーステナイト系ステンレス鋼です。