デュプレックス直管継手 2205 エルボ

ステンレス鋼のティーは、化学、衛生、食品業界で多く使用されています。その利点は、さまざまな作業環境に適しており、優れた耐食性です。

標準の 90 度エルボがシステム設計またはスペース要件で機能しない場合、曲げパイプとチューブは優れた配線オプションです。

合金 800HT \/ インコロイ 800HT は、INCOLOY 合金 800H (UNS N08810) の制御された組成派生品で、同じ耐クリープ用途に使用されますが、合金の機械的および熱的加工の複合効果により、合金の設計応力よりも高い設計応力を組み込むことができます。従来の合金では許容されます。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

石油およびガスの探査および海洋掘削プラットフォームは、二相鋼鍛造継手の使用に大きく依存しています。これは、この合金が業界でのよりスムーズな操作手順を促進するためです。

多用途の合金であり、メーカーがこれらのステンレス鋼 304 突合せ溶接継手を使用する主な理由は、一般的な腐食に対する優れた耐性です。均一腐食または全体腐食は、コンポーネントが空気にさらされるプラントでよく見られる問題です。

インコネル 625 エルボは、航空機産業、特に排気装置、燃料ライン、熱交換器ケーシング、ロケット部品にも使用されています。

微量の Mg、Cr、Co を添加した実験合金の高温塑性は明らかに改善され、一定の超塑性を示します。 1010°で、ひずみ速度感度指数 m は 0.32、最大伸びは 240% です。

ニッケル合金 800H は、優れた冷間成形特性で知られています。

グレード 310S ステンレス鋼突合せ溶接パイプ継手は低炭素で、ニッケルとクロムの含有量が高く、硫化水素の攻撃を抑制し、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、凝縮器、海洋などのさまざまな産業で使用されます。
フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

アロイ X パイプベンドは、ジェット エンジンのテールパイプ、アフターバーナー部品、タービン ブレード、ノズル ベーン、キャビン ヒーター、その他の航空機部品での使用にも同様に適しています。

ASTM A234 は、中高温用の炭素鋼および合金鋼材料を含む鋼管継手の標準仕様です。継ぎ目なしタイプと溶接タイプの鋼製継手をカバーします。鋼管継手は圧力管や圧力容器の製造に使用されます。これらの継手材料には、フィラー金属を添加したキルド鋼、鍛造品、棒、シート、シームレスまたは HFW (溶融溶接) パイプ製品が含まれます。

C22 は熱間加工または冷間加工できます。ただし、C22 は急速に加工硬化します。したがって、冷間加工は、多くの場合、焼鈍を挟んで段階的に実行する必要があります。部品は冷間加工後に焼きなましする必要があります。

316L ステンレス鋼は、ろ過などの海洋用途のほぼ 90% で使用されているため、「船舶グレードのステンレス鋼」と呼ばれることが多いオーステナイト合金です。 316L には鉄やニッケルなどの金属に加えて、16 ～ 18% のクロムと 2 ～ 3% のモリブデンが含まれています。これらの元素は合金の耐食性を向上させるため重要です。クロムは海水中の酸素と相互作用して酸化クロムの保護層を形成し、モリブデンは金属の孔食に対する耐性を向上させます。さらに、316L は炭素含有量が低いため (名前に「L」が使用されている)、腐食に対する保護が優れています。

ステンレス鋼グレード 316Ti は、合金 316 のチタン安定化バージョンです。このオーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼グレードにはモリブデンが大量に含まれているため、ステンレス鋼 316Ti パイプ継手はいくつかの重要な特性を示します。たとえば、グレード 316Ti は、塩化物イオン溶液に対する孔食性の向上に加え、高温での引張強度の向上とともに耐食性の向上を示します。

ASTM A403 WP321H は、合金の高炭素 (0.04~C0.10) バージョンです。クリープ耐性を強化し、1000°F (537°C) 以上の温度での強度を高めるために開発されました。ほとんどの場合、プレートの炭素含有量により二重認証が可能になります。合金 321 は熱処理では硬化できず、冷間加工によってのみ硬化します。標準的な製造現場で簡単に溶接および加工できます。

これらの標準グレードでは、WPB が中温および高温のパイプラインに使用される最も一般的な材料です。 W は溶接可能、P は圧力、B はグレード b、最小降伏強度を意味します。

業界ユーザーは、幅広い有機酸に対する耐性と、塩化物による応力腐食割れに対する耐性を高く評価しています。

インコロイ合金 800 は、高い強度と、酸化、浸炭、および高温暴露によるその他の有害な影響に対する耐性が必要な機器に広く使用されています。最適なクリープ特性と破断特性が必要な用途には、インコロイ 800H または 800 HT を使用してください。合金中のニッケルとクロムの含有量が高いため、優れた耐食性も得られます。

ハステロイ(r) B-2は、「溶接のまま」の状態で使用できる鍛錬ニッケルモリブデン合金です。

モネル K-500 合金に少量の Mg を添加すると、粒界結合力が増加し、高温可塑性が向上します。

オーステナイト構造により、これらのグレードは極低温まで優れた靭性も得られます。

二相ステンレス合金は耐食性が高く、加工性、焼入性に優れています。これはオーステナイト系合金とフェライト系合金の混合物であるため、フェライト系ステンレス鋼とオーステナイト系ステンレス鋼の両方の特性を示します。二相ステンレス鋼の靭性は純粋なフェライト鋼よりも高く、場合によっては強度が純粋なオーステナイト鋼よりも高くなります。

この同心レデューサーは、チューブのサイズを小さくする高コンダクタンスのテーパー形状を備えています。突合せ溶接ジョイントは、シールされたジョイントの数を最小限に抑える必要がある用途向けに、溶接、引き抜き、焼きなまされた 304 ステンレス鋼チューブから製造されています。

Monel K500 パイプベンドおよびエルボは、氷点下の温度から約 480℃ まで優れた機械的特性を備えています。

当社は、ソケット溶接とねじ込み形状の両方のステンレス鋼 317L 鍛造継手と、標準サイズと非標準サイズの両方の曲げ半径 1D ～ 10D のステンレス鋼 317L パイプ曲げを製造しています。当社では、さまざまな標準サイズとタイプのステンレス鋼 317L パイプ継手、ステンレス鋼 317L フランジ、ステンレス鋼 317L パイプベンドの在庫納品を提供しています。

アロイ 600 は、原子炉容器および熱交換器チューブ、化学処理装置、熱処理炉の部品および備品、ジェット エンジンを含むガス タービン部品および電子部品に最適です。

当社は、優れた衝撃靱性と一般腐食に対する高い耐性を備えた 50-50 オーステナイト - フェライト微細構造で作られた全範囲の二相鋼 S31803、S32205 パイプ継手の製造業者、貿易業者、保管業者、供給業者、輸出業者です。

モネル400？シートの厚さは 0.018 ～ 0.140 インチの範囲でご利用いただけます。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能であり、短納期で製造することもできます。

HT PIPE は、SS 304 レジューサー、SS 304 エルボ、SS 304 ティー、SS 304 クロス、SS 304 スタブ エンド、SS 304 パイプ ベンドなどのステンレス鋼 304\/ 304L パイプ継手の全製品を製造する高い評価を得ているメーカーです。