フランジ 304 12 インチ

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプをフランジ型と呼ぶ比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

インコロイ 925 フランジは、「サワー」（H2S 含有）原油および天然ガスにおける硫化物応力亀裂および応力腐食割れに対する優れた耐性により、ダウンホールおよび表面ガス井によく使用されます。

ステンレス鋼 304 メガネ ブラインド フランジは、SS 304 フィギュア 8 ブラインド フランジまたはパドル ブラインドとも呼ばれ、配管システムで使用される特殊なタイプのフランジです。 SS 304 スペクタクル ブラインド フランジは、主にパイプラインのセクションを隔離したり、メンテナンスや検査作業中に一時的に閉鎖したりするために使用されます。

グレード SS 304L は 18-8 鋼としても知られており、主に 18% のクロムと 8% のニッケルの組成により、食品および飲料業界で酸によって引き起こされる腐食を抑制します。

ASME B16.5 に加えて、メーカーはこれらのフランジの構築に ASTM A182 仕様を使用します。 ASTM A182 SS ハブ付きレデューサー フランジは、高温環境での使用向けに設計されています。このため、これらの合金鋼の減径フランジ材料は熱処理によって供給されることがよくあります。

当社の SS 317 フランジは、信頼性の高い性能、耐久性、優れた耐腐食性と耐摩耗性により、お客様から好評をいただいています。 SS 317 は、SS 304 や SS 316L などの一般的なクロム - ニッケル合金と比較して耐薬品性が向上したモリブデン含有オーステナイト合金です。

ご存知のとおり、フランジは 2 つのパイプ、ポンプ、バルブを接続するために使用されます。耐食性に優れているため、この製品の製造には最高品質の素材が使用されています。 SA 182 f304 フランジはステンレス鋼スリップ フランジとも呼ばれ、さまざまなグレード、サイズ、高圧で利用できます。この製品のさまざまなサイズとパラメータも利用できます。

フランジは長期間のパイプラインに使用されます。いわゆるステンレス鋼フランジは、パイプを直接接続するのではなく、パイプ接続の 2 つのセクション間のインターフェースとしてフランジを使用します。

ステンレス鋼 304L フランジの化学的性質はグレード 304 と似ていますが、その化学組成にはいくつかの変更が加えられています。グレード 304L の化学的変更により、溶接性などの特性が向上します。

ハイハブブラインドフランジは、配管システムの端を閉じるために使用されます。それはセンターホールドのない一種の丸いプレートですが、適切なボルト穴がすべてあります。このハイハブ ブラインド フランジはさまざまなサイズと材質で入手可能で、パイプ、バルブ、または機器ノズルの端に確実なクローザーを提供するために使用されます。

ASTM A182 ステンレス鋼 304L は、焼きなましすると非磁性になりますが、冷間加工すると磁性になる低炭素フランジです。炭素が少ないと、有害な炭化物が析出する可能性が低くなります。

ご存知のとおり、フランジは 2 つのパイプ、ポンプ、バルブを接続するために使用されます。耐食性に優れているため、この製品の製造には最高品質の素材が使用されています。 SA 182 f304 フランジはステンレス鋼スリップ フランジとも呼ばれ、さまざまなグレード、サイズ、高圧で利用できます。

ASME SA182 SS 316 突合せ溶接フランジおよびその他のタイプは、塩化物イオン腐食耐性に特に適しています。したがって、これらのフランジは海洋、海水、廃水管理、汚染防止、食品加工、石油化学、石油およびガス産業で使用されます。 SS 316 ブラインド フランジは、閉じたパイプ用の別のタイプのフランジです。頻繁なメンテナンスが必要な生産ラインで役立ちます。

F11 フランジは高品質の原材料で作られており、最も過酷な環境でも優れた性能を発揮します。この重量表も用意されており、それに基づいて製品が製造されます。合金鋼F11フランジ仕様で、面の種類は平面、平面、リングジョイント等があり、抵抗の少ない用途や一般的な耐食性が要求される用途に使用されます。

SS 316 スリップオン フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASTM A182 F321 フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASTM A182 F316L スリップオン フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ASTM A182 F309H ステンレス鋼フランジ製品は、国際品質基準および国内品質基準に従って設計および開発されています。

配管システムまたはバルブの端をブロックするためのステンレス鋼製隆起溶接面フランジ。隆起面は、フランジ上のより小さな領域により多くの圧力を集中させるように設計されており、高圧でのシール能力が向上します。突合せ溶接フランジも接続パイプの内径 (ID) に適合するように設計されています。このフランジは、高圧、高温、氷点下の用途に最適です。このフランジを接続管に挿入して溶接します。

ステンレス鋼 310s フランジは、優れた高温特性と良好な延性および溶接性を組み合わせており、高温使用向けに設計されています。還元性硫黄ガスが存在しない限り、1150℃までの温度で連続使用しても酸化に耐えます。最高 1040 ℃ の温度での断続的なサービスにも使用されます。

ネジ付きフランジ設計 (「ネジ付きフランジ」とも呼ばれる) では、ネジ山を使用してフランジをパイプに接続します。雄ねじがパイプ端に切られ、雌ねじがフランジの穴に切られます。次に、雄ねじ付きパイプを雌ねじ付きフランジにねじ込みます。

アロイ 904L ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

突合せ溶接フランジやブラインド フランジなどの 2 つの非常に重要なフランジは、配管システムで非常に一般的に使用されます。 「B16.5」または「B16 5」という用語は同じ意味で使用され、同じ規格を指します。ただし、標準 ASME B16 5 (ANSI B16 5) は 24 インチまでのサイズのみをカバーします。より大きなサイズの場合、ASME B16.47 規格は、NPS 26 ～ NPS 60 サイズのパイプ フランジの圧力温度定格、材料、寸法、公差、マーキングおよびテストをカバーしており、クラス 75、150、300、400、600、および 900 で利用可能です。 。

鉱石の状態では、炭素濃度は鋼の独特の特性に必要なレベルを超えています。したがって、鉄鋼メーカーは溶融金属を再処理して炭素含有量を望ましい量まで減らします。

タイプ 316L ステンレス鋼は、化学的および機械的にグレード 316 と非常に似ています。

ANSI B16.5 クラス 150 ステンレス鋼フランジ
ステンレス鋼の鍛造フランジは、配管システムを形成するためのパイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器の接続コンポーネントとして使用されます。接続フランジを作成するには、通常、パイプに溶接されるか、ねじ付きパイプ端にねじ込まれ、ボルトで結合されます。

ASME B16.47 317L パイプ フランジの硬化性は、一定の送りと低速を使用すると低下します。 317L ステンレス鋼のフランジは、溶融および抵抗法を使用して溶接できます。

これらのねじ付きフランジは、炭素含有量が 301 から 303 の順列よりも低いため、溶接に適しており、溶接用途での炭化物の析出が回避されます。ステンレス鋼の突合せ溶接フランジは、複合材、栄養、製紙、鉱業、製薬、石油会社の歯車によく使用されます。モリブデンの膨張とわずかに高いニッケル含有量により、ステンレス鋼 304 ブラインド フランジは、汚れた海洋環境から氷点下までの過酷な環境での構造用途に適しています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ASME B16.47 シリーズ A フランジは、150、300、400、600、900 クラスのサイズ 26 インチから 60 インチで利用可能です。一方、ASME B16.47 シリーズ B フランジは、75、150、300、400、26 インチから 60 までのサイズ、600、900 グレードで利用可能です。