フランジガスケット 304 ステンレス鋼

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

フランジは 2 つのパイプの端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブがパイプで接続される場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られ、フランジ接続とも呼ばれます。通常は閉じられたボルト接続部品が使用されます。フランジとも呼ばれ、通気管の接続部など、この種の部品を「フランジ型部品」と呼ぶこともありますが、この接続はフランジとウォーターポンプの接続など、機器の一部にすぎず、不適当ではありません。ウォーターポンプをフランジ型と呼ぶ比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

UNS S31254 ウェルドネックフランジは高度な機械によって行われており、この合金から製造されたコンポーネント、部品、または機器は高い表面仕上げと寸法精度を実現します。

インコロイ 925 フランジは、高強度と耐食性の組み合わせが必要な用途での使用に最適です。

ノズル フランジまたは「ロングネック」フランジとも呼ばれるロング突合せ溶接フランジは、圧力容器およびタンクの製造産業向けに設計されています。通常、これらは一体品で製造されており、標準的な溶接ネックとパイプ溶接の組み合わせを置き換えるように設計されています。必要な溶接接続がないことが、このフランジ スタイルの特徴です。

グレード 316 ステンレス鋼のフランジは、優れた溶接特性も備えています。薄肉部分を溶接する場合、溶接後の焼きなましは必要ありません

ASTM A182 F304 ステンレス鋼フランジは、ASME B16.5 150#、300#、600#、900#、1500#、2500# に従って製造されています。

ASME SA 182 gr f316 フランジには、平坦な隆起面とリング接合面があります。リングジョイントの特徴は、2つの半分に分割されており、パイプ端に溶接によって2つの半分として接続されていることです。ステンレス鋼 a182 f316 は、最小降伏強さ 215MPa、最小引張強さ 505MPa を備えた世界で 2 番目に大きいステンレス鋼材料です。

ステンレス鋼フランジは、塩化物環境での孔食や隙間腐食に耐性があります。ステンレス鋼の縮小フランジは、2 つの異なるサイズのパイプの接続に役立ちます。 316ステンレス鋼の管フランジは、異なるサイズのパイプを接続するために使用されると言われています。マリングレードとも言われています。

304L にはカーボン含有量に応じてさまざまなグレードがあります。ステンレス鋼 304L フランジは、同じ 18% クロム、8% ニッケルで構成されていますが、304 フランジ素材よりも炭素含有量が低くなります。

フランジは、ASME B16.5 および ASME B16.47 (シリーズ A とシリーズ B の両方) のさまざまなタイプおよびクラスをカバーする鍛造品、鋳造品、またはプレートから作成できます。 ASME B16.5 のステンレス鋼 304\/ 304L フランジは、クラス 150、300、400、600、900、1500、2500 で利用可能です。

ステンレス鋼のフランジには、クロム、ニッケル、その他の化学成分が含まれています。例えば、モリブデンを添加すると、大気腐食、特に塩化物を含む雰囲気に対する耐食性をさらに向上させることができる。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

モリブデンと窒素の含有により、ハロゲン化物媒体の孔食と隙間腐食に対する耐性が大幅に向上しました。一方、ニッケルと窒素は、金属組織の安定性を確保するだけでなく、ニッケル合金の窒素含有量よりも熱プロセスまたは溶接プロセスにおける粒界の分離傾向を低減します。

ステンレス鋼 310S フランジ (UNS S31008) は、アプリケーション環境に通常「高温」使用と考えられる温度範囲よりも低い温度範囲で湿った腐食物が含まれる場合に使用されます。 310S はカーボン含有量が低いため、310 と比較して高温強度が低下します。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

A182 Gr F316 ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

インコロイ 926 ステンレス鋼フランジは、ハロゲン化物および H2S を含む酸性媒体中での孔食および隙間腐食に対して高い耐性を備えています。

ASTM A182 F309H ステンレス鋼フランジ製品は、国際品質基準および国内品質基準に従って設計および開発されています。

ステンレス鋼 304 のスリップ フランジがあり、パイプをフランジ上でスライドさせて接続の位置を適切に設定できます。はんだ付けができない場合もあります。この場合、ASTM A182 SS F304 ネジ付きフランジを使用します。 ASTM A182 は、鍛錬および圧延合金鋼フランジの仕様です。

標準的なロングウェルドネックに加えて、テキサスフランジは、さまざまな壁厚を備えたさまざまなノズル接続を提供します。圧力容器がより強力な出口接続を必要とし、希望のバレル厚さを提供できる場合、ノズルの形の強化バレル フランジがオプションとなります。カーボン、ステンレス鋼、ニッケル合金を含むあらゆる市販の材料グレードのノズル フランジを供給できるため、お客様の特定の用途についてはお問い合わせください。

ASME B16.5 規格は、NPS 1\/2 ～ NPS 24 メトリック\/インチ圧力クラス 150 ～ 2500 の鋼製パイプ フランジおよびフランジ付き継手をカバーしています。圧力温度定格、材料、寸法、公差、マーキング、テストをカバーしています。 、管フランジおよびフランジ継手の開口部を指定する方法について説明します。

ASTM A182 フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、クリーニング、検査、修正を行う場合にも簡単にアクセスできます。フランジは通常、溶接またはねじ止めされています。フランジ付きジョイントは、シールを提供するために間にガスケットを挟んで 2 つのフランジをボルトで締めることによって作成されます。

突合せ溶接フランジは、パイプに応力を伝達し、フランジの底部での高い応力集中を軽減するように設計された鋼製フランジです。他のタイプと比較して、突合せ溶接フランジは、テーパー状のハブと、フランジの厚さからパイプの肉厚への滑らかな移行によって区別されます。これらは変形に強く、通常は高圧配管システム、高温または低温条件で使用されます。

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ASTM A182 F5 フランジはクロムモリブデン鋼合金で作られているため、高い耐破壊性を備えています。低炭素および高合金の特性により、軽量であることも好まれます。硫化物腐食割れに対して非常に耐性があり、水素の攻撃にも耐えることができます。

AL-6XN 合金は、移動速度 (IPM) や溶接電流など、タイプ 316L ステンレス鋼と同様のパラメータを使用して簡単に溶接できます。現場で軌道溶接または手動溶接を行う場合、追加の合金化のために溶接インサート リングを使用するのが一般的です。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

フランジ加工は、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、洗浄、検査、修正も容易になります。フランジは通常、溶接またはねじ切りされています。

スーパー 二相 UNS S32760 \/F55 フランジは、超二相グレードのステンレス鋼で構成されています。この材料には、24% クロム、6% ニッケル、3% モリブデン、銅、タングステン、炭素、窒素、マンガン、シリコン、リン、鉄、硫黄が含まれています。 ASTM A182 F55 フランジは、高強度と高耐食性を備えています。フランジは、ANSI Ba6.5、ANSI B16.47、およびその他の国際規格に基づいて製造されています。

化学、輸送、保管などのさまざまな業界で使用され、溶接性が良好な高品質の両端突合せ溶接フランジです。