ハイチ クレオール

標準的なロングウェルドネックに加えて、テキサスフランジは、さまざまな壁厚を備えたさまざまなノズル接続を提供します。圧力容器がより強力な出口接続を必要とし、希望のバレル厚さを提供できる場合、ノズルの形の強化バレル フランジがオプションになります。カーボン、ステンレス鋼、ニッケル合金を含むあらゆる市販の材料グレードのノズル フランジを供給できるため、お客様の特定の用途についてはお問い合わせください。

フランジの基部に接続するネックの基部はわずかに丸みを帯びており、フランジの 2 つの部分間の突然の垂直接続を緩和し、ワンピース構造を強化するという考えを強化しています。

突合せ溶接フランジのもう 1 つの特徴は、テーパー状のハブです。このタイプの接続は、パイプからフランジの底部までの移行部に沿ってより緩やかな圧力分布を提供し、高圧および高温の動作環境で使用するときに発生する衝撃の一部に耐えるのに役立ちます。機械的応力は、ハブに沿って移行する余分なスチールを考慮して制限されます。

突合せ溶接フランジは、テーパー ハブ フランジまたはハイ ハブ フランジとも呼ばれ、応力をパイプに伝達し、フランジの底部での高い応力集中を確実に軽減するフランジです。突合せ溶接フランジの設計には 2 つあります。1 つ目はぼろ用で、2 つ目の長いタイプはパイプには使用できませんが、加工工場に使用できます。

より高い圧力定格ではほぼ独占的にこのタイプのフランジ接続が必要となるため、突合せ溶接フランジは通常、リングジョイント面 (RTJ 面とも呼ばれます) で作成されます。このシール面により、金属ガスケットが 2 つの接続フランジの溝の間で押しつぶされて優れたシールが形成され、加圧配管アセンブリへの高強度溶接ベベル接続が補完されます。金属スペーサー接続を備えた RTJ 溶接ネックは、重要な用途には主に選択されます。

ハブの底部から突合せ溶接の壁の厚さに徐々に厚さが変化することで、突合せ溶接フランジに大幅な補強が提供されます。突合せ溶接フランジの直径はパイプの直径と一致し、乱流と浸食を軽減します。

ノズル フランジまたは「ロングネック」フランジとも呼ばれるロング突合せ溶接フランジは、圧力容器およびタンクの製造業界向けに設計されています。これらは通常一体型で製造されており、標準的な溶接ネックとパイプ溶接の組み合わせを置き換えるように設計されています。必要な溶接接続がないことが、このフランジ スタイルの特徴です。

鍛造フランジ、鋼管継手フランジ、ANSI フランジ、炭素鋼フランジ、ステンレス鋼フランジ - 鄭州恵通パイプライン設備有限公司

通常、フランジには貫通穴と、(典型的な溶接ネックのベベルではなく) 四角い切断端があります。一般に、ロングウェルドネックの内径は実際の公称パイプサイズとまったく同じですが、必要に応じて変更できます。ノズル フランジの全長もエンド ユーザー次第であり、追加の補強のためにノズル本体を既存の寸法またはカスタム サイズに変更することができます。

突合せ溶接フランジはさまざまな材質で入手できます。これらの材料は規格を満たしている必要があります。材料は、ASTM または ASME 規格で指定された品質のものでなければなりません。ただし、フランジの厚さと内径は、この突合せ溶接フランジが作られるパイプのサイズによって異なります。

長い WN フランジは典型的な突合せ溶接フランジのように見えますが、延長されているとみなされます。コラムやバレルのノズルとしてよく使用されます。肉厚で独自の形状をもつ「イコールLWNバレル」と「LWNヘビーバレル」からお選びいただけます。

材料に関して言えば、カーボン合金は極端な温度にも耐えられるため、これらのフランジを製造するのに一般的な材料です。 ASTM A 181 および ASTM A 105 の材料で入手可能です。フランジは、顧客や業界のニーズを満たすために、ASME B16 47 の「A」シリーズや「B」シリーズなどのさまざまなグレードで入手できます。

これらのフランジは通常、鍛造品から機械加工され、パイプに突合せ溶接されます。リムには、フランジを別のフランジにボルトで固定できる一連のドリル穴があります。
UNS S31803の二相鋼材も使用されています。突合せ溶接フランジは、ステンレス鋼に加えて、カーボン合金やニッケルなどのさまざまな材料で使用できます。ニッケル合金突合せ溶接フランジは、インコネル 600 および 625、ハステロイ C22、C276 などの材料に使用できます。

突合せ溶接式フランジは、突合せ溶接によって配管システムに接続するように設計されたフランジです。このフランジには多くの仕様があります。突合せ溶接フランジは、ネックが長く、パイプや継手と接触する WN フランジの人件費が高いため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネックまたはハブは応力をパイプに伝えます。

厚さはハブの底部から突合せ溶接部の壁の厚さに徐々に移行し、突合せ溶接フランジに重要な補強を提供します。突合せ溶接フランジの内径はパイプの内径と一致し、乱流を低減します。

突合せ溶接式フランジは、突合せ溶接によって配管システムに接続するように設計されたフランジです。このようなフランジはさまざまなサイズで入手できますが、溶接フランジはネックが長く、WN フランジをパイプまたは継手と接触させるための人件費が高いため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネックまたはハブは応力をパイプに伝えます。

アロイ 800 フランジ。ニッケル、鉄、クロムの合金に銅とモリブデンが添加されています。アウトレットGr. 800 スリップ オン レイズド フランジは取り付けと取り外しが非常に簡単で、お客様はねじ切りやサイズのさまざまな技術仕様を利用できます。

突合せ溶接フランジ (トール ハブ フランジおよびテーパー ハブ フランジとも呼ばれる) は、フランジの一種です。デザインは2種類あります。通常タイプはパイプと組み合わせて使用​​します。ロングバージョンはパイプには適しておらず、加工工場で使用されます。突合せ溶接フランジは、円周上に突き出たエッジを備えた円形の継手で構成されます。

インコロイ 800 フランジ (B564 N08810 ブラインド フランジ) は、熱処理装置、化学および石油化学処理に使用できます。アロイ 800 フランジは非磁性で、高強度と良好な溶接性を備えています。

このフランジは、極端な温度、圧力、またはその他のストレス要因のある過酷な環境に適しています。このフランジの弾性は、溶接先のパイプと環境応力を共有することによって実現されます。このフランジは、最大 5,000 psi の圧力に使用されて成功しています。

溶接フランジは、ネックエクステンションの端に溶接ベベルが付いている最も一般的なタイプのフランジです。このタイプのフランジは、パイプに直接突合せ溶接するように設計されており、優れた比較的自然な形状の接続を提供します。より大きなサイズおよびより高い圧力定格では、これが使用されるほぼ唯一のタイプのフランジ接続です。最新のアプリケーションにドリルド フランジのスタイルが 1 つしか存在しない場合は、ウェルド ネック フランジが選択されるフランジになります。

溶接ベベルは、同様のベベルを備えた V ジョイントでパイプ端に取り付けられます。これにより、周囲に沿って均一な円形の溶接が可能になり、均一な移行が可能になります。これにより、配管アセンブリ内のガスまたは液体が最小限の制限でフランジ接続を通って流れることができます。溶接手順の後に溶接ベベル接続をチェックして、シールが均一で異常がないことを確認します。

ステンレス鋼 304 フランジナット
ASTM B564 インコロイ 800\/800H\/800HT\/825 フランジは、頑丈な設計、耐久性、高い引張強度などの優れた特徴を備えています。熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生器、処理パイプ、および発熱体の被覆には、インコロイ 800 スリップオン フランジが使用されます。インコロイ 800HT フランジは、ニッケル、鉄、クロムの含有量で構成されています。また、アルミニウムとチタンが含まれているため、最高の高温特性が保証されます。ニッケルとクロムの混合により耐酸化性に優れています。

鋼管継手
インコロイ 800\/800Ht フランジは、強靱な設計、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えています。熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生装置、加工管、発熱体被覆などにインコロイ 800 スリップオン フランジが使用されています。インコロイ 800HT フランジは、ニッケル、鉄、クロムの含有量で構成されています。また、アルミニウムとチタンが含まれているため、最高の高温特性が保証されます。ニッケルとクロムの混合により耐酸化性に優れています。

中国語（簡体字）
ASTM A182 F5 フランジは、鋼の製造においてより強力な耐摩耗性を実現するために、硬化の析出プロセスに開かれるフランジを顧客に提供します。これらのフランジの仕様は ASTM A182 および ASME SA182 です。そのサイズは? ～ 36. 化学組成を持ったフランジです。

合金鋼フランジ
アロイ 800H\/ 800HT ブラインド フランジには、比較するとより多くの量のカーボンが含まれています。合金 800H と 800HT の違いは、後者は合金中に約 1.0 % のアルミニウムとチタンが添加されていることです。インコロイ 800Ht 眼鏡ブラインド フランジおよび合金 800H の制限された、またはこの場合は変更された化学反応により、合金グレード 800 にはない、より優れたクリープ強度と破断強度が得られます。

二相鋼棒および棒
アロイ 800H\/ 800HT ブラインド フランジには、比較するとより多くの量のカーボンが含まれています。合金 800H と 800HT の違いは、後者は合金中に約 1.0 % のアルミニウムとチタンが添加されていることです。インコロイ 800Ht 眼鏡ブラインド フランジおよび合金 800H の制限された、またはこの場合は変更された化学反応により、合金グレード 800 にはない、より優れたクリープ強度と破断強度が得られます。

インコロイ 800H スリップオン フランジ
これらのフランジ スタイルは、ASME B16.5 サブセクション 2.8 によれば「ストレート ハブ溶接フランジ」としても知られており、管理規定では最小限の詳細が与えられています。これは、特定のタンクまたは圧力容器の特定のエンジニアリング要件に従って、長い溶接ネックが用途ごとに選択されるためです。容器の作動圧力、温度、媒体はすべて、必要なロング突合せ溶接フランジ接続のタイプを決定する重要な要素です。

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これらのフランジ スタイルは、ASME B16.5 サブセクション 2.8 によれば「ストレート ハブ溶接フランジ」としても知られており、管理規定では最小限の詳細が与えられています。これは、特定のタンクまたは圧力容器の特定のエンジニアリング要件に従って、長い溶接ネックが用途ごとに選択されるためです。容器の作動圧力、温度、媒体はすべて、必要なロング突合せ溶接フランジ接続のタイプを決定する重要な要素です。

二相鋼ファスナー
これらのフランジ スタイルは、ASME B16.5 サブセクション 2.8 によれば「ストレート ハブ溶接フランジ」としても知られており、管理規定では最小限の詳細が与えられています。これは、特定のタンクまたは圧力容器の特定のエンジニアリング要件に従って、長い溶接ネックが用途ごとに選択されるためです。容器の作動圧力、温度、媒体はすべて、必要なロング突合せ溶接フランジ接続のタイプを決定する重要な要素です。