鍛造半完成フランジ A182 F5 合金 WN フランジはユーティリティサービスで使用されます

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

当社の ASTM A182 F5 合金鋼ブラインド フランジは正方形で、溶接を行わずに公称内径サイズのパイプを接続するために使用でき、高圧油圧システムに適しています。

確かに、合金鋼 F9 スリップオン フランジの膨大な数の反応は互いに干渉し合うため、代替品の分析、競合する反応の改善、生産的な商業慣行の概要を示すためにプロセス モデルの利用が必要になります。高温高圧サービス向けの仕様です。 SA 182 Gr F9 鋼管フランジのサイズ範囲は ?インチから 48 インチまで、寸法は ASTM、ASME、およびその他の国際規格に従って異なります。

ASTM A335 P22 シームレス パイプは、亀裂を生じることなく成形作業に使用できます。このチューブは、曲げ、鍛造、フランジ付け、融着が可能です。また、非常に高い引張強度、耐食性、降伏強度も備えています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.41

ASTM A335 gr P91 シームレス パイプには、寸法精度が高いという利点があり、高精度が必要な用途に適しています。石油化学産業、石油・ガス産業、発電所、製油所では、高温や高圧が頻繁に発生します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.25

標準 ASTM A182 F9 フランジの仕様には、高温使用向けに設計および製造された鍛造または圧延合金鋼管のフランジと継手の両方が含まれます。 ASTM A182 F9 フランジの合金中のクロム含有量は最低 18% です。これにより、摂氏870度までの温度でも耐えることができます。

1.4529 ドイツ語の数字コード。超二相ステンレス鋼で、主成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N、米国に相当：N08926、254SMo…
1.4529 (UNS N08926) は、ハロゲン化物媒体および硫黄と水素を含む酸性環境において、孔食および隙間腐食に対して非常に高い耐性を示します。
塩化物イオン応力腐食に効果的に耐えることができ、優れた耐食性と酸化性および還元性媒体中での安定性も優れています。
機械的特性は 904L よりわずかに優れており、-196 ～ 400 ℃の圧力容器の製造に使用できます。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

合金鋼丸棒は、多くの産業および商業用途に使用される長い円筒形の合金棒材です。

このオーステナイト系ステンレス鋼で作られたファスナーは、ねじを切るバーの超硬溶体化処理、または鍛造頭部を備えたボルトの頭部加工後に超硬溶体化処理が必要です。

高合金タイプの鋼は、高温または低温、または過酷な使用にさらされるなどの極端な条件で使用するために、配管業界で好まれています。これは、化学薬品と適切な熱処理を組み合わせることで、衝撃に耐えられる強くて柔軟なパイプが得られるためです。合金パイプはその靭性により、石油、ガス、発電産業でよく好まれています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.43

ASTM 182 は圧力システムで使用され、指定された寸法または ASME 仕様などの寸法標準に準拠したフランジ、継手、および同様の部品が含まれます。 182 F5 Cl2 合金鋼フランジは、高温だけでなく高圧、またはこれら両方の用途の組み合わせにも適しています。

合金鋼 F12 角棒は、数千時間の運転後でも製品の劣化を最小限に抑えながら非常に高い温度に耐えることができます。

合金鋼とは、特定の量の合金元素を含む鋼のように聞こえます。一般に、合金元素は鋼をより強くし、衝撃や応力に対する耐性を高めます。最も一般的な合金元素にはニッケル、クロム、モリブデン、マンガン、シリコン、銅が含まれますが、他の多くの合金元素も鋼の製造に使用されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.42

A335 グレード P5c パイプは、空気中で自己焼入れする低合金炭素鋼 (Cr-Mo) で、溶接には高い硬度と残留応力が必要であり、臨界条件を必要とする用途での直接使用は推奨されません。この状況では、溶接後熱処理 (PWHT) を適用する必要があります。 PWHT を回避したい場合は、A335 グレードの P5c チューブをはんだ付けするときに予熱 (120 ℃) を使用できます。 ASTM A335\/ASME SA335 P5c 合金鋼管の厚さが 13 mm を超える場合は、PWHT が必要です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P149

インコネル600は、タングステン電極不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガスシールド溶接、溶融アーク不活性ガスシールド溶接などの従来の溶接プロセスによる同じ材料または他の金属との溶接に適しています。パルスアーク溶接。溶接が推奨される解決策です。手動アーク溶接を使用する場合は、さまざまな成分を混合したシールドガス (Ar+He+H2+CO2) を使用することをお勧めします。
インコロイ 825 の溶接は焼きなまし状態で実行し、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去するためにステンレス鋼のワイヤー ブラシで洗浄する必要があります。溶接部のルートを溶接するときは、ルート部の溶接後に溶接部で酸化物が生成されないように、最高の品質のルート溶接部を得るために細心の注意を払う必要があります (アルゴン 99.99)。溶接の熱影響部の色は、溶接部分が冷めていない間にステンレススチールのブラシで取り除く必要があります。

A335 のクロム (またはクロム) は、ステンレス鋼の製造に不可欠な元素です。鋼製品とは、ステンレス鋼にクロムを12％以上添加したものと定義されます。クロムは、その優れた耐熱特性により広く使用されており、高温用途における耐酸化性の点で代替不可能です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P96

合金中のクロム含有量は、抗酸化性と耐腐食性の向上に役立ちます。この鋼は通常、焼きなましまたは焼きならしおよび焼き戻しされた状態でインドの合金鋼フランジメーカーから供給されます。

ASTM A335 グレードの P91 チューブには、アルミニウム、ニオブ、ニッケル、窒素、チタン、バナジウム、ジルコニウムなどの他の合金が少量含まれています。これらのパイプは A335 規格に基づいていますが、鍛造または穴あけ加工すると、A369 規格を満たすこともできます。これらのパイプの最小降伏強度は 415 MPA、最小引張強度は 585 MPA です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.30

HT PIPE は、ASTM A182 低合金鋼フランジおよび他の種類の合金の大手メーカーです。 ASTM A 182 仕様では、高圧サービス用のフランジを指定しています。

グレード B7 は、最小引張強度要件 125 ksi (860 MPa)、降伏 105 ksi (720 MPa)、および最大硬度 35HRC の熱処理済みクロムモリブデン低合金鋼です。

A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91 グレードの合金鋼シームレス パイプは個別にビニール袋に包まれ、各部分は防水包装材料で作られ、ナイロン ロープで結ばれています。パッケージの外側には数量と製品 ID を簡単に識別できるように、取り扱いや輸送の際には細心の注意を払って透明なラベルが貼られています。

A335 の合金元素も鋼管に高い耐食性を与えます。このため、化学会社にとっても第一の選択肢となります。

このグレードには、レジューシングエルボ、ロングラジアスエルボ、ショートラジアスエルボがあり、これらの継手は製造時に熱処理が施されています。

モネル400？ 1000 oFまでの温度で使用できます。モネル K-500 は基本的に 400 の改良版であり、より高い強度と硬度を備えています。

ウェルドネックフランジは、ネックが長く、WN フランジをパイプラインまたは継手と接触させるため人件費がかかるため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネック、つまりハブはパイプラインに応力を伝えます。

クロム含有量が高いため、これらの合金鋼ソケット溶接フランジは湿気浸食に対して非常に優れた耐性を備えており、これは高温強度と高温でのスケール付着に対する耐性にも貢献します。

これらは、隆起面または平面構成で利用できます。これらは、配管産業、機械、化学、その他多くの分野で使用されています。

ほとんどの用途では、インコネル合金 718 は次のように指定されています: 溶体化処理および析出硬化 (析出)
硬化、時効硬化、析出熱処理は同義語です)。優れた機械的特性: 引張、疲労、クリープ破断

合金鋼 F5 フランジは四角形で、溶接を行わずに公称内径サイズのパイプを接続するのに役立ち、高圧油圧フレームワークに適しています。 ASTM A182 F5 ラップ ジョイント フランジは、バックアップ フランジ、ルーズ ハブ フランジ、ルーズ リング フランジ、バン ストーン フランジなど、さまざまな名前で呼ばれています。 ASTM A182 Gr F5 ブラインド フランジは、石油化学、パイプ エンジニアリング、公共サービス、水道事業でよく使用されます。

曲げやフランジ加工、融着などの成形操作は、ASTM A335 p11 合金鋼管に適しています。合金鋼継目無管の規定試験には、扁平試験、曲げ試験、硬さ試験、縦方向または横方向の引張試験が含まれます。