モリブデンとクロムを高含有するハステロイB2パイプ曲げ

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

この合金は、リン酸、酢酸、およびさまざまな有機酸中で使用できます。ハステロイ B2 合金は、耐塩化物誘起 SCC 性を備えています。

ハステロイ X 曲げパイプの優れた耐酸化性を以下に示します。テストは、サンプルを 2000 度の乾燥空気にさらすことによって実施されました。 1750 °F で 300 psi に加圧された乾燥空気に加熱します。 F.

HASTELLOY G-30 合金は、市販のリン酸や硝酸/塩酸などの酸化性の高い酸を含む多くの複雑な環境において、他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金よりも優れた耐食性を示す高クロムニッケルベースの合金です。 、硝酸/フッ化水素酸と硫酸。 G-30 合金は、熱影響部での粒界析出物の形成に対する耐性があるため、ほとんどの化学処理用途における溶接ままの状態に適しています。

プレハブ鋼板はその名の通り、あらかじめ加工された鋼材で作られています。製造は工場内の管理された環境で行われ、その後組み立てのためにクライアントの場所に送られます。

合金 B (UNS N10001) は、耐塩酸性を目的として開発されました。ハステロイB2に置き換えられました。合金 B3 (UNS N10675) は、より高い熱安定性を備えた新しい変種です。これらの合金 B2 ボルトは、溶接されたままの状態で使用できる鍛錬ニッケル モリブデン合金です。あらゆる濃度および温度の塩酸に対して高い耐性を示します。 UNS N10665 ボルトとして知られるこれらのボルトは、応力腐食割れや孔食にも耐性があります。

ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。
他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。
オーステナイト系ステンレス鋼はその傾向があります)。クロムとモリブデンを多く含む
内容物に応じて、酸化性酸と非酸化性酸の両方に耐えることができ、
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下では、孔食や隙間が発生します。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を安全かつ効率的に短距離または長距離で輸送するためのシステムの一部となります。

プレートは連続的な圧延と鋳造によって設計されますが、ほとんどの場合、鋼は弾丸に加工され、その後熱間圧延されて最終的なプレートの厚さに成形されます。鋼板と同様に、圧延リング鍛造品も同じプロセスで鍛造されます。異なるのは圧延方向のみです。
比較的厚みのあるカップや、厚みのあるプレートに適しています。
複雑な断面形状を有するため、ビレット鍛造よりもプレート鍛造の方が有用です。
比較的形状変化が少ないです。

ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。
他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。
オーステナイト系ステンレス鋼はその傾向があります)。クロムとモリブデンを多く含む
内容物に応じて、酸化性酸と非酸化性酸の両方に耐えることができ、
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下では、孔食や隙間が発生します。

ニッケル合金とは、ニッケルを主元素とする合金です。ニッケルと銅の間には完全な固溶性が存在します。鉄、クロム、ニッケルの間の溶解度の範囲が広いため、多くの合金の組み合わせが可能です。鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメーターも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。

回転絞り曲げではマンドレルも利用できます。

合金 N10675 は、高耐食性ニッケルモリブデン合金です。この合金は、幅広い温度および濃度で塩酸およびその他の還元媒体に対する高い耐性が特徴です。

ハステロイ C276 薄肉チューブは、海洋、航空宇宙、化学処理、原子炉、汚染防止装置などで一般的に使用されています。

ハステロイ B3 ソケット溶接フランジは、SS 316 と SS 316L の両方に適合することが二重認定されています。

ハステロイ C276 シートおよびプレートは十分に冷間成形されており、溶接に対する高い降伏強度を備えています。ハステロイ C276 シートおよびプレートで作られたコンポーネントは、高コンパクトな継手、高耐久、熱処理用途、食品加工などに最適です。

ハステロイ C-276 は、過酷な環境下での耐食性に優れたニッケル・モリブデン・クロム合金です。

ハステロイ X ニッポ フランジは、お客様にカスタマイズされたサイズと形状でも提供されています。ハステロイ X ソケット溶接フランジは非常に延性が高く、優れた溶接性を示し、確実に工業用部品に加工されています。ハステロイ X リング ジョイント タイプ フランジは、完全オーステナイト系の高度な耐食性合金で、水による腐食と高温での攻撃に対する耐性を備えています。ハステロイ X フランジは、ハステロイ B-2 フランジよりも優れた熱安定性を備えています。

HASTELLOY C-2000 合金は、プレート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、パイプ、チューブ、および被覆電極の形で入手できます。一般的な化学プロセス産業 (CPI) の用途には、反応器や熱交換器が含まれます。

HASTELLOY C276 は、湿った塩化ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素溶液に対して耐性のある数少ない合金の 1 つです。

これらのフランジ合金は、石油化学用途における応力腐食割れに対する耐性が非常に優れています。さらに、モリブデン含有量により、優れた製造特性を考慮した固溶体合金の優れた強度が得られます。

2200℃までの強度と耐酸化性F (1200 ℃) – ハステロイ X パイプベンドは固溶強化グレードであり、優れた強度と 2200 ℃までの耐酸化性を備えています。華氏（1200℃）。

合金 N10675 は、高耐食性ニッケルモリブデン合金です。この合金は、幅広い温度および濃度で塩酸およびその他の還元媒体に対する高い耐性が特徴です。

ハステロイ c276 シート プレートは、グレード C276 のハステロイ製のシート プレートです。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイC276は耐孔食性、耐酸性、耐すきま腐食性、耐環境性に優れています。この合金は、その優れた品質と特徴により、多くの産業用途で最も広く使用されています。

ハステロイ C22 溶接ネック フランジは、孔食や応力腐食割れに対して最高の耐性を備えています。

プレエンジニアリング鋼は、基本的に鋼で構成されています。

合金 B2 (UNS N10665 \/ W.Nr. 2.4617) は、固溶体強化されたニッケル - モリブデン合金で、通常は極度の還元条件で使用されます。

ハステロイ B2 は、溶接熱影響部での粒界炭化物析出物の形成を防止するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。熱影響を受けた溶接部により炭化物や他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されます。
合金 B2 は、孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。