ハステロイ B3 N10675 パイプ曲げにより、輸送やその他の用途でより効率的な表面を実現

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ホットパイプの曲げ方法によっては多少の違いはありますが、ほぼすべてが誘導曲げの一種です。

B3 ハステロイ フランジには、細かい仕上げ、正確な範囲、耐久性などの優れた特徴がいくつかあります。

ハステロイ B2 ファスナーは、主に塩化水素ガス、硫酸、酢酸、リン酸などの還元環境に対する優れた耐性を目的として使用されます。他のハステロイと同様に、B2 ファスナーは溶接熱影響部に粒界炭化物堆積物の形成を防ぐため、溶接したままの状態で使用できます。延性が低下するため、B2 ファスナーは 1000 °F ～ 1600 °F の間での使用はお勧めできません。

ハステロイ G-30 は、化学的条件に対する優れた耐性を提供するために一般的に使用されます。
硝酸、リン酸、塩酸、フッ酸に対して耐性があります。
溶接形状でも耐食性は保持されます。延性が高い。それは
化学処理プラント、撹拌翼、原子力発電所などで使用されます。

ハステアロイは、ニッケルをベースとした耐食性金属混合物のグループを指す用語です。ハステアロイは、従来の合金と比較して大幅に強力な耐食性を実現する独自の特性の組み合わせを備えています。そのため、化学プロセスおよび関連産業で広く受け入れられ、現在では膨大な数の腐食性化学薬品において実証済みの性能を示す 50 年にわたる実績があります。

ハステロイ C-22 は、統一番号付けシステム (UNS) の指定?N06022 によって識別されます。これは、ニッケル (56%)、クロム (22%)、モリブデン (13%) を多く含むニッケルベースの合金です。

標準の 90 度エルボがシステム設計またはスペース要件で機能しない場合、曲げパイプとチューブは優れた配線オプションです。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ハステロイ C276 は、孔食、酸化、応力腐食割れ環境に対する優れた耐性を備えています。ハステロイはニッケル、モリブデン、クロムを主成分とする合金で、耐食性が高いことで知られています。その延性、柔軟性、耐久性などの特性により、産業用および家庭用で最も人気のある合金の 1 つとなっています。

ハステロイ G30 ハステロイ合金は、リン酸装置、硫酸装置、硝酸装置、核燃料再処理に広く使用されています。

プレハブとは、建設のために現場に輸送する前に、ワークショップまたはその他の組立施設で構造物のコンポーネントを組み立てる手法です。

ハステロイ UNS N10665 パイプ フランジは、ANSI、ASTM、DIN、およびさまざまな寸法と圧力クラスのその他の国際規格に準拠しています。

ハステロイ X パイプベンドは耐食性、耐熱性、耐酸化性があり、還元性または中性雰囲気および酸化に耐えることができます。

ハステロイは、耐食性を高めるために合金化されたニッケル金属を表すために使用される用語です。これは主にモリブデンとクロムの添加によって行われ、化学および石油化学産業のパイプやバルブに一般的に使用されます。化学産業や原子力産業の原子炉容器にも使用されています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

アプリケーションは、化学、石油化学、発電、OEM 製造業界だけでなく、振動、高圧、または極度の腐食条件が存在するその他のアプリケーションにも及びます。

HASTELLOY C276 は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの酸化性塩の強力な溶液に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ B2 は、溶接熱影響部での粒界炭化物析出物の形成を防止するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。熱影響を受けた溶接部により炭化物や他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されます。
合金 B2 は、孔食や応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。

ムンバイのハステロイ b2 パイプのサプライヤーは、この合金が塩化物イオン誘発応力関連の腐食亀裂または SCC に対して優れた耐性を備えているため、この ASTM B622 指定の B2 ハステロイ パイプの使用を推奨しています。

ハステロイ B3 ボルトは合金 B-3 ボルトとしても知られており、UNS N10675 に準拠しています。この合金は、純粋な臭化水素酸、硫酸、塩酸に対して非常に耐性があります。化学産業を含む多くの産業は、この合金は機械加工が容易であると考えており、その延性により機械工は成形や溶接さえも容易に行うことができます。

ハステロイ C-276 合金の溶接には一般的な溶接方法がすべて使用できますが、オキシアセチレンプロセスは推奨されません。過度の熱入力を避けるために特別な予防措置を講じる必要があります。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

ハステロイ C22 ファスナーは、クロム、ニッケル、モリブデン、タングステンの合金で構成される汎用グレードです。これらの設計は、孔食、応力腐食割れ (SSC)、隙間腐食割れに対する耐性を高めるように設計されています。クロム含有量が高く、酸化媒体に対する優れた耐性を備えています。耐久性と強度に優れたこれらのファスナーは、さまざまな用途に使用できます。ファスナーはお客様のニーズに応じて提供されており、カスタムの長さと厚さのファスナーを当社から入手できます。当社のすべての製品は国内および国際規格に準拠しています。

当社は、ASTM B564 ハステロイ B2 フランジの製造業者、貿易業者、販売業者、供給業者、輸出業者です。このフランジは、ニッケルとモリブデンの組み合わせで「高性能フランジ」として知られており、鉄、シリコン、炭素の含有量が低く合金化されています。彼らは、高温での還元性酸の輸送を制御することに熟達しています。

ハステロイは、耐食性を高めるために合金化されたニッケル金属を表すために使用される用語です。これは主にモリブデンとクロムの添加によって行われ、化学および石油化学産業のパイプやバルブに一般的に使用されます。化学産業や原子力産業の原子炉容器にも使用されています。

冷間曲げ法では、パイプを最終形状にするために純粋な物理的な力に依存することがよくありますが、熱間曲げ法では必要な力を軽減するために注意深く加熱します。

ハステロイ B-2 は、あらゆる濃度および温度で塩酸に対して優れた耐性を示すニッケル基鍛造合金です。

ハステロイ G30 ハステロイ合金は、他のニッケルまたは鉄ベースの合金よりも市販のリン酸に対して優れた耐性を示します。肥料産業における酸蒸発装置としてのその用途は日に日に増加しています。

パイプの曲げ方法は使用する金属によって異なります。