すべての濃度と温度でハスロイB3パイプとチューブ

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

幅広い酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

鍛造は、材料をカスタマイズされた形状に強制して、アンビルに落ちるラムの力のいずれかによって、または金属片を囲み、部品を絞るダイプレスによって行われます。鍛造とは、局所的な圧縮力を使用した金属の形成を含む製造プロセスです。

Hastelloy C22 \ / C276ファスナーは、良好な寸法精度、腐食抵抗、耐久性、高い耐久性、高い柔軟性、強い構造、高い引張強度、その他の特性を持っています。モリブデンとタングステンの存在は、媒体を減らすことに良好な抵抗を提供します。 Hastelloy C22ファスナーのニッケル含有量は、酸化水性媒体に対する見事な耐性を提供します。これらの絶食剤は、塩素、形成酸、酢酸を含む環境でもよく濡れています。

Hastelloy C-4は、優れた高温安定性を備えたニッケルクロミウム - モリブデン合金です。延性と耐食性が高い。これは、1900年までの高温抵抗（1038¡âc）であり、「As」溶接条件でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。
他のニッケル合金と同様に、それは延性があり、形成され溶接しやすく、塩化物を含む溶液のストレス腐食亀裂に対して例外的な耐性を持っています（分解の形式
オーステナイトのステンレス鋼はやってくる傾向があります）。その高いクロムとモリブデンを備えています
内容は、酸化と非酸化酸の両方に耐えることができ、耐性があります
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃。

Hastelloy X合金ファスナーは、専門家によって正確に設計されており、産業プロセスで最高の鋼が使用されるようにしています。還元、中性、酸化環境に対する慣れしない抵抗のため。 Hastelloy X合金ファスナーは、石油化学機能に有意なSCC耐性があることもわかっています。 Hastelloy X Alloyは、優れた高温の有効性、加工性、酸化抵抗を備えたクロム - 鉄 - 鉄 - 鉄 - 型 - モリブデンの超合金です。

Hastelloy X Alloy（UNS N06002; W.NR. 2.4665）は、優れた酸化抵抗と優れた強度を備えた高温、マトリックス強化、Nicrfemo合金です。 Hastelloy X Alloyは、ニッケルクロミウム - 鉄 - モリブデン合金であり、製造が容易でありながら優れた酸化抵抗と高温強度を提供します。

合金C276ニッケル合金プレートは、酸化環境と還元環境の両方で非常によく機能する最高の腐食耐性材料の1つです。したがって、Haynes Alloy C276 N10276磨かれたプレートは、パルプおよび紙の生産、化学処理、汚染防止、産業廃棄物および都市廃棄物処理などの産業で使用され、酸味界での酸っぱい天然ガスの回収に使用されます。

C22は通常、アニール条件で45 ksiの最小降伏強度で提供されます。ただし、C22はコールドワークでより高い強度レベルまで働くことができます。

さまざまな形式で利用できるこの材料は、非常に用途が広いことが知られています。 Hastelloy C276シームレスパイプの基本的な化学構成には、その合金にニッケル、クロム、モリブデンが含まれています。この錬金術合金のトリオ要素は、その優れた耐食性特性に加えて、Hastelloy C276溶接パイプに高い機械的特性を与えるものです。

Hastelloy B2は、腐食耐性で固形溶液モリブデンニッケル合金であるUNS N10665としても知られています。

Hastelloy B2は、塩化水素ガスや硫黄、酢酸、リン酸などの還元環境に対して有意な耐性を持つニッケルモリブデン合金です。

HastealLoyは、ニッケルに基づいた耐食性金属混合物のグループを指す用語です。 HasteAlloysには、従来の合金と比較して耐食性能力が大幅に強力になるため、特性のユニークな組み合わせがあります。そのため、化学プロセスおよび関連産業で広く受け入れられており、現在では膨大な数の腐食性化学物質で実績のある50年前の実績があります。

Hastelloy C276は、ニッケル - モリブデン - クロミウムスーパーアロイであり、広範囲の深刻な環境で優れた腐食抵抗を持つように設計されたタングステンを追加しています。これは、適度に酸化することから強力な還元状態に至るまで、さまざまな環境で使用されています。合金C-276には、硫酸、塩酸、ギ酸、酢酸、塩化物、溶媒、湿った塩化物ガス、次亜塩素酸塩、塩素溶液に対する耐抵抗性があります。

パイプを接続し、方向またはパイプの直径、または分岐またはエンディングの変化を可能にするために、その端の敷地内で溶接するように設計されています。

このフィッティングは、液体（油、ガス、蒸気、化学物質など）を安全で効率的な方法で、短い距離または長距離で輸送するためのシステムの一部になります。

カウンターダイが静止したダイの周りに材料を曲げている間、静止したダイを使用してパイプまたはチューブを曲げます。

これらのフランジは通常、溶接またはねじ込まれています。フランジを溶接またはボルトで締めていない場合、多くの産業はWNR 2.4602スレッドフランジを使用することを好みます。

Hastelloy C276合金、UNS N10276、2.4819は、最も広く使用され、汎用性の高い腐食耐性ニッケル合金です。

Hastelloy B3は、合金B2​​の亀裂、孔食、腐食、熱安定性に対する重度の耐性を持つニッケルモリブデン合金です。

ファブリック性に関する他の問題を解決しました。厳格な化学制御と長年の開発により、合金B2​​と合金B-3の両方で、合金が現在使用されています。

業界ユーザーは、広範囲の有機酸に対する耐性や塩化物誘発ストレス腐食亀裂に対する耐性が好きです。

2.4819は、孔食、隙間の腐食、ストレス腐食亀裂に対する非常に良好な耐性を持っています。C276は、酸化および還元条件下での攻撃的な培地に対する優れた耐性について言及する価値があります。

他のハステロイ合金と比較して、Hastelloy C2000フランジは、より多くの適応性を提供するように設計されました。少量の銅（1.6％）を追加することに加えて、これはクロムとモリブデンの割合を高めることで達成されました。

合金C-276は、1900年までの孔食、応力腐食亀裂、酸化雰囲気に対して優れた耐性を持っています。

Hastelloy C-276は、モリブデンの含有量が高いです。

C276は、水素ストレス腐食亀裂抵抗が不可欠な沖合の用途に適しています。

ニッケル合金は、ニッケルが主要な要素としての合金です。ニッケルと銅の間には完全な固形溶解度が存在します。鉄、クロム、ニッケルの間の広い溶解度の範囲は、多くの合金の組み合わせを可能にします。鋼板は、構造的および制約用途、圧力容器、海洋および海岸の機器、および軍事用途によく使用されます。スチールプレートのグレード、要素、パラメーターも、使用方法に包まれています。

Hastelloy C-276合金は、強力な酸化剤（塩化第二鉄や塩化銅など）、熱いファウリング培地（有機および無機）、塩素、酢酸、酢酸、酢酸アニドリド、海水および胆汁の溶液など、さまざまな化学プロセス環境に優れた耐性を持っています。

このニッケルスチール合金は、影響を受けた熱およびナイフラインゾーン攻撃に対して良好な耐性を持っています。この合金は、形成、硫酸、リン酸、酢酸、およびその他のさまざまな非酸化媒体の矢面にもなります。

Hastelloy Nickel Alloy B2は、熱罹患地域での孔食とストレス腐食亀裂に対する耐性が高い非常に化学的に耐性の合金です。特に、この合金は、硫酸、塩化水素、リン酸などの過酷な環境でうまく機能します。合金BはWNR 2.4617ボルトとしても知られており、これらのタイプの合金をすべての材料グレード、ゲージ、サイズで提供しています。

プレハブはさまざまな種類のものであり、小さなコンポーネントやサブアセンブリの製造から、サイトへの輸送に重要な物流上の課題を必要とする大きな溶接およびボルト型のアセンブリまで、さまざまなスケールで実施できます。

フランジは、溶接後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスのためにフレックス性を提供します。フランジは、パイプをさまざまなエクイメンスとバルブで接続します。ブレイクアップフランジは、プラントの操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合は、パイプラインシステムのaddeです。
フランジ付きジョイントは、相互に関連したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。これらのすべての要素の選択と適用に必要な特別なコントロールAEは、関節を達成するために漏れやすい漏れを備えています。