ハステロイB3鋼管 ニッケルモリブデン固溶強化超合金管

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ c22 ファスナーは、高温雰囲気や腐食環境でも耐摩耗性があります。これらのファスナーが耐性を示す環境には、酸化媒体、還元媒体、塩化物環境、硫黄環境などがあります。硝酸、塩素、硫黄、酢酸、有機、無機、リンなどの化学物質による攻撃に対して耐性があります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

合金 B-3 は、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸、その他の非酸化媒体にも耐えます。

C-276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。

「プレエンジニアリング」という名前が示すように、これらは工場で設計され、現場で組み立てられます。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

ハステロイ ニッケル合金にはいくつかのバリエーションがありますが、ハステロイ C-276 が最も広く使用されています。

Las propiedades de la aleacion c276 は、腐食領域の腐食に対する耐性を許可します。

合金 C22 は、ニッケル - クロム - モリブデン固溶体強化超合金で、公称化学組成はニッケル 56%、クロム 22%、モリブデン 13% に鉄、タングステン、コバルトが添加されています。

パイプの曲げ方法は使用する金属によって異なります。

ハステロイ C276 材料は、優れた機械的特性を備えて設計されています。最小引張強さは 601Mpa、最小降伏強さは 204Mpa です。この材料により、合金の機械加工や伸長が容易になります。

ハステロイ C-276 は、孔食、応力腐食割れ、酸化雰囲気に対する優れた耐性だけでなく、さまざまな化学環境に対する優れた耐性も備えています。

C276 は、少量のタングステンを含む固溶体強化ニッケル-モリブデン-クロム合金で、さまざまな過酷な環境で優れた耐食性を発揮します。用途には、スタックライナー、パイプ、ダンパー、スクラバー、スタックガス再加熱器、熱交換器、反応容器、蒸発器が含まれますが、これらに限定されません。 C276 を使用できる業界には、いくつか例を挙げると、石油化学および化学処理、発電、医薬品、紙パルプ、廃棄物処理などがあります。

ハステロイ C22 フランジは、さまざまな業界で幅広い用途に使用されています。ハステロイ C22 合金は主に製薬業界の継手やチューブに使用されており、主に腐食によって引き起こされる汚染の回避にも役立ちます。

合金 B2 パイプベンドは、純粋な硫酸や多くの非酸化性の酸に対する耐性を備えています。

c276 は、ほとんどの化学薬品や腐食環境に対して高い耐性を示します。耐腐食性と抗酸化性は、クロムとモリブデンの組成によってもたらされます。

この合金の溶接は C-22 合金の溶接と同様です。 C-276 合金の溶接には、ガスタングステン アーク溶接 (GTAW) およびシールド メタル アーク溶接 (SMAW) が一般的に使用されます。

合金は、C-276 溶加材を使用して溶体化焼きなまし状態で溶接することをお勧めします。

B-2 合金と比較したハステロイ B3 ボルトの最大の利点は、中間温度に一時的にさらされたときに優れた延性を維持できることです。

この合金は、リン酸、酢酸、およびさまざまな有機酸中で使用できます。ハステロイ B2 合金は、耐塩化物誘起 SCC 性を備えています。

合金 B2 は、耐孔食性および応力腐食割れ性にも優れています。

これらはまた、厳しい気候条件における孔食や隙間腐食に対する良好な耐性を強化します。これらのフランジ合金は、優れた熱伝導率と電気抵抗率も備えています。

ハステロイ®* C276 はモリブデン含有量が高いため、合金に孔食や隙間腐食に対する優れた耐性をもたらします。

AMS 5754 パイプの曲げには降伏強度や引張強度の要件はありませんが、最大の硬度と最小の応力破断が必要です。

ハステロイ C-276 は、過酷な環境下での耐食性に優れたニッケル・モリブデン・クロム合金です。

ハステロイ C22 ワッシャーは、他の高ニッケル合金と同様に延性が高いニッケル-クロム-モリブデン合金で構成されているため、機械加工、溶接、ナット、ボルト、ネジへの加工が容易です。ハステロイ C-22 ワッシャーは、UNS N06022 または合金 22 ファスナーとしても知られるヘインズ インターナショナルの商標合金で作られています。 C-22 ファスナーは、最も人気のあるハステロイ合金の 1 つで作られています。酸化性/非酸化性化学物質に対する耐性が高いため、化学処理産業のカラム、熱交換器、反応器に優れた合金となっています。

合金 C276 ニッケル合金プレートは、酸化環境と還元環境の両方で非常に優れた性能を発揮する、最高の耐食性材料の 1 つです。したがって、ヘインズ合金 C276 N10276 研磨プレートは、紙パルプ生産、化学処理、汚染防止、産業廃棄物および都市廃棄物処理、酸性井戸での酸性天然ガスの回収などの産業で使用されます。

ハステロイ B3 スペーサー フランジは、合金元素と環境との相互作用により錆びません。

耐酸化性を評価する 2 つの基準は、重量変化と腐食浸透深さです。ハステロイ X パイプ曲げは、保護的で強固な酸化膜の形成により、両方の点で優れています。

NAS NW276 は、酸化雰囲気および還元雰囲気の両方で優れた耐食性を備えた Ni Cr Mo 合金です。この合金では、CおよびSiの含有量を低減することにより、熱影響部（HAZ）での炭化物の析出が抑制され、耐食性が向上します。

ハステロイ C276 薄肉チューブは、海洋、航空宇宙、化学処理、原子炉、汚染防止装置などで一般的に使用されています。