C2000 ハステロイ合金チューブ ハステロイ C2000 シームレスパイプ

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

製造可能性に関するその他の問題を解決しました。長年の開発に伴う厳格な化学制御により、合金 B2 と合金 B-3 の両方で今日使用される合金が誕生しました。

C-276 合金は通常、2050 °F (1121 °C) で溶体化熱処理され、急速焼入れされます。可能であれば、熱間成形された部品は、最終的な製造または取り付けの前に溶体化熱処理する必要があります。

ハステロイ C-276 合金は、鍛造、熱間アプセット、衝撃押出が可能です。この合金は加工硬化する傾向がありますが、深絞り、スピニング、プレス成形、または打ち抜き加工が可能です。

ステンレススチール製ファスナー
ASTM B619 UNS N10276 合金 C276 チューブは、この仕様の 2 つのクラスをカバーします。クラス 1 では、ハステロイ C276 チューブは溶接されたままの状態で提供され、溶体化焼きなまされます。または、これらのチューブはサイジングと溶体化焼きなましをしながら溶接することもできます。

2.4819 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対して非常に優れた耐性を持っています。C276 は、酸化および還元条件下での攻撃的な媒体に対する優れた耐性で言及する価値があります。

ハステロイ B2 チューブの商品名は UNS N10665 としても知られています。 B2 ハステロイ溶接パイプは、固溶体ニッケルモリブデンベースの合金です。ニッケル合金 b2 ライニング六角パイプの特長の 1 つは、その耐食性です。

したがって、これらのハステロイ B2 フランジは、溶接されたままの状態でほとんどの化学プロセス用途に使用するのに適していると考えられます。合金中の炭素含有量が低いため、熱影響を受ける溶接部での炭化物や他の相の析出が減少し、その結果、フランジの耐腐食性が均一に確保されます。

ハステロイ B2 パイプベンドは、孔食および応力関連腐食亀裂に対する優れた耐性を提供します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟な対応が可能です。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

ANSI B16.5 合金 C2000 径違いフランジの世界的な販売代理店

耐還元酸性に優れたハステロイC276丸頭ボルト

熱の影響を受けた溶接部では炭化物やその他の相の析出が減少し、均一な耐食性が確保されています。

合金 B2 は、ほとんどの有機酸および無機酸に対して耐性が高い材料です。耐還元性のある素材です。

ASME B16.48 ハステロイ合金 C2000 フラット フランジ株主合金 C2000 ラップ ジョイント フランジ

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

モリブデンとニッケル含有量の優れた組成の c276 は、ニッケル鋼合金の製造に使用されます。還元環境における隙間腐食や孔食の防止に役立ちます。一方、クロムは酸化媒体に対する耐性を与えるために使用されます。

このニッケル鋼合金 C22 工業用フランジは、湿った塩素や硝酸や酸化性の酸と塩素イオンを含む混合物などの化学溶液を含む環境を含む水性媒体でも優れた耐酸化性を示します。
多くの攻撃的な化学物質、特に塩酸、硫酸、塩化物に強くなります。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成を抑制するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

UNS N10276 シートは、孔食、圧力腐食割れに対して優れた耐性を有し、合金鋼よりもはるかに高い隙間腐食耐性を備えています。

超合金パイプベンドには、望ましい結果を達成するために、さまざまな組み合わせで多数の要素が含まれています。優れた耐クリープ性と耐酸化性を備えています。最小引張強度は 100Ksi、最小降伏強度は 45ksi です。これとは別に、それらは簡単に機械加工および溶接することができます。これらは、化学処理、パルプおよび紙の処理システム、汚染防止、発電システム、廃棄物処理、海洋産業などで広く使用されています。当社はインドにおけるハステロイ C22 の主要サプライヤーの 1 つです。当社は、すべてのお客様に手頃な価格で最高の製品を提供することに努めています。

ほとんどのスクラバーに含まれる硫黄化合物や塩化物イオンに対する耐性が優れているため、排ガス脱硫システムで使用されます。 C 276 合金は、耐孔食性および耐応力腐食割れ性に優れています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。

この合金は、リン酸、酢酸、およびさまざまな有機酸中で使用できます。ハステロイ B2 合金は、耐塩化物誘起 SCC 性を備えています。

ハステロイ C276 丸頭ボルトは、隙間腐食および応力腐食割れに対して優れた耐性を発揮します。

ステンレス鋼板フランジ N08367 SS Al6XN オリフィス フランジの世界的なサプライヤー

優れた耐クリープ性と耐酸化性を備えています。超合金の強化は固溶強化、加工硬化、析出硬化などの方法で行われます。

アロイ X パイプベンドは、ジェット エンジンのテールパイプ、アフターバーナー部品、タービン ブレード、ノズル ベーン、キャビン ヒーター、その他の航空機部品での使用にも同様に適しています。

耐応力腐食割れ性に優れたハステロイB3プレハブパイプスプール

これらの塩は、塩酸が鉄や銅と接触すると生成する可能性があります。したがって、この合金を塩酸を含むシステム内で鉄または銅の配管と組み合わせて使用​​すると、これらの塩の存在により合金が早期に破損する可能性があります。
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。
HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。合金 C-276 は、化学および石油化学処理、石油およびガス、発電、製薬、紙パルプ生産、廃水処理などの多くの産業で頻繁に使用されています。最終用途には、スタックライナー、ダクト、ダンパー、スクラバー、スタックガス再加熱器、熱交換器、反応容器、蒸発器、移送配管、その他多くの腐食性の高い用途が含まれます。

インコネル C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温の汚染媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸、酢酸、無水酢酸、海水やブライン溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。

このニッケル合金は、プロセスの流れで還元および酸化条件に遭遇する環境に対して最適な耐性も備えています。これは、このような「異常」状態が頻繁に発生する多目的プラントに有益です。

ハステロイ X は、ニッケル-クロム-鉄-モリブデン合金です。耐酸化性、加工性、高温強度に優れています。また、石油化学用途における応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。華氏 1200 ～ 1600 度で長時間放置した後でも、非常に優れた延性を示します。成形性、溶接性に優れており、航空機やガスタービンの炉などに広く使用されています。

製薬産業用の ASTM B619 溶接パイプは、特に高純度水に対して優れた耐食性を備えています。また、ASTM B619 UNS N10276 が洗浄用品にさらされた場合でも、医薬品の調製に使用される緩衝液による腐食に対して良好な耐性を示します。

低炭素により、溶接中の炭化物の析出が最小限に抑えられ、溶接継手の熱影響部における粒界攻撃に対する耐性が維持されます。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

フランジ付きジョイントは、相互に関連している 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。適切な気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ハステロイ B3 ファスナーが以前のものと異なるのは、炭素含有量が低いため、中間温度に一時的にさらされたとき (つまり、機械加工、熱処理)、優れた延性です。このニッケル - モリブデン合金は通常、棒、ワイヤー、シート、板の形で入手できます。ハステロイ B-3 ファスナーは、真空炉や石油/化学生産ラインで一般的に使用されています。