ハステロイ c276 N10276 パイプ (WN フランジ付き) エルボおよびティー

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ B3 ねじ付きフランジ (UNS N10675) は、ナイフ �C ラインおよび熱 �C 影響ゾーンの攻撃に対して優れた耐性を備えています。ハステロイ B3 スリップオン フランジは、B-2 合金よりも優れた熱安定性を実現するように設計された特殊な化学特性を備えており、その結果、製造が容易になります。ハステロイ B3 メガネ ブラインド フランジは、優れた耐クリープ性と耐酸化性を備えています。

製造可能性に関するその他の問題を解決しました。長年にわたる開発による厳格な化学制御により、合金 B2 と合金 B-3 の両方で今日使用される合金が誕生しました。

合金は 2250\/1750oF (1230\/955oC) の間で鍛造され、その後、ビレットまたはインゴットのセクションの厚さ 1 インチあたり 30 分間、鍛造温度で浸漬されます。鍛造を直ちに開始し、ビレットを再加熱炉から取り出します。25\/40% の縮小により、可能な限り多くの内部熱を保持することができます。最適な耐食性を得るには、鍛造部品をその後焼鈍する必要があります。熱処理を参照してください。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハステロイ C22 フランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器をいわゆる配管システムに接続する際に多くの業界で使用されている技術です。

合金 B2 は、ほとんどの有機酸および無機酸に対して耐性が高い材料です。耐還元性のある素材です。

また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、二酸化塩素の腐食作用に耐える数少ない材料の 1 つです。

ハステロイ X は、優れた強度と最大 2200°F までの耐酸化性を備えたニッケル基合金です。このニッケル鋼合金は、石油化学用途において応力腐食割れに対して非常に耐性があることもわかっています。

これらの塩は、塩酸が鉄や銅と接触すると生成する可能性があります。したがって、この合金を塩酸を含むシステム内で鉄または銅の配管と組み合わせて使用​​すると、これらの塩の存在により合金が早期に破損する可能性があります。

このニッケル合金は、あらゆる濃度および温度において塩酸に対して優れた耐性を示します。さらに、ハステロイ B2 パイプベンドは、孔食、応力腐食割れ、ナイフラインや熱影響部の攻撃に対して優れた耐性を備えています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

2.4819 合金 C276 フラット プレートは、通常、極端な条件の領域で使用されます。

アロイ X は優れた高温強度で知られており、最大 2200°F の温度に耐えることができます。この合金は、成形および溶接特性を備えた手動および自動の方法で簡単に製造することもできます。さらに、ハステロイ X は耐腐食性、熱性、酸化性に優れており、還元性または中性の雰囲気および酸化に耐えることができます。

ハステロイ X パイプベンドは耐食性、耐熱性、耐酸化性があり、還元性または中性雰囲気および酸化に耐えることができます。

ハステロイ C-276 合金は、鍛造、熱間アプセット、衝撃押出が可能です。この合金は加工硬化する傾向がありますが、深絞り、スピニング、プレス成形、または打ち抜き加工を成功させることができます。

したがって、これらのハステロイ B2 フランジは、溶接されたままの状態でほとんどの化学プロセス用途に使用するのに適していると考えられます。合金中の炭素含有量が低いため、熱影響を受ける溶接部での炭化物および他の相の析出が減少し、その結果、フランジの耐腐食性が均一に確保されます。

プレハブとは、建設のために現場に輸送する前に、ワークショップまたはその他の組立施設で構造物のコンポーネントを組み立てる手法です。

ハステロイ C276 ASTM 規格 B575 プレートは、タングステンを強化したニッケル-モリブデン-クロム超合金で、さまざまな極端な雰囲気下で優れた耐劣化性を持つように作られています。ハステロイ C276 シートが優れた性能を発揮できるのは材料の化学組成です。高温にさらされたにもかかわらず。

ほとんどの配管に関する考慮事項と同様、設計またはプロジェクトにおける曲げパイプの理想的な用途を理解することは、完成したシステムを適切に動作させるために不可欠です。

ハステロイ G-30 は、化学的条件に対する優れた耐性を提供するために一般的に使用されます。
硝酸、リン酸、塩酸、フッ酸に対して耐性があります。
溶接形状でも耐食性は保持されます。延性が高い。それは
化学処理プラント、撹拌翼、原子力発電所などで使用されます。

他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（オーステナイト系ステンレス鋼が陥りやすい劣化の形態）に対する優れた耐性を備えています。

ハステロイ C-2000 ファスナーは、合金 C-2000 としても知られており、応力腐食割れや孔食に対する優れた耐性を備えた多用途のニッケル - クロム - モリブデン合金です。 C-2000 ファスナー (UNS N06200) は、化学組成に約 1.6% の銅が添加された他のハステロイ合金の中でも独特です。これらの特性により、熱交換器や工業用反応器などの用途に最適です。

ハステロイ C22 スペクタクル ブラインド フランジは、合金の耐腐食性です。たとえば、ハステロイ C22 は、孔食、隙間腐食、および応力関連の腐食亀裂に対する耐性が向上していることが知られています。

ハステロイ C22 ワッシャーは、他の高ニッケル合金と同様に延性が高いニッケル-クロム-モリブデン合金で構成されているため、機械加工、溶接、ナット、ボルト、ネジへの加工が容易です。ハステロイ C-22 ワッシャーは、UNS N06022 または合金 22 ファスナーとしても知られるヘインズ インターナショナルの商標合金で作られています。 C-22 ファスナーは、最も人気のあるハステロイ合金の 1 つで作られています。酸化性/非酸化性化学物質に対する耐性が高いため、化学処理産業のカラム、熱交換器、反応器に優れた合金となっています。

ハステロイはすべての一般的な溶接方法で使用できますが、製造された製品が腐食サービスを目的としている場合、酸素アセチレンおよびサブマージアークプロセスは推奨されません。

ハステロイ C22 ソケット溶接フランジは、化学プロセス産業の排煙スクラバー、塩素システム、二酸化硫黄スクラバー、パルプ、紙漂白プラント、酸洗システムなどの機器に使用されています。

インコロイ合金は、スペシャル メタルズ コーポレーションが製造するいくつかの高耐食性高温強度金属合金の接頭辞名として適用されます。ニッケル合金は、化学処理および原子力産業の熱交換器として優れています。これらは、原子力産業の蒸気発生器の配管、高温の航空機システム、耐食性、耐圧性、耐温度性の配管が必要とされる石油やガスの抽出プログラムで使用されています。

合金 C276 は、さまざまな腐食環境で優れた性能を発揮する合金です。強力な酸化性塩化物、還元性酸、熱海水、食塩水に対して耐性があります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

C276 は、耐硫化水素応力腐食割れ性が重要な海洋用途に適しています。