HT A403 WP904L-S 1.25” SCH40S 8918 TEE

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ステンレス鋼316Lフランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、清掃、検査、または変更を促進します。

304ステンレス鋼は、広範囲の大気環境と多くの腐食性媒体に優れた耐性を持っています。温かい塩化物環境では孔食と隙間の腐食が発生し、約60の腐食が約60¡周囲温度で最大約400 mg //塩化物の水中の孔食が耐性があり、60¡âcで約150 mg \ / lに減少します。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.29の生産

ステンレス鋼316TIヘックスヘッドボルトは、通常、タイプ304よりも高い温度に耐えることができる地域で使用され、それらの低炭素は炭素沈殿に耐性があります。ただし、多くのステンレス鋼と同様に、ステンレス鋼316TIヘックスヘッドボルトは、温かい塩素環境の影響を受けやすく、ピットや亀裂を発症する可能性があります。

ASTM A403 WP 347フィッティングには、さまざまなサイズと構成があります。当社の製品範囲には、パイプコネクタ、アダプター、還元剤、ティー、肘が含まれており、さまざまなスレッドタイプでも利用できます。今日の主要な産業市場をサポートするさまざまなアプリケーションに適した漏れのない接続を提供するように設計されています。

高品質のステンレス鋼で作られた耐久性のあるステンレススチールナッツを提供しています。これらのナットは、顧客の多様なニーズを満たすために、プロのプロのチームによって慎重に設計されています。

ステンレス鋼は、錆びや腐食に耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の耐性は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、緑の材料です。実際、建設部門内では、実際の回復率は100％に近いです。
ステンレス鋼はまた、環境的に中立的で不活性であり、その寿命は持続可能な建設のニーズを満たすことを保証します。さらに、水のような要素と接触しているときにその組成を変更できる化合物は浸出しません。
ステンレス鋼には、少なくとも10.5％のクロムが含まれている必要があります。グレードに応じて、それははるかに高いクロムレベル、およびモリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リンまたはセレンなどの追加合金成分を含む場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は審美的に魅力的で、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を提供します。その結果、ステンレス鋼は多くの日常のオブジェクトにあります。また、エネルギー、輸送、建物、研究、医学、食物、物流など、さまざまな業界で顕著な役割を果たしています。

SS F317Lフランジ、SS UNS S31700パイプフランジ、ステンレス鋼317フランジのスリップ、ステンレス鋼317フランジ、SS 317ブラインドフランジのディーラー、SS 317L溶接ネックフランジ、ANSI B16.5 SS S31703オリフィスフランジ、BS10テーブルD。

ステンレス鋼は、良好な電気伝導率で知られていません。クロムとニッケルの高濃度のステンレス鋼は、高温で強度を保持します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼304チューブは、シームレスまたは溶接として利用できます。パイプは、単一のビレットからシームレスなチューブとして描画したり、ストリップまたはシートから溶接したりすることができます。小さなパイプ用の抵抗溶接や、より大きな直径パイプ用の電気溶融溶接など、さまざまな溶接方法があります。

シームレスな配管は、ビレットと呼ばれる鋼鉄の固体円筒形の塊として始まります。まだ暑いですが、ビレットはマンドレルで中央に突き刺されています。次のステップは、中空のビレットを転がして伸ばすことです。ビレットは、顧客の注文で指定されているように、長さ、直径、壁の厚さを満たすまで正確に丸められ、伸びます。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

ステンレス鋼の鋳物の構造と組成を均一にするために、これは原材料にとって特に重要です。これは、鋳造温度と冷却速度が同じではなく、一貫性のない微細構造をもたらすためです。高温では、原子活性が激化し、¦ò位相が溶け、その化学組成は均一になる傾向があります。均一な単相構造は、すぐに冷却した後に得られます。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

321ステンレス鋼（UNS S32100 \ / ASTM A193 B8T）は非常に近い親relativeです。 347のステンレス鋼は、ニオブとタンタルを添加して顆粒間腐食に抵抗することで安定化されますが、321はチタンの添加により安定化されます。ニオブとタンタルを追加することにより、この材料は炭化クロムの形成を防ぎます。これらの元素はクロムよりも炭素に対するより強い親和性を持っているため、穀物の境界で形成されるのではなく、穀物内で炭化ニオビウムタンタルが沈殿します。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

生産されたインコール合金パイプは、引張強度や降伏強度、伸長、非破壊的な電気および静水圧試験などのいくつかの機械的特性についてテストされています。これらの熱い仕上げまたはコールドワークの合金パイプは、一般的な腐食抵抗特性の必要性を要求するアプリケーションでの使用に適しています。通常の溶接パイプは、顆粒間腐食の影響を受けやすくなります。

ASME B16.9、ASME B16.28。これらのステンレス鋼304 \ / 304Lチューブ\ /パイプフィッティングは、特別な品質の仕上げと長寿命、高圧、ゼロ欠陥のために強迫をしています。

304 \ / 304Lステンレス鋼パイプの溶液処理温度は、1080-1100¡、水冷または空冷です。寒冷作業の中間アニーリング温度は850-970¡Cで、一定の期間後の水冷却。鋼構造は溶液処理後のオーステナイトであり、時には少量のフェライトがあります。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.23の生産

フランジは、パイプと配管材料を接続するために高温サービスで使用されます。

ASTM A403 WP304パイプベンドは、制御条件下で行われ、浸炭、脱炭化、スケーリング表面を避けます。熱処理方法は、延性と耐食性の特性を強度に緩和、硬化、アニーリングです。

316ステンレス鋼の還元剤は、パイプラインのサイズを縮小するために、水、海水、海水の用途で使用するのに適しています。 ASTM A403グレードWP316 TEEは、2つのパイプを別のパイプに分割または接続するために使用されます。 316グレードの鋼は、食品グレードの用途の継手にも使用されます。 ASME SA 403 WP 316パイプキャップは、2つの部分を接続するのではなく、パイプラインを閉じるという点で、ユニークなタイプのフィッティングです。

ASTM A182ステンレス鋼304Lは低炭素フランジであり、アニールするときは非磁性ですが、寒さが機能するときは磁気です。低炭素は、有害な炭化物の降水の可能性を減らします。

シームレススチールパイプには中空のセクションがあり、オイル、天然ガス、ガス、水、特定の固体材料を輸送するためのパイプラインなど、液体を輸送するためのパイプラインとして大量に使用されています。丸い鋼などの固体鋼と比較して、スチールパイプは曲げとねじれ強度が軽く、経済的なセクション鋼です。

実際には、Incoloy 926ステンレス鋼フランジは塩化物ストレス腐食亀裂の耐性に効果的です

ステンレス鋼フランジパイプフィッティングとバット溶接フランジ電極は、良好な腐食抵抗と酸化抵抗性を持ち、化学、肥料、石油、および医療機械製造で広く使用されています。

市場には何百もの異なるグレードのステンレス鋼があります。これらのユニークなステンレス鋼製剤はそれぞれ、通常の鋼の耐性抵抗を程度超えています。これらのステンレス鋼のバリアントの存在は、特に2つのステンレス鋼の合金が名前と式でほぼ同一である場合、ある程度の混乱を引き起こす可能性があります。これは、304および304Lのステンレス鋼の場合です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.35の生産

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

AL-6XN合金は、型316Lステンレス鋼と同様のパラメーターを使用して、移動速度（IPM）や溶接電流を含む溶接を簡単に溶接できます。フィールドでの軌道または手動溶接の場合、追加の合金に溶接挿入リングを使用することがよくあります。

t通常の場合、ステンレス鋼のスタブ端がパイプに溶接され、フリーラップパイプフランジがスタブ端の周りにピボットできるようになります。バンプギャップの配置の問題を排除します。

準備熱処理の目的は、処理可能性を改善し、内部ストレスを排除し、最終熱処理のための優れた金属構造を準備することです。熱処理プロセスには、アニーリング、正規化、老化、消光、焼き戻しなどが含まれます。