HT B366 WPNICMC N08825-S 0.75 SCH10S 83267

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

A194 2Hヘビーデューティヘックスボルトは、高強度、高温、または高圧アプリケーション用に設計されており、通常はプレーン仕上げで利用できます。

Chromium Molybdenumは、鋼よりも強度と重量の比率が優れているため、設計者は壁に覆われたチューブまたはより小さな直径チューブを使用して、全体的な重量を減らすことができます。

合金鋼F12フランジは本質的に効果的であり、今日では世界中のさまざまな用途で広く使用されていることがわかりました。合金鋼F12フランジは、塩化物溶液の孔食に対する大きな耐性を持ち、隙間やストレス腐食亀裂に対する大きな耐性です。

800hは、多くの腐食性媒体の腐食に抵抗できます。その高いニッケル含有量は、水性腐食条件での応力腐食亀裂に対して耐性があるようにします。高いクロム含有量は、孔食と隙間の腐食亀裂に対する耐性が向上します。合金は、硝酸と有機酸に対して良好な腐食抵抗性を持っていますが、硫酸と塩酸の耐食性は限られています。ハロゲン化物の腐食の可能性に加えて、酸化および非酸化塩における良好な腐食耐性。また、蒸気、空気、二酸化炭素の水、蒸気、混合物に良好な耐食性があります。

A335スチールパイプは、酸っぱい環境で高温および高圧でのNACEアプリケーションで使用でき、クリープ破裂アプリケーションに最適なNACE-Mro 175サワーサービスで使用でき、非常に低い弾力性で高温を処理できます。

A182-F11は、アメリカの標準的な真珠構造熱耐性鋼の鍛造品です。実行標準：ASTM-A182 \ / A182M-2017。

A182グレードF5のクリープ強度（105時間で1％の伸長）は、約450¡

合金鋼は、機械的特性を改善するために、1.0％から50％の合計量のさまざまな要素と重量で合金化されたスチールです。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の2つのグループに分解されます。 2つの違いは争われています。スミスとハシェミは違いを4.0％で定義し、Degarmo、et al。は8.0％で定義します。[1] [2]最も一般的には、「合金鋼」というフレーズは、低合金鋼を指します。

合金鋼は、機械的特性を改善するために、1.0％から50％の合計量のさまざまな要素と重量で合金化されたスチールです。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の2つのグループに分解されます。 2つの違いは争われています。スミスとハシェミは違いを4.0％で定義し、Degarmo、et al。は8.0％で定義します。[1] [2]最も一般的には、「合金鋼」というフレーズは、低合金鋼を指します。

各方法でテストできるA335のパイプ直径の範囲は、それぞれの実践範囲によって制限される必要があります。パイプのさまざまな機械的試験要件、すなわち、横または縦方向の引張試験、平坦化テスト、硬度または曲げ検査が提示されています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.22の生産

A182クラスF1ソケット溶接フランジは、もともと小さな高圧パイプライン用に開発されました。彼らはスリップオンフランジと同じ静的な強度を持っていますが、二重溶接スリップオンフランジよりも疲労強度が50％高くなっています。

ASTM A182 GR F5フランジはASTM A182仕様に分類されます。

A335 \ / SA335材料は、製油所、発電所、石油化学植物、ハイドロクラッカー、コーカー、高温および超高温ライン、再熱ライン、蒸留、油田サービスなど、世界中のさまざまな植物やプロセスで使用されています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P144

合金鋼の溶接ネックフランジには、溶接首が溶接されており、溶接や設置を簡単にするために大きなパイプを所定の位置に保持しています。

ChromolyベースのF12材料仕様は、配管システムが高温で腐食性の液体またはガスを輸送または運ぶためのアプリケーションに最適です。合金鋼F12フランジは、さまざまな用途で使用されています。アプリケーションには、化学機器、医薬品、ガス加工プラント、発電工場、石油化学産業、パルプおよび製紙産業、海岸および沖合の海洋機器、石油掘削装置、石油製油所、水設備、水脱塩プラント、コンデンサー、熱交換器などが含まれます。

ASTM A182 GR F11クラス2パイプフランジは、熱伝導率と中程度の張力強度が低く、優れた品質、タフネス、その他多くのポイントなどの他の多くの特性もあります。

合金鋼のシームレスパイプは、設置を容易にするために高精度と操作と用途の精度を必要とするアプリケーションで使用されます。さまざまなタイプがさまざまな機械的利点に使用されます。ほとんどのアプリケーションは多くの溶接を必要とするため、溶接合金鋼パイプはそれらに適しています。強度は低いが、耐食性が高いものもあれば、強度も高いものもあります。さまざまなグレードとサイズの高強度低合金鋼パイプを提供しています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.63の生産

インコネル？合金718（UNS N07718 \ /W.NR。2.4668）は、-423¡ãから1300¡インコネル合金は酸化に耐性があり、高温の雰囲気にその構造的完全性を維持する能力を持っています。

ASTM \ / ASME A387 \ / SA387 Alloy Steel Gr。 5 Cl 1 \ / 2は、主に高温サービス用に設計された溶接ボイラーと圧力容器で使用されるクロムモリブデン合金鋼板です。 CR含有量は5.00％、MO含有量は0.5％でした。

F5フランジの場合、クロム - モリブデン低合金のクリープ強度は、主に2つの供給源から得られます：炭素、モリブデン、クロムによるマトリックスフェライトの固溶体強化と炭化物の沈殿硬化。

SA335 P11材料で作られたパイプは、世界中のさまざまな植物やプロセスのさまざまな用途で一般的に使用されています。たとえば、SA335グレードP11チューブの用途には、発電所、石油化学植物、製油所、ハイドロクラッカー、コーカー、再加熱パイプライン、蒸留、油田サービス、高温、超高温パイプラインなどが含まれます。

825は、非常に攻撃的な培地で腐食に抵抗するために開発されたオーステナイトNi - Fe - Cr - Mo - Cuニッケルベースの合金です。Incoloy825としても知られるAlloy 825は、モリブデンと銅を追加したニッケル鉄クロミウム合金です。

ASTM A335 P11パイプ（ASME SA335 P11）は、高温サービス用のクロムモリブデン合金シームレスパイプです。 P11グレードのパイプのクロム含有量は1.00％から1.50％、モリブデン含有量は0.44％から0.65％、最小引張強度は415MPaです。最小降伏強度205MPa。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P131

ASTM A \ / ASME SA 335仕様は、高温サービス用のシームレスフェライトアロイスチールパイプをカバーしています。パイプは、主に曲げ、バンストン、同様の形成操作、および融合溶接に使用されます。

ASTM A182は、一般的に石油化学、配管、公共サービス、および水道で使用されています。

フランジには、B16.5、B16.47、その他の標準と寸法もあります。合金鋼フランジ材料は、化学組成によって異なる場合があります。

合金鋼フランジ材料は、その化学組成によって異なる場合があります。低合金鋼フランジは、自動車および航空宇宙体、沖合および陸上の構造工学プレートおよび鉄道線に広く使用されています。

SA 182ソケット溶接フランジは、パイプをソケット端に挿入し、上部に切り身溶接を適用することで結合されます。これにより、パイプ内の流体やガスの流れや滑らかな穴がより良くなります。

A335のChrome-Molybdenum Alloy Steel Pipeの組成により、発電所、製油所、石油化学植物、油田サービスが非常に高い温度と圧力で液体とガスを輸送するのに最適です。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産
材料合金鋼ASTM A333グレード3、グレード6、グレード8、グレード9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P119

良好な腐食抵抗に加えて、合金にクロムとモリブデンを添加すると、その延性が向上します。