インコロイ 800 N08800 金属板

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

この合金のクロムとニッケルの含有量により、低濃度の酸化硫黄および還元硫黄で優れた耐酸化性が得られ、浸炭や硫化に対して良好な耐性が得られます。この合金は、割れたアンモニアの窒化に対しても適度な耐性を持っていますが、インコネル 600 ほどではありません。

ニッケル 201 スリップオン フランジ ニッケル合金 200 はいくつかの優れた特性を備えており、さまざまな業界で非常に有名になっています。ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。当社は中国のニッケル 200 フランジ専門メーカーであり、お客様の寸法要件に応じて、さまざまな形状やサイズの特定グレードのフランジを製造しています。当社の経験豊富な専門家チームは、ニッケル 200 スリップオン フランジの製造プロセスを監督し、正しい寸法精度と品質を確保します。また、顧客に届ける前に製品の状態を確認するための認証テストも実施します。

200 ニッケル合金ブラインド フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコネル グレードと同様に、インコロイ グレードの合金には、主な基本元素としてニッケルとクロムが含まれています。これら 2 つの合金クラスの唯一の違いは、化学組成です。インコネル合金にはほぼ 50% を超えるニッケルが含まれていますが、インコロイ合金にはニッケルが 50% 未満であるだけでなく、鉄も含まれています。インコネル825は耐熱合金として知られ、優れた特性を持っています。インコロイ 825 ファスナーの最も興味深い特性は、長時間熱にさらされたにもかかわらず、高い耐クリープ性と高い機械的強度です。特にこれらの属性の重要性は、複数の業界にわたって重要であると考えられています。

ASTM B408 インコロイ 825 バーは、臨界鋭敏化温度範囲 (650 ℃ ～ 760 ℃) での加熱を含む製造後、特に溶接後の孔食や粒界腐食に耐えるよう安定化されたチタンです。

ASTM B407 仕様に従って製造された Incoloy 800h パイプは、冷間加工または熱間仕上げのいずれかの形式で供給されます。上記仕様の化学要件に適合することに加えて、Sb 407 UNS N08810 インコロイ合金 800h 丸パイプは、決められた焼きなまし温度で熱処理されます。遵守する必要があるもう 1 つの要件は、Sb 407 N08810 グレード 1.4958 パイプを面積測定法でテストおよび測定する必要があることです。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

800H\/AT は通常、最大 1450°F のアプリケーション向けに RA82 (ERNiCr-3) 裸線ではんだ付けされます。 RA330-04 (N08334) 裸線は、熱膨張係数がより厳密に一致し、強度が高くなります。

強度を最大にするには、合金 617 (ERNiCrCoMo-1) 裸線または 117 (ENiCrCoMo-1) 被覆電極を推奨します。

RA330-04 (N08334) 裸線は、熱膨張係数がより一致しており、強度が若干高くなります。

合金 926 (1.4529) ネジは、強度を高めることなく高い耐食性が必要な場合、316L の完璧な代替品です。アロイ 926 ファスナーは、姉妹合金の AL6XN および SMO 254 と同様に、6 モリブデン合金 (6 モリブデンまたは 6% モリブデン) とみなされます。ステンレス鋼のカテゴリーでは、これらの 6 モリブデン合金は非常に耐食性が高いと考えられています。

インコロイ 800HT は、多くのステンレス鋼が脆化する 1200 ～ 1600°F の範囲で長期間使用しても脆くなりません。 800HT は、ニクロムに特有の優れた冷間成形特性を示します。冷間成形が広範囲にわたる場合、その粒度により「オレンジ ピール」として知られる独特の起伏のある表面が生成されます。インコロイ 800HT は、ステンレス鋼に使用される一般的な技術で溶接できます。

インコロイ 800-800H-800HT ナットは、高温環境下での耐食性に優れたニッケル・鉄・クロム合金です。 UNS N08800 ファスナー、UNS N08810 ファスナー、UNS N08811 ファスナーとも呼ばれるこれらのアセンブリは、石油/ガス産業向けのエチレン製造における炭化水素処理、触媒チューブ、対流/クラッキングチューブに最適です。

合金 825 のクロムとモリブデンの含有量は、塩化物孔食に対する耐性と、さまざまな酸化性雰囲気に対する耐性を提供します。

アロイ 825 フランジは優れた機械的特徴も備えています。

これらは、壁温度が 800 度 F の圧力容器で使用できます。また、応力腐食割れに対する優れた耐性も備えています。

1000 °F を超える用途で N08811 の応力緩和粒界亀裂の可能性を回避するには、溶接加工品を 1650 °F で厚さ 1 インチあたり約 1 時間、または最低 30 分間加熱し、その後空冷します。

インコロイ 800 グレードが示す一般的な特性について言えば、インコロイ 800\/800H\/800HT パイプは、優れた耐食性、塩化物環境での耐孔食性、さまざまな酸性環境に対する耐性、優れた一般腐食性、流動抵抗、粒子合金亀裂腐食を示します。 、耐隙間腐食性、溶接性および硬度が容易です。

INCOLOY 合金 800 (UNS N08800\/W. Nr. 1.4876) は、耐食性、耐熱性、強度、および最大 1500°F (816°C) までの使用に耐える安定性を必要とする機器の構造に広く使用されている材料です。

インコロイ 800HT はニッケル、鉄、クロムの合金であり、合金 800 の改良版でもあります。

時効硬化可能なインコネル 718 ヘビーデューティ六角ボルトは、複雑な部品であっても簡単に製造できます。インコネル UNS N07718 ボルトは、ガス タービンのブレード、シール、燃焼器だけでなく、ターボチャージャーのローターとシール、電気水中井戸ポンプのモーター シャフト、高温ファスナー、化学処理および圧力容器などでも一般的に使用されています。この合金の他の用途は傾向にあります。ガスタービン部品や極低温貯蔵タンクに使用されます。ジェット エンジン、ポンプ本体と部品、ロケット エンジンと逆推力装置、核燃料要素ガスケット、熱間押出ツール。

ASTM B564 インコネル 718 ねじ込みフランジ グレード 718 インコネル フランジは、硬化性インコネルの最も一般的なグレードです。この析出硬化型ニッケルクロム合金は、優れた耐食性と高温での高い強度を兼ね備えています。この合金はインコネル グレード 625 の約 2 倍の強度があり、1300 °F (700 °C) までの温度で優れたクリープ破断強度を持ち、1800 °F (982 °C) まで使用可能です。インコネル グレード 718 は、ガス タービン、ロケット モーター、宇宙船、原子炉、ポンプ、工具などによく使用されます。

ASTM B425 UNS N08825 棒材のニッケル含有量は 38% ～ 46% であり、引張強さに影響を与えることなく中程度の高温範囲に耐えることができます。

INCOLOY 800Hは発電、過熱器、再熱器の配管にも広く使用されています。熱処理レトルト、マッフル治具、固定具にもこの材料が使用され、大きな効果を発揮しています。

合金 800HT \/ インコロイ 800HT は、INCOLOY の制御された組成の派生製品ですか?合金 800H (UNS N08810) は同じ耐クリープ用途に使用されますが、合金の機械的処理と熱処理の複合効果により、従来の合金で許容されるよりも高い設計応力を組み込むことができます。

より高い強度は、高温アニールと組み合わせて、カーボン、アルミニウム、チタンの含有量を厳密に制御することによって得られます。

DIN 1.4876 弾は、さまざまな温度と圧力で使用でき、優れた機械的特性を示します。これらのコンポーネントの最小引張強さは 600mpa、最小降伏強さは 275mpa です。 ASTM B408 Incoloy 800 精密研磨ロッドは、均一な断面を持つように設計されています。ストリップは寸法的にも幾何学的にも正確です。

ASTM B564 ニッケル合金 200 201 ロング ウェルド ネック フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

この合金は海水や塩水に対して優れた耐性を示し、海洋用途に適しています。

超合金は高性能合金とも呼ばれます。これらは優れた耐クリープ性と耐酸化性を備えており、高い表面安定性が必要な場所に使用されます。また、高温や機械的ストレス下でも機能する能力もあります。固溶硬化、加工硬化、析出硬化により強化することができます。鉄基合金、ニッケル基合金、コバルト基合金の3つのグループに分けられます。