極端な温度および高圧用途向けのインコロイ 800H パイプ継手エルボ

Incoloy 800 溶接突合せ溶接継手には、1.50% のマンガン、1% のシリコン、最大 0.75% の銅も含まれています。インコロイ合金800HT 180度曲げは応力腐食割れに対する耐食性に優れています。通常、これらの Incoloy UNS N08800 シームレス パイプ継手は、摂氏 648 度から摂氏 760 度の温度範囲で加熱されます。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

化学的性質にニッケルとクロムが含まれているため、化学腐食や環境腐食に対して耐性があります。

インコロイ 825 合金は、モリブデン、銅、チタンを組み合わせたニッケル-鉄-クロム合金で、多くの腐食環境に対する優れた耐性を備えています。インコロイ 825 は非常に耐食性があります。ニッケル含有量が高く、塩化物イオン応力腐食割れに十分耐えることができ、非常に安定したオーステナイト構造を持っています。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

アロイ 825 ボルトは、低温から約 1000°F までの中程度の高温まで良好な機械的特性を備えています。 1000°Fを超える温度で使用すると、延性と衝撃強度を大幅に低下させる微細構造の変化が発生します。

800H (NCF 800H、UNS N08810)\/NAS 800T (UNS N08811) は、高強度と、高温での酸化および浸炭に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。高温熱処理による結晶粒の制御と、カーボン、チタン、アルミニウムの含有量の微細な制御により、高いクリープ強度が得られます。日本冶金では板状、シート状、短冊状でご提供しております。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

インコロイ WNR 1.4876 ボルトは優れた耐食性を備えており、粒界腐食による破損を回避します。高度なモリブデン含有材料により、孔食に対する脆弱性が集中します。モリブデン含有オーステナイト合金、溶接された低炭素からなるパッケージで使用されます。また、耐食性が要求される鋼の溶接にも使用されます。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

インコロイ UNS N08800 エルボの重要な特徴は、周囲温度条件で優れた機械的特性を示すだけでなく、1000°F までの高温設定でも良好に機能することです。

さまざまな形態の腐食に対して高い耐性を備えたインコロイ 800 ティーの半製品原材料

インコロイ 800HT 熱間圧延板は、通常、厚さ 3mm ～ 5mm 以上のニッケル合金板です。インコロイ800HTシートは、インコロイ800HTの優れた耐食性、耐高温性、耐疲労性を継承しています。

インコロイ 800 ボルトおよびインコロイ 800HT ボルトは、標準的な工場製造方法で簡単に溶接および機械加工できます。ただし、合金の強度が高いため、標準的なオーステナイト系ステンレス鋼よりも高出力のプロセス装置が必要です。一方、インコロイ 800 ファスナーは鉄、ニッケル、クロム合金のファスナーです。高温における酸化や浸炭に対する優れた耐性を備えています。極端な温度でも非常に安定しており、オーステナイト構造を保持します。

インコロイ 800 \/ 800h \/ 800ht 丸棒は、高い引張強度と優れた耐食性を備えたニッケル鉄クロム合金です。これらも高温では浸炭状態になります。インコロイ 800 は純粋なグレードの材料であり、800 h グレードにわずかに変更されています。これらの丸棒は、建設用途におけるエレベーターの温度に適しています。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケル 200 ソケット溶接フランジ ニッケル合金 200 にはいくつかの優れた特性があり、さまざまな業界で非常に有名になっています。ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。当社は中国のニッケル 200 フランジ専門メーカーであり、お客様の寸法要件に応じて、さまざまな形状やサイズの特定グレードのフランジを製造しています。当社の経験豊富な専門家チームは、ニッケル 200 スリップオン フランジの製造プロセスを監督し、正しい寸法精度と品質を確保します。また、顧客に届ける前に製品の状態を確認するための認証テストも実施します。

合金 800、800H、および 800HT は、良好な強度と、高温暴露における酸化および浸炭に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。

合金 800H と 800HT の主な違いは、800HT のアルミニウムとチタンの含有量が制限されていることです。これにより、クリープ特性と応力破断特性が向上します。

インコロイ 800H は、合金 800 の高炭素バージョンです。インコロイ 800H パイプは、30 ～ 35% のニッケルと 19 ～ 23% のクロムおよびその他の構成合金からなる優れた化学組成で設計されています。

合金 625 は通常、製造中およびその後の使用中に最大限の安定性を提供するために、焼きなまされた状態で供給されます。インコネル 625 合金は、塩化物イオンにより孔食や隙間腐食が発生する飲料水、塩水または汽水に対して耐性があることがわかっています。その結果、サワーガスを収集するパイプラインは固体（またはクラッド）インコネル 625 合金で構築され、この材料を必要とすることが多い製油所、発電所、および海上トップサイドサービスの海水熱交換器で使用されています。

UNS N08825 フランジ Incoloy 825 フランジは、酸化酸および還元酸に対する優れた耐性を備えたフランジの 1 つです。耐食性を向上させるように製造されており、溶接がきれいです。

1000 °F を超える用途で N08811 の応力緩和粒界亀裂の可能性を回避するには、溶接加工品を 1650 °F で厚さ 1 インチあたり約 1 時間、または最低 30 分間加熱し、その後空冷します。

インコロイ 800\/800H\/800HT グレードの合金には、パイプやチューブの要求をさらに高めるさまざまな特殊な特性と特性があります。このような製品の製造業者および供給者として、当社はすべての製品がお客様のニーズと要件に従って製造されていることを保証します。したがって、当社では国際品質基準に従って十分にテストされ、使用されている高品質の原材料を使用しています。これにより、最新のテクノロジーと最新のツールを使用して、正確なサイズと長さのパイプやチューブを作成できます。

インコロイ 800\/800H\/800HT グレードの合金には、パイプやチューブの要求をさらに高めるさまざまな特殊な特性と特性があります。このような製品の製造業者および供給者として、当社はすべての製品がお客様のニーズと要件に従って製造されていることを保証します。したがって、当社では国際品質基準に従って十分にテストされ、使用されている高品質の原材料を使用しています。これにより、最新のテクノロジーと最新のツールを使用して、正確なサイズと長さのパイプやチューブを作成できます。

バスケット、トレイ、治具などの産業用途の熱処理装置。化学または石油化学処理では、特に塩化物応力腐食割れに対する耐性が必要とされる硝酸媒体中での熱交換器や配管システムに使用されます。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

合金 800H と 800HT はどちらも、クリープ特性と応力破断特性が大きいため、一般にベース合金 800 (UNS N08800) よりも優れていると考えられています。合金 800H は、C 重量％をベース合金 800 の最大わずか 0.1% から 0.5% ～ 0.1% の範囲に制限します。アロイ 800HT は、C 重量%を 0.6% ～ 0.1% に制限することでこれをさらに制御します。合金 800 H\/HT の粒径には、合金 800 にはない制限もあります。インコロイ 800 は通常、約 1800 °F [980 °C] で焼きなましされますが、Incoloy 800H は約 2100 °F [1150 °C] で焼きなまされる必要があります。

UNS N08800 シートはさまざまな業界で使用されており、高温、高曝露の用途では主力となっています。

インコネル合金 800 ボルトは、還元性、水性、酸化性の環境に対して高い耐性を備えています。最大 1100 度の温度でよく使用されます。インコネル合金 800 ボルトは、ほぼすべての要件を満たすことができるため、非常に重要です。その確立は、熱や冷気などのさまざまな操作によって行われます。一般的に言えば、いわゆる焼き入れと焼き戻しの操作がこの操作によって行われ、このような締結具に対しては焼きなまし操作も実行されます。

インコロイ 800Ht パイプは、800H 合金にわずかな変更を加えたものです。これらのパイプでは、チタンとアルミニウムを組み合わせたレベルにより、パイプが 800h 合金よりわずかに高い温度で動作することが可能になります。これらの合金は両方とも二重認定を受けることができ、高温セットアップでの使用に適しています。

アロイ 800 は、多くの水性媒体に対して中程度の耐食性を備え、ニッケル含有量により応力腐食割れに対して耐性があります。高温においては、酸化、浸炭、加硫に対する耐性があり、破壊強度やクリープ強度も優れています。

時効硬化可能なインコネル 718 ヘビーデューティ六角ボルトは、複雑な部品であっても簡単に製造できます。インコネル UNS N07718 ボルトは、ガス タービンのブレード、シール、燃焼器に加え、ターボチャージャーのローターとシール、電気水中井戸ポンプのモーター シャフト、高温ファスナー、化学処理および圧力容器などでもよく使用されます。この合金のその他の用途は、ガス タービンの部品や極低温貯蔵タンクで使用される傾向があります。ジェット エンジン、ポンプ本体と部品、ロケット エンジンと逆推力装置、核燃料要素ガスケット、熱間押出ツール。

モリブデン、銅、窒素、シリコンなどの添加剤を含むインコロイ 800 N08800 パイプスプール

ニッケル WNR 2.4066 鍛造フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

合金 800H と 800HT の主な違いは、800HT のアルミニウムとチタンの含有量が制限されていることです。これにより、クリープ特性と応力破断特性が向上します。

この合金は、激しい腐食に対してより耐性があるという事実に重点が置かれています。特に、インコロイ 800 は、水環境で見られる腐食性化合物に対して非常に高い耐性を示します。