インコロイ 800ht 3in N08811

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケル合金は二重認証 (800H\/HT) を取得しており、両方の形式の特性を組み合わせています。インコロイ 800H\/HT 合金は、高温構造用途を目的としています。

ニッケル合金管継手は、ニッケルを主成分として他の材料と組み合わせて作られた金属です。 2 つの材料を組み合わせて、より高い強度や耐食性など、より望ましい機能を実現します。そのユニークな特性により、さまざまな業界のさまざまな機器に使用されています。

合金 625 は通常、製造中およびその後の使用中に最大限の安定性を提供するために、焼きなまされた状態で供給されます。インコネル 625 合金は、塩化物イオンにより孔食や隙間腐食が発生する飲料水、塩水または汽水に対して耐性があることがわかっています。その結果、サワーガスを収集するパイプラインは固体（またはクラッド）インコネル 625 合金で構築され、この材料を必要とすることが多い製油所、発電所、および海上トップサイドサービスの海水熱交換器で使用されています。

1000 °F を超える用途で N08811 の応力緩和粒界亀裂の可能性を回避するには、溶接加工品を 1650 °F で厚さ 1 インチあたり約 1 時間、または最低 30 分間加熱し、その後空冷します。

インコロイ 800\/800H\/800HT パイプは、主にニッケル鉄クロム合金で作られており、耐浸炭性と酸化性に優れ、引張強さが優れています。これらの合金鋼は同じです。唯一の違いは、これらの合金に含まれるアルミニウムとチタンの割合です。ただし、パイプやパイプなどの製品について言えば、最も要求が高く、広く使用されている製品であると考えられます。これらの製品は、その卓越した特性と優れた性能により、さまざまな業界や用途で使用されています。

モネル 400 や K500 などのモネルボルトはニッケル銅合金で作られており、広い温度範囲にわたって高い強度、靭性、優れた耐食性を示します。モネルボルトの際立った特徴は、特に取り扱いが難しい酸であるフッ化水素酸に対して、沸点までのあらゆる濃度において優れた耐性を示すことです。フッ化水素酸の用途では、モネルボルトはおそらく一般的に使用される特殊合金の中で最も耐食性が高いでしょう。

ニッケル 201 スリップオン フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

Incoloy 800HT は、最適な高温性能を確保するために、チタンとアルミニウムの組み合わせレベル (0.85 ～ 1.20%) でさらに改良されています。ニッケル合金は二重認定 (800H\/HT) を取得しており、両方の形式の特性を組み合わせています。

インコロイ 800、800H、および 800HT は、優れた強度と、高温暴露における酸化および浸炭に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。

INCOLOY 合金 800 (UNS N08800、W. Nr. 1.4876) は、耐食性、耐熱性、強度、および最大 1500°F (816°C) までの使用に耐える安定性を必要とする機器の構造に広く使用されている材料です。

どちらの材料も、商業上の考慮事項と、INCOLOY 合金 800H の一部のグレードの使用温度を制限する特定の仕様に従って、引き続き入手可能です。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

耐食性を向上させるように製造されており、溶接もきれいです。塩化物による孔食や感作に対して耐性があります。

UNS N08825 フランジ Incoloy 825 フランジは、酸化酸および還元酸に対して優れた耐性を有するフランジの 1 つです。耐食性を向上させるように製造されており、溶接がきれいです。

800H は多くの種類の媒体で腐食しません。ニッケル含有量が高いため、水腐食条件下で優れた耐応力腐食性亀裂特性を備えています。クロム含有量が高いため、孔食や隙間腐食割れに対する耐性が向上しました。この合金は硝酸や有機酸には耐性がありますが、硫酸や塩酸にはあまり強くありません。
800H は酸化塩と非酸化塩の両方に対して優れた耐食性を備えていますが、ハロゲン化物では多少の孔食が発生する可能性があり、水、煙、蒸気、空気、二酸化炭素の混合物に対しても優れた特性を示します。

最適なクリープ特性と破断特性が必要な用途には、インコロイ 800H または 800 HT が使用されます。合金中のニッケルとクロムの含有量が高いため、優れた耐食性も得られます。

926 は、0.2% の窒素と 6.5% のモリブデンを含む合金 904L と同様の化学組成を持つオーステナイト系ステンレス鋼合金です。モリブデンと窒素の含有量により、ハロゲン化物媒体の孔食や亀裂に対する耐性が大幅に向上します。同時に、ニッケルと窒素は金属組織学的強度を確保するだけでなく、粒界の熱的傾向の剥離も軽減します。アロイ 926 は、さまざまな腐食性の高い環境に対する優れた耐性を備えたスーパー オーステナイト モリブデン ステンレス鋼です。これらは、化学薬品の保管と処理、航空宇宙、食品加工など、さまざまな過酷な用途に使用されています。

Incoloy 800HT ASTM B564 フランジ Incoloy 800 \/ 800H \/ 800HT フランジには、過酷な環境で優れた耐性と強度を発揮するニッケル クロム鉄合金が装備されています。フランジは塩化物応力腐食割れや隙間腐食に対して優れた耐性を示します。さらに、優れた粒界腐食、応力破壊、不気味な側面も示します。これらのフランジの溶接は、MIG、TIG などのさまざまな技術を使用して行われます。

インコロイ 800H は、インコロイ 800 と同じ基本組成を持ち、クリープ破断強度が大幅に高い鉄-ニッケル-クロム合金です。

インコロイ 825 は、モリブデン、銅、チタンを添加したニッケル鉄クロム合金です。このニッケル鋼合金の化学組成は、多くの腐食環境に対して優れた耐性を発揮するように設計されています。

インコロイ 800 または UNS N08800 とも呼ばれるニッケル 800 は、化学薬品に対しても優れた耐性を備えています。アロイ 800 は高温での高い引張強度で知られており、酸化、浸炭、その他の種類の高温腐食にも耐性があります。

INCOLOY 800H は、INCOLOY? の組成制御された派生製品です。合金 800 (UNS N08800)。用途は、石油化学処理の改質器チューブから、製油所サービスのベローズやフレアチップまで広がっています。

ASME B366 インコロイ 800 エルボは、中程度の温度で水による腐食に耐えます。

N08825 ブラインド フランジ インコロイ 825 フランジは、酸化酸および還元酸に対する優れた耐性を備えたフランジの 1 つです。耐食性を向上させるように製造されており、溶接がきれいです。

インコロイ合金 800 \/ 800H \/ 800HT ファスナー (ナットとボルト) シリーズは、酸っぱい環境でも優れた耐食性を発揮します。ニッケルとクロムの含有量が高いため、インコロイ 800 ボルトは高温での酸化や浸炭に耐えます。ニッケル含有量により、塩化物応力腐食割れや孔食に対して非常に優れた耐性が得られます。従来の方法では、これらのファスナーは冷間および熱間加工プロセスによって形成されます。延性と硬度を高めるために、当社の高度に開発されたセルは標準的な溶接および成形プロセスを実行します。

インコロイ合金 800 は、高い強度と、酸化、浸炭、および高温暴露によるその他の有害な影響に対する耐性が必要な機器に広く使用されています。

インコロイ 800\/800H\/800HT グレードの合金には、パイプやチューブの要求をさらに厳しくするさまざまな特殊な特性と特性があります。このような製品の製造業者および供給者として、当社はすべての製品がお客様のニーズと要件に従って製造されていることを保証します。したがって、当社では国際品質基準に従って十分にテストされ、使用されている高品質の原材料を使用しています。これにより、最新のテクノロジーと最新のツールを使用して、正確なサイズと長さのパイプやチューブを作成できます。

インコネル合金 800 ボルトは、還元性、水性、酸化性の環境に対して高い耐性を備えています。最大 1100 度の温度でよく使用されます。インコネル合金 800 ボルトは、ほぼすべての要件を満たすことができるため、非常に重要です。その確立は、熱や冷気などのさまざまな操作によって行われます。一般的に言えば、いわゆる焼き入れと焼き戻しの操作がこの操作によって行われ、このような締結具に対しては焼きなまし操作も実行されます。

合金 800H 溶接パイプ (WNR 1.4958 溶接パイプとも呼ばれます)。化学および石油化学加工産業では、特に塩化物応力腐食割れに対する耐性が必要とされる硝酸媒体中での熱交換器およびその他の配管システムに、これらの UNS N08810 溶接パイプが使用されています。発電所では過熱器や再加熱器の配管に使用されています。

ニッケル。インコネル合金に多く含まれるニッケルは、合金の磁気特性の主な原因の 1 つです。純ニッケルは室温でも磁性を持ちますが、インコネル合金を製造する際にクロムや炭素などの元素と結合します。