Incoloy Bar Incoloy 800 Incoloy 800h Incoloy 800ht Incoloy 825 Incoloy 926 Bar

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒い作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

ニッケル201ラウンドバーは、硬化と焼き戻しの形で見つけることができます。これは、優れた腐食抵抗と非常に低い電気抵抗率を備えた商業的な未成年のニッケルです。これらの合金201ラウンドバーは、ほとんどの培地の腐食効果に耐性があり、孔食や微結晶相互腐食などの重度の腐食タイプの免疫に耐えられます。ニッケル201のフラットバーの炭素含有量が少ないため、LC-Nickel 99.6は、高温でも苛性誘発腐食に対する高い耐性を示します。

ニッケル201は、固形溶液が強化され、商業的に純粋な金属です。 ASTM B160 UNS N02201は優れた機械的特性を持ち、広い温度範囲で安定しています。ニッケル201の特徴は、多くの腐食性に対する優れた耐性です。これは特に水酸化物に当てはまります。ニッケル201アロイは、ニッケル200の変更です。ASTMB160ニッケル200ロッド（UNS N02200ロッド）およびASME SB160ニッケル201ロッド（UNS N02201ロッド）は、食品加工装置、海洋および海洋工学、塩の生産、積極的な加工装置、メーカーとメーカーの摂取、および処理型材料（特に耐熱性）などのさまざまな用途で使用できます。フッ素と炭化水素と反応します。

ASTM B408 Incoloy 825 Barは、高温に長時間さらされて安定したままになります。また、モリブデンもピットや隙間の腐食に抵抗するのに役立つ多くの水性環境での腐食を避けます。

Incenel 625は、大気、温度、圧力などの環境の制約がすべて材料において重要な役割を果たす航空宇宙や領域で役立ちます。合金625は、緊張した強度、クリープ強度、破裂強度を非常に高くしています。さらに、優れた熱疲労と酸化抵抗と溶接性があり、航空宇宙に適しています。

926は、0.2％窒素と6.5％モリブデンを備えた合金904Lに似た化学組成を伴うオーステナイトステンレス鋼合金です。モリブデンおよび窒素含有量は、ハロゲン化物媒体の孔食と隙間耐食耐性を大幅に改善します。同時に、ニッケルと窒素は金属段階の安定性を確保するだけでなく、窒素含有量よりも熱プロセスまたは溶接プロセス中の顆粒間分離の傾向を減らします。ニッケル合金。 926は、その優れた局所腐食抵抗と25％のニッケル合金含有量により、塩化物イオン培地で例外的な腐食抵抗があります。

高い延性に加えて、材料はニッケルと他のいくつかの特性を共有しています。たとえば、ASTM B164 Monel 400ラウンドバーは、ニッケルが環境を低減するのに非常にうまく機能するため、適度に削減するアプリケーションで動作するのに適しています。

Incenel 718は、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む沈殿硬化ニッケルクロミウム合金です。 718材料は、最大1300の温度で高強度と良好な延性を維持します。

インコルエル718の微細構造は、熱罹患ゾーンの合金要素を分離したり、亀裂による溶接の困難を引き起こしたりしません。

また、最大50.浮か（122 ¡’F）までの新鮮な海水で、孔食と隙間の腐食によく抵抗します。

ステンレス鋼は汎用性の高い合金であり、世界中で最も広く使用されている金属の1つであると考えられています。ステンレス鋼A403 WP304には、より高いクロムと低炭素含有量が含まれています。

チタンの添加により、適切な熱処理による粒状腐食感受性に対する合金が安定します。インコロイの抵抗？ 825さまざまな条件下での一般的および局所的な腐食から、合金が多用途になります。

Hastelloy C-276は、孔食に対する優れた耐性もあります。C276合金は、多くの化学プロセスアプリケーションに適しています。

インコールアロイ718の容易さと経済
良い張力、疲労と組み合わせて製造することができます、
クリープと破裂強度は、
幅広いアプリケーション。

カプロニッケルは塩水による腐食に対して非常に耐性があるため、海水システムの配管、熱交換器、凝縮器、および海洋ハードウェアに使用されます。プロペラ、プロペラシャフト、高品質のボートの船体に使用されることがあります。

UNS N08800バーのニッケル含有量は、塩化物イオンストレス関連の腐食亀裂に対する優れた耐性を提供します。これは、ニッケル合金800Hラウンドバーのもう1つの重要な特徴です。

Incenel X750ラウンドバーは、強度と重量の比率が高く、優れた形成性と溶接性、良好な疲労抵抗があります。

合金600（UNS N06600）は、高温で優れた浸炭と良好な酸化耐性を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、RA330と同じアプリケーションで熱処理業界で長い間使用されてきました。合金600は、中程度に上昇した温度での乾燥Cl2およびHClガスに対する有用な耐性を持っています。ニッケル含有量が上昇しているため、硫黄が存在するときに赤熱状態で使用するために合金600を使用することはお勧めしません。

合金925は、鉄とクロムの主要な添加を伴うニッケルベースの合金だけでなく、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムも備えています。高強度と腐食抵抗の組み合わせにより、バルブ、ハンガー、パッカー、パイプなどのアプリケーションに酸っぱいガス環境に適しています。また、海洋環境のファスナーやポンプシャフトにも使用できます。

ニッケルとクロムの組み合わせは、酸化と還元大気の両方で保護を提供します。ニッケル含有量が高いことは、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対する耐性も提供します。孔食と隙間の腐食に対する耐性も優れています。合金は真空リメルティングプロセスによって生成されますが、材料仕様が許可されている場合は、空気溶融単一消費者電極（VARまたはESR）の練習を使用して供給できます。

銅ニッケル合金の長所と短所は、純粋な銅とニッケルが強度、耐抵抗、硬度、電気抵抗、熱電気性を大幅に改善し、温度係数を減らすことができることです。

合金600は、低、部屋、高温での良好な機械的特性、高温、高温、乾燥塩素に対する高温腐食耐性、塩化水素耐性、酸化、浸漬および栄養に対する良好な耐性に対する非常に良好な機械的特性によって特徴付けられるニッケルクロミウム鉄合金です。

Incenel 601は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

G30合金は、溶接の熱罹患ゾーンでの粒界降水の形成を防ぐことができるため、溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

Incenel 601は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

インコルエル600合金の鍛造バーの高いニッケル含有量は、多くの有機および無機化合物に対する合金の腐食抵抗を高めます。ニッケルの存在は、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して実質的に免疫600ニッケル600ニッケルのホットロールバーもレンダリングします。

合金C276バーは、ほとんどの化学プロセス環境での溶接に使用できます。合金C276ロッドは、さまざまな方法で正常に製造できます。 Incenel C276の丸いバーには、例外的な腐食抵抗と極端な温度に耐える能力もあります。これらのIncenel C276ロッドは、顧客アプリケーションの要件を満たすためにさまざまなサイズで利用できます。

G30合金は、溶接の熱罹患ゾーンでの粒界降水の形成を防ぐことができます

合金718は、最大1300°Fの温度で非常に高い収率、引張、クリープ破裂特性を示すように設計された沈殿硬化性ニッケルベースの合金です。

Incenel X750は、優れた特性を持つ超合金であり、高温で高強度、優れた耐食性、および最大1300¨hまでの良好な酸化抵抗を示すことができます。

Hastelloy C22は、塩化物によって誘発された孔食を促進する汎用性と耐性がありますか？ C-22？合金（UNS N06022）はよく知られているニッケルクロミウム - モリブデン材料であり、その主な特性の一部は、酸化および非酸化化学物質に対する耐性、孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂から保護されています。 C22はクロム含有量が高く、C-276合金よりも酸化に対して耐性があります。

Incenel 625 Barは、耐熱性ニッケルベースの超合金です。これらのバーの高い強度は、それらを機械の困難な見通しにします。このグレードのバーの加工性評価は17％、硬度は29 HRCです。