ニッケル合金棒 718 価格 インコネル N07718 鋼丸棒 ニッケル 2.4668 丸棒

ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコネル 601 スリップオン フランジ、オリフィス フランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐食性があり、また硬度も高くなります。

UNS NO2200 WN フランジ ニッケル 200 は、99.6% 純度のニッケル合金で、現存する金属の中で最も丈夫な金属の 1 つです。優れた機械的特性と高い熱伝導性および電気伝導性を示します。さらに、ニッケル 200 の有益な特性とその化学組成により、製造が容易で、腐食環境に対する耐性が高くなります。

インコネル 625 バーは通常、熱交換器、ファスナー、ケーブル ジャケットなどの海洋用途で使用される機器の一部です。

インコネル 600 合金は高温用途向けに特別に作られており、最大 2000 度 F の温度に耐えることができます。ニッケル含有量が高いと、環境還元に対する耐性、多くの無機および有機元素による腐食に対する耐性が向上するなど、その特定の品質が向上します。ニッケル合金のため、インコネル 600 合金は塩化物応力腐食に対して耐性があり、また多くの酸に対しても耐性があります。

インコネル 625 合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。

インコネル 600 フランジ、合金 600 フランジ (UNS 指定 N06600) は、極低温から 2000 °F (1093 °C) の範囲の高温までの用途で使用するために設計されたニッケル クロム合金です。合金 600 は非磁性であり、容易に溶接できます。

ガスタービン操作用のインコネル 718 2.4668 鋼管製造

インコネル 601 フランジはニッケル クロム合金でできています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。

この合金は、化学および食品加工、発電、炉部品、その他多くの市場分野で広く使用されています。

インコネル 625 バーは、耐熱性のニッケル基超合金です。これらのバーは強度が高いため、機械で使用するのは困難です。このグレードの棒材の機械加工性評価は 17%、硬度は 29 HRC です。

熱電対のシース。二塩化エチレン (EDC) 分解管。

インコネル 625 は高い耐食性、特に耐孔食性と耐隙間性があるため、高塩分水中での用途に最適です。

眼鏡ブラインド 8 の字スペード スペーサー リング フランジ ブリード ルーズ タイプ フランジ インコネル 601

この超合金は、航空宇宙、化学処理、海洋工学、汚染防止装置、原子炉などのさまざまな産業で使用されています。

UNS N06600 突合せ溶接継手には、1% のマンガン、0.50% のシリコンと銅も含まれています。 ASME SB366 インコネル 600 突合せ溶接継手は華氏 2580 度で溶けます。インコネル 600 継手は、孔食や隙間腐食に対する優れた耐食性を備えています。

インコネル 718 は、リン酸、硫酸、隙間腐食、孔食に対して高い耐性を持っています。当社のインコネル 718 ファスナーは、室温と高温の両方で優れた機械的特性を備えています。

アロイ 625 スリップオン フランジなど、さまざまなタイプのフランジがあります。これらのタイプはすべて、ニッケル合金、インコネル、モネル、ハステロイ ファルンジの仕様 ASTM B564 に属しています。

これらは圧力番号 Pn6 ～ PN64 で表されます。 601 合金溶接ネック フランジの用途は、化学、発電所、石油および石油化学工業用途です。

ASME SB564 合金 601 溶接ネック フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

ASME SB564 インコネル 625 ブラインド フランジ 625 合金溶接ネック フランジの販売代理店

インコネル 718 ファスナーは、圧力や熱にさらされた場合でも、耐酸化性と耐腐食性のボルトが必要とされる過酷な環境に最適です。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。
言語の選択
鋼管継手
インコネル600ボルト

インコネル 600 ボルトは、簡単に形成、機械加工、溶接することもできます。ファスナーの最小引張強さは 825MPa に達し、最小降伏強さは 620MPa に達します。最も強度が高いのは冷間加工されたラウンドファスナーです。

インコネル 600、601、625、686、718、725 ボルトなどのインコネル ボルトは、高温での高い強度と良好な耐食性のために使用されるニッケル - クロム - モリブデン合金のファミリーです。インコネルは熱安定性が高いため、極低温から 2200 °F (982 °C) の範囲の使用温度で使用できます。インコネルボルトは合金含有量が高いため、さまざまな厳しい腐食環境に耐えることができます。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル ボルト締結具は、上部のヘッド、雄ねじのある長い円筒、下部の面取りの 3 つの部分で構成されています。

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インコネル 718 六角ナットにニッケルを含めることで素晴らしい結果が得られます。現在、航空宇宙産業は、高温および低温におけるその驚異的な性能により、インコネル 718 六角ボルトの次の市場となりつつあります。

ASTM B564 601 平面フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

アロイ 625 は、耐食性と耐酸化性、高い強度と加工性で知られ、使用されているニッケル クロム合金です。

インコネル 718 フランジは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を備えています。これらのインコネル 718 フランジは、摂氏約 700 度 (華氏 1290 度) までの高温で高いクリープ破断強度を備えています。当社のインコネル 718 フランジは、耐食性と高強度を兼ね備え、溶接後の亀裂に対する耐性を含む優れた溶接性を備えています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性、高強度と良好な加工性の組み合わせを備えており、容易に溶接できます。