インコルエル600ブラインドフランジインコンゼル600フラットフェイスフランジ株主

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

より耐熱性合金の1つであることが知られているため、合金600ブラインドフランジは、特に温度設定の上昇で、容器内のパイプのセクションを閉じたり、閉じたりすることを目的として使用できます。インメントル600フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを備えた材料で構成されています。これは、72％のニッケルと14％のクロム最小を含むため、ニッケルクロム合金です。

幅広い温度と圧力の下でのインコルエル625合金の未解決の汎用性のある腐食抵抗は、化学処理分野での幅広い受け入れの主な理由です。

インコネル還元剤は、ニッケル、モリブデン、およびニオビウム含有量のクロム含有量のユニークなブレンドです。塩化物を含む環境で優れた腐食抵抗を提供します。

高温の高応力アプリケーションで使用されます。この理由で、インコルエル625チューブは、熱交換器、コンデンサー、ボイラー成分で使用できます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

高ソリューションアニール、2000年//2200of（1095 \ / 1205oc）での治療セクションサイズに応じてしばらくの間、最大1時間浸し、空気またはより高速な媒体で冷却します。

Incenel 625はニッケルベースの合金ですが、その高強度能力は、ニッケルクロミウムマトリックスにモリブデンとニオビウムの添加によるものです。したがって、Incenel 625は、異常な重症度の広範囲の腐食性環境にも耐性があります。

Inconel 718フランジは、さまざまなサイズと形状のお客様が利用できます。これらのInconel 718ソケット溶接フランジは、ジェットエンジン、ポンプボディと部品、ロケットエンジンとスラストリバー者、核燃料元素ガスケット、ホット押出ツールなどでも使用されています。

Incenel 600ボルトは、簡単に形成、機械加工、溶接することもできます。ファスナーの最小引張強度は825MPaに達する可能性があり、最小降伏強度は620MPaに達することがあります。最も強いのは、コールドワークの丸い留め具です。

合金601フランジインコニュー601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

高性能合金インコリエル718ラウンドバーは、本質的にニッケルから多くの優れた特性を導き出します。 Incenel 718 Barは、ASTM B637仕様の範囲内に収まり、ニッケルベースのホットワークとコールドワークの沈殿硬化合金をカバーします。

Incenel 601ファスナーは、重度の腐食と高温暴露に耐えるように設計されています。これらのファスナーには、優れた腐食、熱、酸化抵抗のためにニッケルとクロム合金が含まれています。ニッケル含有量は、使用後に延性と高温強度を保持します。このグレードのファスナーは、深刻な熱サイクリング条件下で散発する抵抗する厳密に付着したスケールを生成します。

Inconel 718フランジは、石油掘削業界、石油化学、発電、ガス加工、製造化学機器、医薬品、熱交換器、コンデンサーで使用されています。インメントルフランジは、製造業および加工産業の一部です。

Incoloy 825は、モリブデン、銅、チタンを加えたニッケル鉄クロム合金です。このニッケル鋼合金の化学組成は、多くの腐食性環境に並外れた耐性を提供するように設計されています

これとは別に、それらは30％を簡単に伸ばすことができ、それでも優れた作業性を備えています。

Incenel 601ファスナーは、あらゆる種類のボルト、ネジ、スタッド、スタッド、ナット、ワッシャー、ダボ、その他の標準化されたボルトアセンブリとカスタムボルトアセンブリにすることができます。

Incenel601は、高温で優れた酸化耐性を持っています。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

ストレス療法は、寒冷作業後に実行され、残留ストレスを軽減し、歪みを防ぎます。アニーリングは、1700orの1900or（927¡献 - 1038¡）で実行され、完全な柔らかさが回復します。

Incenel 718フランジは優れた機械的特性を持ち、非磁性であり、広い温度範囲にわたって優れた溶接性と高強度の必要な組み合わせを示します。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

クロムは、ニッケルとともに合金600インコールロッドに添加すると、高温での酸化条件または腐食溶液の存在下で酸化条件に耐性を提供しながら、硫黄含有化合物に対する合金の抵抗を増加させます。

Incenel 718は、高温で優れた機械的特性と約1300 Fの低温で優れた機械的特性を備えたガンマプライム強化合金です。機械加工が簡単で、アニールまたは老化した状態で溶接できます。

ニッケル合金718ヘックスナットは、通常、摂氏700度までの高強度および高温用途で使用されます。優れた機械的特性により、DIN 2.4668フラットワッシャーも寒い環境ではうまく機能します。

Inconel 600ファスナーは、合金600ファスナーまたはUNS N06600ファスナーとも呼ばれることもあります。この合金には、熱と腐食抵抗があります。 Incenel 600ファスナーは、高い引張強度と優れた加工性を備えており、次の用途に最適です。バブルカラム、静止法、ヒーター、脂肪酸濃縮器、トレイ、パルプ\ /紙の条件。インコルエルは、冷たい作業によってのみ強化できるニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、この合金は多くの無機および有機化合物に対して非常に耐性があり、塩化物イオンストレス\ /腐食亀裂に対して実質的に免疫があります。

さまざまなアプリケーションに合わせて、さまざまな形で寒いかホットな人のいずれかです。

Incenel 601（N06601）ニッケルベースの合金可塑性加工性。

HTパイプは、顧客に最高品質の製品を供給することにより、インドのムンバイにあるASME SB564 Incenel Grade 625フランジの大手メーカーおよびサプライヤーの1つになります。私たちは、さまざまなインコルエル合金625フランジに対して大幅な割引を組み込んだ合理的な価格を提供しています。

他のインコールアロイグレードと同様に、合金インコール625スプリングスチールバーのベース要素はニッケルです。 UNS N06625 \ / W.nr. 2.4856、ニッケル合金625ホットロールバーとしても知られているのは、モリブデンとニオビウムを添加したニッケルとクロムの合金です。

Incenel 625肘は、高性能のニッケル - クロミウム - モリブデン合金で作られており、高レベルの強度、温度抵抗、耐食性で知られています。

合金200溶接ネックフランジニッケル合金200には、さまざまな業界で非常に有名になっています。ニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、仕上げが細かくなります。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。私たちは、クライアントの次元要件に従って、さまざまな形状とサイズで与えられたグレードのフランジを生産する中国の特殊なニッケル200フランジメーカーです。私たちの経験豊富な専門家チームは、フランジ上のニッケル200スリップを製造するプロセスを監督し、正しい次元の精度と品質を確保しています。また、顧客に配信する前に、製品の状態を確保するために認定テストを実施しています。