インコネル 600 六角ナット 汎用性の高いアロイ 600 ナット

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油・ガス産業で広く使用されています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 625 はオーステナイト鋼です。これらのパイプは、高品質のニッケル、クロム、モリブデンの組成で設計されており、腐食性や酸化性の媒体中の液体やガスを輸送できます。

クロムは硫黄化合物に対する耐性を与え、また高温または腐食性溶液中での酸化条件に対​​する耐性も与えます。

当社の 718 インコネル合金フランジは、さまざまな圧力定格構成で設計されており、堅牢な構造、耐久性、高性能などの優れた特徴を備えています。

インコネル 600 合金の多用途性により、極低温から 2000 °F (1095 °C) 以上の範囲の温度を伴うさまざまな用途に使用できます。

この合金は、その強度と耐食性により化学産業で広く使用されています。アプリケーションには、脂肪酸処理用のヒーター、蒸留器、気泡塔、コンデンサーが含まれます。硫化ナトリウム製造用の蒸発管、管板、およびシートトレイ。およびパルプ生産におけるアビエチン酸を処理するための装置。

インコネル 625 ボルトは、氷点下から 1800 °F までの極度の高温でも高強度を提供する蒸気ライニング配管材料として 1960 年代に開発されました。合金 625 としても知られるインコネル 625 ボルトは、腐食環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。ニッケルとクロムの存在により、インコネル 625 ボルトは腐食、酸化、浸炭に対して耐性があります。モリブデンは、塩化物イオンにさらされた場合でも、優れた疲労強度と応力、孔食、隙間腐食亀裂に対する耐性を提供します。

インコネル 600 の最小引張強さは 550Mpa、最小降伏強さは 205Mpa です。

インコネル X-750 合金 (UNS N07750) チューブは、クロム、鉄、その他の選択された元素と合金化された約 70% のニッケルで構成されています。

合金 718 は、広く使用されている硬質インコロイ ニッケル グレードのファスナーです。クロムとニッケルは析出硬化によって生成される基本元素であり、強度と耐食性に優れています。

ニッケル合金 718 ボルトは、室温または過熱温度での過熱力の理由から、ポリスルホン酸ひずみ腐食割れに加えて、孔食や隙間腐食に対する耐性など、第一級の耐食性を実現するためにも使用されます。

ニッケル合金 718 六角ナットは、通常、高強度および摂氏 700 度までの高温用途に使用されます。 DIN 2.4668 平ワッシャーは、その優れた機械的特性により、低温環境でも良好に機能します。

インコネル 718 フランジはニクロムで作られています。この材料は、高密度、高温耐性、高耐酸性、高強度、高価格という特徴を持っています。フランジには、さまざまなサイズ、寸法、仕様のさまざまなタイプがあります。

アロイ 625 ボルトにこれら 2 つの元素を添加すると、インコネル 625 ナットには硬化効果があるため、析出硬化処理が不要になります。インコネル 625 ファスナーは、高強度特性と高温耐性を備えています。

インコネル 600 は、高温での耐酸化性に優れ、浸炭や塩化物を含む環境でも優れた耐性を備えたニッケルクロム合金です。

合金 625 は通常、製造中およびその後の使用中に最大限の安定性を提供するために、焼きなまされた状態で供給されます。

天然ガスの処理中、水、二酸化炭素、硫化水素などのいくつかの一般的な汚染物質が、合金 600 スタッドなどの機器コンポーネントと接触します。これらの汚染物質は本質的に非常に腐食性が高いです。したがって、機器に Din 2.4816 鍛造品を使用することは理にかなっています。これは、インコネル 600 ねじ付きロッドにはいくつかの利点があるためです。

他のインコネル合金グレードと同様に、合金インコネル 625 ばね鋼棒の基本元素はニッケルです。 UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856、ニッケル合金 625 としても知られる熱間圧延棒は、モリブデンとニオブを添加したニッケルとクロムの合金です。

Alloy 31は窒素を添加した鉄-ニッケル-クロム-モリブデン合金であり、ASTM B637に合金31の展伸材を供給できます。合金 31 は、酸性およびアルカリ性のハロゲン化物媒体中で優れた耐食性を備えています。高濃度の硫酸に対しても優れた耐性を示します。リン酸媒体中で優れた耐食性およびエロージョンコロージョン性を示します。

インコネル 625 材料の潜在的な用途は、水中制御装置用のベローズ、電気ケーブル コネクタ、スプリング、シール、ファスナー、たわみ装置、海洋計測機器のコンポーネントなどです。 HT PIPE はインコネル 625 の大量の在庫を維持しています。フランジには、お客様のニーズを満たすためにさまざまなサイズ、スタイル、構成が用意されています。当社のインコネル フランジは、以下を含むがこれらに限定されない、数多くの国内および国際仕様の要件を満たしています。
N06625
ASTM B564
ASME SB564
ワークストフ Nr 2.4856

合金 718 の時効硬化反応は遅いため、加熱および冷却中に自然硬化することなく焼きなましや溶接が可能です。

インコネル 718 または合金 718 は、最も一般的に使用される硬化可能なインコネル ニッケル合金グレードです。この合金は、析出硬化とニッケルとクロムの主成分により、優れた耐食性と高温でも高い強度を兼ね備えています。

最低 Ni 72% という高いニッケル含有量とクロム含有量の組み合わせにより、ニッケル合金 600 のユーザーに次のような多くの利点をもたらします。高温での優れた耐酸化性、有機および無機化合物の両方に対する耐食性、塩化物に対する耐性。イオン応力腐食割れ。

インコネル 625 スタッド ボルトは、主に周期的な冷却および加熱用途に使用されます。電気抵抗溶接用途に役立ちます。ボルトはエンジンのハウジング、ハニカム構造、油圧ラインなどに使用されます。

インコネル 718 エルボ継手は、アルミニウムやチタンの硬化ニッケルベース超合金と比較して、優れた溶接性を備えています。

高温の濃硝酸のような強い酸化性溶液中では、600 の耐性は劣ります。

インコネル 625 ボルトは、応力腐食、隙間腐食、孔食を防ぐ能力があるため、さまざまな腐食環境で使用できます。大気、淡水、海水などの穏やかな用途では、中性塩やアルカリ媒体はほぼ完全に許容されます。より深刻な場合には、ニッケルとクロムの含有量により酸化性化学物質に対する耐性が得られます。インコネル 625 ボルトは、非酸化環境にも耐性があります。

酸化条件と還元条件が交互に繰り返されると、合金は選択酸化を受ける可能性があります。

HT PIPE は、高品質の原材料を使用して実際に作成された、非常に高品質のインコネル 601 フランジの供給に特化しています。

インコネル 625 は、低温でも優れた性能を発揮する合金です。温度変化により、合金チューブが膨張または収縮する可能性があります。したがって、温度変動のある配管システムには、特に特性が優れているため、インコネル 625 パイプなどの延性の良い材料を選択する必要があります。

インコネル 601 溶接ネック フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

INCONEL 718 は、石油・ガス、石油化学、ガスタービン産業で一般的に使用されている高ニッケル超合金です。高い耐食性に加え、機械的強度にも優れています。