インコルエル600ヘックスナッツ顆粒間腐食への感受性ナッツ

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 718は、高温で優れた機械的特性と約1300 Fの低温で優れた機械的特性を備えたガンマプライム強化合金です。機械加工が簡単で、アニールまたは老化した状態で溶接できます。

ASTM B564 601ロングWNフランジインコルエル601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコルエル601フランジ上のスリップ、オリフィスフランジなどなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強力で、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減少させ、硬くなります。

ASTM B564 UNS N06601 FLANGES INNOMEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 625ラウンドバーには、最高の酸とアルカリの腐食抵抗があります。 Incenel 625 HEXバーは、硫酸およびリン酸に対して最高の腐食耐性を持っています。 Incenel 625のねじ棒は、-320¡ãfから842¡ãfの間の温度範囲でアニールできます。

インコルエル718アロイファスナーは、インコネル718アイボルト、インコルエル718ウィングボルト、インコルエル718 Uボルト、インコルエル718フラットヘッドネジ、インコルエル718機械ネジ、インコルエル718ヘックスネジ、コンセル718ヘックスネジなど、インコルエル718ヘックスネジ、コンセル718ヘックスナットなどのさまざまなスタイルで利用できます。

Inconel 718ファスナーは、耐食性があり、高品質です。これらのファスナーは、極端な条件下で熱と腐食耐性も示します。プラスチック変形の降伏強度を高めるために、形成装置は強力で十分に動力を与えなければなりません。 Incenel 718には、高温の機械加工特性があります。 Incenel 718合金は、多くの典型的なプロセスによって結合されています。

アニーリング軟化は約1600の献身（871¡ãc）で始まり、1800orãf（982¡ãc）で10〜15分間加熱した後、かなり完全になります。この温度を超えると、粒子の成長は不快になる可能性がありますが、1900の非常に短い加熱は、過度の穀物の成長なしに完全に柔らかくなります。冷却速度は軟化に影響を及ぼさないため、材料は水冷または空気冷却を行うことができます。

合金は、幅広い温度条件下での高い引張強度とともに優れた溶接性の魅力的な組み合わせを持っているため、インコール600ブラインドフランジは、化学および食品加工産業とともにパルプや紙などのさまざまな産業部門の資産であると考えられています。

このニッケル合金は、極低温から高温まで、1090¡ãc（2000¡ãf）の範囲でサービス温度に合わせて設計されました。

合金625ロッドは、硫化水素と元素硫黄が摂氏150度を超える温度で存在する石油とガスの生産で一般的に使用されています。これらのニッケル625の丸いバーは、流れや停滞した条件、およびファウリング条件下での海水に対して非常に耐性があります。

ニッケル合金600は、その元素の固形溶液であり、熱処理によって強化することはできません。コールドワークは強度の増加につながります。熱処理は、コールドワークの望ましくない影響を取り除くことができます。

Incenel 625の典型的なアプリケーションには、化学処理、航空宇宙および海洋工学、汚染防止装置、原子炉が含まれます。このニッケル合金は優れた溶接性を備えており、AL-6XNの溶接によく使用されます。この合金は、さまざまな重度の腐食性環境、特に孔食と隙間腐食に耐性があります。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

ニッケル718プレートは、インコネルX-750よりも高い強度と、Nimonic 90および合金X-750よりも低い温度でより良い機械的特性を持っています。ニッケル718コイルは、アルミニウムおよびチタン硬化ニッケルベースの超合金と比較して、優れたはんだしさを提供します。

合金625ブラインドフランジおよびその他のタイプは、摂氏1350度の非常に高い融点を持っています。高い融点により、フランジを高温のアプリケーションで使用することと、高圧アプリケーションにもこれらを可能にする強度が可能になります。

インコネル？ 600は、スーパーアロイのインコールファミリーのメンバーです。標準的なエンジニアリング材料であるこの汎用性の高いニッケルクロミウム合金は、耐食性と耐熱性が高くなっています。

クロムは、ニッケルとともに合金600インコールロッドに添加すると、高温での酸化条件または腐食溶液の存在下で酸化条件に耐性を提供しながら、硫黄含有化合物に対する合金の抵抗を増加させます。

このニッケル2.4816ボルトは、本質的に非磁性です。 Incenel 600ナットとボルトには優れた機械的特性があり、バイヤーに広い温度範囲にわたる高強度と良好な溶接性の有利な組み合わせを提供します。 Incenel 600ネジの高いニッケル含有量により、還元条件下でかなりの耐性を維持できます。アロイ600ボルトのニッケル含有量は、さまざまな有機および無機化合物による腐食に対して、ファスナーに耐性があります。たとえば、Incenel 600ボルトは、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して優れた耐性を持ち、アルカリ溶液に対する優れた耐性を示します。

ニッケル合金718ファスナーは、酸性、アルカリ性、中性塩溶液で良好な耐性を示しますが、酸化塩溶液では重度の腐食が発生します。

Incenel 718は、温度で1300orの温度で優れたクリープ破裂強度もあります。インコルエル718スタッドは、1800.ãfまたは982¡ãcまでの温度に耐えることができますが、これらのインコール718スタッドの引張強度は、AMS 5962に加工することでさらに増加させることができます。

ASTM B564 UNS N08825は、Incoloy 825としても知られており、高腐食および高温用途で使用されるニッケル合金です。さまざまな国で異なる指定を持っています：ASTM B424 GR。 UNS N08825（米国）、DIN 17750 GR。 2.4858、JIS G4902 GR。 NCF 825。

合金は延性があり、容易にインコール601ファスナーを形成します。機械的強度が高く、靭性が良好で、優れた耐食性があります。

最大1,000の高温アプリケーションでは、最大1,000¡圧力容器用のASMEコードが使用されます。

合金として、インコール625は主にニッケル、クロム、モリブデンで構成されています。これら3つの主要な金属に加えて、合金に微量のニオビウムが追加されます。金属を合金化すると、物理的特性だけでなく、機械的特性も強化されます。この時点で、モリブデンとニオブをASTM B446インコール625鍛造バーに添加すると、合金マトリックスの強化に役立ちます。合金625バーの剛性マトリックスは、熱処理を強化することなく、高い引張強度を提供します。

Incenel 625は、腐食と酸化、高強度と靭性、優れた疲労強度に対する高い耐性を示します。この非磁性ニッケルベースの合金は、非常に幅広い作業温度範囲を2,000.肛門（1,093¡ãc）にfrom from from from from fromも提供します。

合金625（UNS N06625）は、ニコリウム - モリブデン合金で、ニオビウムを添加しています。

Incenel werkstoff nr。 2.4851パイプには、機械的強度が高く、ASTM B167 Incenel 601の能力などの魅力的な特性があり、簡単に形成、機械加工、溶接されます。

Incenel 718フランジは優れた機械的特性を持ち、非磁性であり、広い温度範囲にわたって優れた溶接性と高強度の必要な組み合わせを示します。

製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5スリップオンフランジは顕著なパフォーマンスを持っています。また、インコルエル600溶接ネックフランジは、塩素イオンストレス腐食亀裂に優れた免疫を持ちます。

Inconel 718フランジは、石油掘削業界、石油化学、発電、ガス加工、製造化学機器、医薬品、熱交換器、コンデンサーで使用されています。インメントルフランジは、製造業および加工産業の一部です。