インコネル 600 パイプは極低温から応用まであらゆる用途に使用可能

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 625 バールは、水中および水外での高い応力と幅広い温度に耐えるだけでなく、強酸性環境にさらされた場合でも腐食に耐えることができるため、海洋および原子力用途に最適です。

インコネル 600 は、高い表面安定性が必要な最終用途に使用できます。超合金として、インコネル 600 は優れたクリープ性と優れた耐酸化性を備えていることが知られています。

他のインコネル合金グレードと同様に、合金インコネル 625 ばね鋼棒の基本元素はニッケルです。 UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856、ニッケル合金 625 としても知られる熱間圧延棒は、モリブデンとニオブを添加したニッケルとクロムの合金です。

この合金のクロム含有量により、酸化環境に対する優れた耐性が得られます。モリブデン含有量が高いため、合金 625 は孔食や隙間腐食に対して非常に耐性があります。

インコネル 718 または合金 718 は、最も一般的に使用される硬化可能なインコネル ニッケル合金グレードです。この合金は、析出硬化とニッケルとクロムの主成分により、優れた耐食性と高温でも高い強度を兼ね備えています。

当社は、耐腐食性および高温インコネル 600 ファスナーの製造業者、貿易業者、在庫店、供給業者、輸出業者です。当社の WNR 2.4816 インコネル 600 ファスナーは、永久的または一時的に機械的に固定またはクランプされるハードウェア デバイスです。取り付けや取り外しも素早く行えます。

さまざまな腐食性媒体に対する耐性があります。クロム含有量により、合金 200 および 201 よりも酸化条件で優れた耐性が得られ、ニッケルが多いと還元条件で優れた耐性が得られます。

ASTM B564 インコネル 625 フランジ合金 625、インコネル 625 フランジ、UNS N06625 フランジは、高強度、高靭性、優れた耐食性のために使用されるニッケル クロム モリブデン合金です。合金 625、UNS N06625 の強度は、ニッケル クロム マトリックスに対するモリブデンとニオブの硬化効果によって得られます。この合金は高温強度を目的として開発されましたが、高度に合金化された組成により、かなりのレベルの一般的な耐食性も提供されます。

最も広く使用されている汎用グレードの硬化性インコネル合金の 1 つであるインコネル 718 には、クロム - ニッケルにアルミニウムとチタンが少量添加されています。

インコネル 600 ラップ ジョイント フランジは、頻繁に分解する必要がある産業に適用され、大きなフランジや調整が難しいフランジに有用であると考えられているため、ガス タービンの一部だけでなく原子力工学、空域での使用にも適しています。コンポーネント。

合金 600 は、熱間および焼きなましの両方の条件で機械加工可能です。この合金を加工する際には大量の熱が発生するため、高速度鋼、非鉄鋳造、または超硬工具を使用する必要があります。

インコネル 718 エルボは、ガス タービン エンジン部品、坑口完成品、噴出防止装置 (BOP) で一般的に使用されています。

インコネルは、海洋用途だけでなく航空宇宙用途にも使用されています。この合金の一般的な用途は、スプリング、シール、水中制御用のベローズ、電気ケーブル コネクタ、留め具、屈曲装置、および海洋観測機器のコンポーネントです。

インコネル 600 bar は高温耐熱性に優れています。インコネル合金 625 丸棒には、最大 58% のニッケルと最大 23% のクロムが含まれています。インコネル 625 バーは主に化学処理用途に使用されます。

インコネル 625 材料は、モーター哨戒砲艦のプロペラ ブレード、係留ケーブル用のワイヤー ロープ、海底補助推進モーター、海底通信ケーブルの被覆、潜水艦のクイック ディスコネクト フィッティング、海軍の多目的ボートの排気ダクト、潜水艦のトランスデューサー制御装置、および蒸気装置として使用できます。ラインベローズ。当社は、市場の需要と要件を満たすように製品を構築および設計してきました。 100%耐久性のある製品をお届けします。

インコネル 718 は、さまざまな過酷な腐食環境、隙間腐食、孔食に耐えるように設計されたニッケル クロム モリブデン超合金です。このニッケル合金は、高温での非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性も示します。インコネル 718 は、低温から 1200°F までの長期使用を目的としています。

インコネル 718 は、約 700oC (1290oF) の高温で高いクリープ破断強度を備えた析出硬化可能なニッケルクロム合金です。インコネル X-750 よりも強度があり、ニモニック 90 やインコネル X-750 よりも低温での機械的特性が優れています。

インコネル X750 ERW パイプは、Ti と Al の添加により析出硬化が可能で、急上昇時のクリープ - 破断能力を備えたクロム ニッケル合金です。

アロイ 600 は時効硬化合金ではありません。冷間加工が唯一の硬化方法です。

Incone1601 合金は、ニッケル - クロム - 鉄ベースの固溶体強化合金で、良好な高温耐食性と耐酸化性、優れた熱間および冷間加工および溶接性能を備え、700 ℃未満での全抵抗を備えています。

ラ チューブリア シン コスト ASTM B167 インコネル 600 エス メノス レジデンテ ラス ソリューション オキシダンテス フェルテス、コモ エル アシド ニトリコ コンセントラード カレント。

インコネル 718 または合金 718 は、最も一般的に使用される硬化可能なインコネル ニッケル合金グレードです。この合金は析出硬化と主なニッケルとクロム成分により、優れた耐食性と高温でも高い強度を備えています。

高融点金属の固溶効果により、低温から2000℃（1093℃）の温度範囲において優れた靭性と強度を有します。このインコネル グレードは、1200 ℃ (649 ℃) までの応力亀裂に耐えることができ、2000 ℃ までの酸化および酸化に対して耐性があります。

ASME SB564 合金 601 溶接ネック フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 625 ボルトは、主に周期的な冷却および加熱用途に使用されます。電気抵抗溶接用途に役立ちます。ボルトはエンジンのハウジング、ハニカム構造、油圧ラインに使用されます。

インコネルボルト締結具は、上部のヘッド、雄ねじのある長い円筒、下部の面取りの 3 つの部分で構成されています。

インコネル 600 は、高温での耐酸化性に優れ、浸炭や塩化物を含む環境でも優れた耐性を備えたニッケルクロム合金です。

これらの合金は、高圧や極端な温度でも十分に使用できます。

ASTM B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

625 には、塩化物による応力腐食割れがほぼ完全に発生しません。