インコネル 625 2.4856 N06625 鋼棒販売用

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル合金 718 は、最大 1300 °F の温度で優れた高降伏強度、引張強度、およびクリープ破断特性を発揮するように設計されています。

酸化剤にさらされると、インコネル 625 はニッケルクロムマトリックスによって自然に保護されます。

インコネル 718 チューブやその他のニッケルベースの合金は、石油やガスの抽出におけるポンプ、バルブ、プロセス制御装置のコスト効率の高い製造に最適です。

インコネル 718 は、クロムとニッケルをベースに、追加量のチタン、ニオブ、鉄、モリブデン、アルミニウムを加えた合金です。この合金は、極端な環境条件に耐えられる高い機械的強度と耐久性を備えています。インコネル718丸棒は耐久性、はんだ付け性に優れています。これらのバーは、高温および高圧の用途において優れた全体的な耐食性を備えています。

ニッケル含有量により、アルカリ溶液に対する優れた耐性も得られます。

アロイ 600 (UNS N06600) は、優れた浸炭性と高温での良好な耐酸化性を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、熱処理業界で RA330 と同じ用途に長年使用されてきました。合金 600 は、中程度の高温での乾燥 Cl2 および HCl ガスに対する有用な耐性を備えています。ニッケル含有量が高いため、合金 600 は硫黄が存在する赤熱条件での使用には推奨されません。

クロムニッケル鋼とは異なり、炭化物の析出による耐食性の低下がありません。インコネル WNR 2.4668 ナットは、材料を同じ化学組成の多かれ少なかれ材料に溶接するなどの優れた手順で使用され、硫酸やリン酸を管理するためのツールの製造に使用されます。

インコロイ 825 フランジは、過酷な環境や、高強度で高温の用途でパイプを接続するために使用されます。フランジは、接続のグリップを高めるための平らな面または盛り上がった面を備えた継手です。

インコネル 718 スタッドおよびその他の留め具には、さまざまな種類のネジが付いています。必要に応じて、BSW、UNC、BSF、UNF、メトリックなどで利用できます。

合金 601 は、水による腐食に対しても優れた耐性を備えています。

2.4851 パイプは高度な冶金学的安定性を有することが知られています。ベースのニッケル含有量と、インコネル 601 シームレス パイプに追加された実質的なクロム含有量の組み合わせにより、腐食性媒体を含む多くの環境だけでなく、高温環境にも耐性があります。

この合金は延性があり、インコネル 601 ファスナーを容易に形成します。機械的強度が高く、靱性が高く、耐食性にも優れています。

ASME SB564 アロイ 825 スリップオン フランジは、パイプに滑り込ませることでシームレス パイプを正確な位置に接続します。これらは、機器や機械などの精密用途に役立ちます。 ASTM B564 Incoloy 825 ねじ付きフランジは、溶接が好まれない場合、または溶接が不可能な場合に使用されます。

インコネルパイプは、硝酸や亜硝酸などの酸化酸には役に立ちません。それにもかかわらず、インコネル ERW パイプは、常温および高温において、ほとんどのアルカリ、塩、水、食品、有機物質、および大気条件に対して耐性があります。

ASTM B564 ニッケル合金 200 ネジ付きフランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

耐食性が高く、強度も高い材質です。最小引張強さは 185ksi、最小降伏強さは 150ksi、伸びは 12% です。 ASTM B637 UNS N07718 ナットは、331BHN または同等品もご用意しています。

インコネル 625 は、高い耐食性と耐酸化性、高い強度と靭性、優れた疲労強度を示します。この非磁性のニッケルベース合金は、極低温から 2,000 °F (1,093 °C) までの非常に広い動作温度範囲を提供します。

フランジの最小降伏強さは 517MPa、最小引張強さは 930MPa です。これらは、ほとんどのステンレス鋼フランジと比較して比較的高強度のフランジです。インコネル合金 625 スリップオン フランジおよびその他のタイプの高強度は、材料組成によるものです。この材料は、58% ニッケル、20% クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、5% 鉄で構成されています。ニッケルとクロムの含有量が高いため、フランジは耐食性が高くなります。

インコネル 625 は、航空宇宙や、雰囲気、温度、圧力などの環境制約がすべて材料において重要な役割を果たす分野で役立ちます。アロイ625は、引張強度、クリープ強度、破断強度が著しく高く、また熱疲労や耐酸化性、溶接性にも優れており、航空宇宙用途に適しています。

ASTM B564 NO2200 WN フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコネル 601 角棒は、優れた機械的特性を備えています。

さまざまな腐食性媒体に対する耐性があります。クロム含有量により、合金 200 および 201 よりも酸化条件で優れた耐性が得られ、ニッケルが多いと還元条件で優れた耐性が得られます。

インコネル 718 ボルトは、最大 1300 °F の温度で非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性を示します。

インコネル 718 合金は、高速機体部品、極低温貯蔵部品、原子炉、化学処理、ガス タービン エンジン部品などの極限環境で大量に使用されています。

このグレードは、ニッケル、クロム合金、高レベルの鉄、ニオブ、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンの優れた化学的組み合わせを備えています。

合金 600 は、焼きなまし状態での熱間および冷間加工性に優れています。熱間加工は適切な延性を確保するために 1600 °F (871 °C) 以上で行う必要があり、冷間加工は 1200 °F (649 °C) 未満で行う必要があります。

インコネル 600、601、625、686、718、725、X750 ファスナーなどのインコネル ファスナーは、高温での高強度と良好な耐食性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金のファミリーです。

ALLOY601 は、Al + Ti を添加した固溶体強化 Ni-Cr-Fe 合金です。また、ASME SB564 合金 601 ラップ ジョイント フランジ、スリップオン フランジ、ウェルドネック フランジ、ソケットウェルド フランジ、オリフィス フランジなど、さまざまな機能タイプがあります。

インコネル 718 は、ガス タービン部品や極低温貯蔵タンクによく使用されます。ジェット エンジン、ポンプ本体と部品、ロケット エンジンと逆推力装置、核燃料要素ガスケット、熱間押出ツール。その他の一般的な用途は、高強度ボルト接続やダウンホールシャフトです。

アロイ 600 ファスナーは現代の製造業に不可欠な部分であり、旅客機から園芸工具に至るまで、幅広い商業製品や工業製品に使用されています。インコネル 600 は、ニッケル、クロム、その他の元素を含有し、耐食性に優れた人気のあるグレードです。この合金の延性は、温度が上昇するにつれて増加します。当社のインコネル 600 ファスナーは、より優れた温度安定性、優れた機械的強度、優れた電気抵抗特性を必要とする用途に最適なソリューションです。ニッケル含有量により、いくつかの有機および無機媒体に対して耐性が得られます。