耐水腐食性に優れたインコネル625ヘビーボルト

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 718 プレートのサプライヤーは、この合金は比較的良好な溶接性に加えて、他の析出硬化型ニッケル基合金と比較して良好な成形性と優れた低温特性を備えていると指摘しています。

インコネル 625 チューブ ソリューションは、酸化や浸炭などの高温の影響に対する優れた耐性も備えています。当社の合金 625 グレード 2 排気管ソリューションは、制御および計装管として広く使用されています。

インコネル 601 は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

UNS N08031 ナットは、窒素を添加した鉄、ニッケル、クロム、モリブデンの合金です。 WNR 1.4562 ナットとしても知られ、高塩化物環境における耐孔食性は、スーパー オーステナイト ステンレス鋼とニッケル合金の中間に位置します。この合金は、混合酸および高塩化物環境において非常に優れた耐食性を備えています。これらのナットの一般的な用途は、制御ライン、熱交換器、制御および計装パイプなどです。このグレードを主に使用する業界は、化学処理、石油およびガスなどです。

HT PIPE は、石油株式会社よりインコネル 600 フランジおよびパイプ継手の供給を受注した会社です。

インコネル 718 フランジによりメンテナンスの手間がかかりません。これらのフランジは取り付けが簡単です。強度が増し、製品の寿命が長くなります。高温における耐久性と柔軟性により、これらのフランジは理想的なものになります。

インコネル 625 合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。

インコネル UNS N06601 パイプ フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

ASTM B444 インコネル 625 ERW パイプは、耐粒界腐食性および耐粒界応力腐食割れ性に優れており、主に加圧水型原子炉原子力発電所の蒸気発生器の伝熱管材料として使用されています。

インコネル 718 または合金 718 は、最も一般的に使用される硬化可能なインコネル ニッケル合金グレードです。この合金は、析出硬化とニッケルとクロムの主成分により、優れた耐食性と高温でも高い強度を兼ね備えています。

インコネル 718 は、高温および約 1300 F までの低温において優れた機械的特性を備えたガンマプライム強化合金です。機械加工が容易で、焼きなましまたは時効状態で溶接できます。

インコネル 718 ファスナー。当社のスタッフは、非標準材料の取り扱いに熟練しており、特殊な加工が難しい材料の特定の特性に適応する経験を持っており、お客様のファスナーがお客様の用途要件を正確に満たし、耐食性を維持できることを保証します。

インコネル合金 625 は UNS N06625、ワークストフ番号 2.4856、ISO NW6625 として指定されており、NACE MR-01-75 にリストされています。

インコネル合金 718 フランジは、有効温度範囲全体にわたって耐酸化性を備えています。インコネル 718 スリップオン フランジの機械加工は、可能な限り剛性が高く、強力である必要があります。

インコネル 718 ボルトは、最大 1300 °F の温度で非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性を示します。

インコネル 600 ボルトは、最大 40% まで伸ばすことができ、優れた加工性を備えています。この合金 600 ボルトは、高温における優れたクリープ破断性能を備えています。これらのボルトは、石油化学、化学、天然ガス産業で広く使用されています。

ASTM B564 UNS N08825 は、インコロイ 825 としても知られ、高腐食および高温の用途に使用される高ニッケル合金です。国ごとに異なる指定があります: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US)、DIN 17750 Gr. 2.4858、JIS G4902 Gr. NCF825。

インコネル 625 は、モリブデンと協力して合金のマトリックスを強化し、優れた強度と靭性を実現するニオブを添加したニッケル-クロム-モリブデン合金です。

アロイ 600 は、化学および食品加工、熱処理、フェノールコンデンサー、石鹸製造、野菜および脂肪酸容器などで使用されています。

インコネル 718 は、約 700oC (1290oF) の高温で高いクリープ破断強度を備えた析出硬化可能なニッケルクロム合金です。インコネル X-750 よりも強度があり、ニモニック 90 やインコネル X-750 よりも低温での機械的特性が優れています。

HT PIPEは、ナット、ボルト、ソケットヘッドボルト、ワッシャー、スタッド、スタッド、ソケットヘッドキャップネジ、皿ソケットヘッドネジおよび機械加工部品などのインコネル合金718ファスナーおよび熱間鍛造品を製造しています。

合金 625 は、さまざまな設計および用途の問題を解決できるため、建築材料として高く評価されています。

強度は、引張強度、耐食性、さらには溶融抵抗を使用して測定できます。インコネル 625 バーの引張強度範囲は 103 ～ 160 Ksi で、ステンレス鋼の 73.2 Ksi よりも高く、高温に耐えることができます。インコネル 625 バーは、耐食性が高く、高圧および高温の用途に適しているため、超合金です。

ASME SB564 アロイ 825 スリップオン フランジは、パイプに滑り込ませることでシームレス パイプを正確な位置に接続します。これらは、機器や機械などの精密用途に役立ちます。 ASTM B564 Incoloy 825 ねじ付きフランジは、溶接が好まれない場合、または溶接が不可能な場合に使用されます。

718ボルトは水素脆化や応力腐食割れにも強い耐性を持っています。インコネル 718 のボルトは、ランディングニップル、サワーガスサービスの研磨されたホールソケット、およびサイドポケットまたはハンガーに使用されます。さらに、海洋用途の高強度機械や工具にも使用されます。

熱電対のシース。二塩化エチレン (EDC) 分解管。

インコネル 718 フランジは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を備えています。これらのインコネル 718 フランジは、摂氏約 700 度 (華氏 1290 度) までの高温で高いクリープ破断強度を備えています。

インコネル 625 丸棒は、ニッケル - クロム - モリブデンベースの合金です。これにより、非酸化環境に対する耐性が非常に優れています。これらは経済の製造部門で広く使用されています。

酸化条件と還元条件が交互に繰り返されると、合金は選択酸化を受ける可能性があります。

ASTM B564 601 平面フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 600 ボルトは、製造における最も過酷な使用条件に合わせて最適化されています。