Inconel 625 HEXバーは、顕著な水性耐食性抵抗があります

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 718フランジは、純度と強度のため、業界のさまざまなアプリケーションにも最適です。 Inconel 718ソケット溶接フランジは、ホット押し出しダイ、ポンプボディ、部品などに使用されます。インコネル718ラップフランジは、世界のトン数の50％を占めています。

交互の酸化と還元条件の下で、合金は選択的な酸化に苦しむ可能性があります。

ASME SB564合金601溶接ネックフランジインコルエル601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコルエル601フランジ上のスリップ、オリフィスフランジなどなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強力で、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減少させ、硬くなります。

UNS N08031ナットは、窒素が付加された鉄ニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。 WNR 1.4562ナッツとしても知られているため、高塩化物環境におけるその孔食耐性は、超オーステナイトステンレス鋼とニッケル合金の間にあります。合金は、混合酸と高塩化物環境で非常に良好な腐食抵抗があります。これらのナットの典型的な用途は、コントロールライン、熱交換器、制御、計装パイプなどです。このグレードを主に使用する産業は、化学処理、石油とガスなどです。

Incenel 625 Clad Pipeは、酸化により腐敗しやすい合金です。この材料は、特に熱伝達アプリケーション用の合金625シームレスチューブなどの構造構造に適しています。

ニッケル含有量が高いため、多くの有機および無機化合物による腐食に対する合金抵抗性が得られ、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対して実質的に免疫を与えます。

酸化剤にさらされると、Incenel 625はニッケルクロミウムマトリックスによって自然に保護されます。

Incenel 625合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。

高温で最大1050cまでの酸化に対する耐性が高い。

Incenel X750ラウンドバーは、強度と重量の比率が高く、優れた形成性と溶接性、良好な疲労抵抗があります。

Incenel UNS N07718同心円状の還元剤バット溶接関節は、機械加工中に急速に硬化し、切断中に高熱を生成し、切削工具表面に溶接し、せん断強度が高いため金属除去に対する耐性を高めます。あらゆるタイプのインコール718バット溶接継手は、さまざまなサイズと形状で在庫されており、お客様の標準仕様に合わせて製造することもできます。

機械的特性に関しては、合金601フランジの最小引張強度は550MPa、最小降伏強度は205MPa、伸長は30％です。材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、摂氏1411度の融点があります。これらのフランジはASTM B564仕様に属し、標準にはASME、ASTM、DIN、およびASME B16.5、B16.47などのその他の国際標準が含まれます。

Incenel 600パイプは、最大2000の温度で使用するために設計されたChromium-Nickel合金で、極低温レベルと同じくらい低いです。

Incenel 625ラウンドバーは、さまざまな非常に腐食性の環境で非常に腐食耐性があります。

熱電対シース。二塩化エチレン（EDC）亀裂チューブ。

Nickel Alloy 600は、Brand Name Incenel 600でも販売されています。

LWNフランジとも呼ばれる長いバット溶接フランジは、標準に似ています。ネックフランジ溶接ですが、首はずっと長いです。

このニッケル2.4816ボルトは、本質的に非磁性です。 Incenel 600ナットとボルトには優れた機械的特性があり、バイヤーに広い温度範囲にわたる高強度と良好な溶接性の有利な組み合わせを提供します。 Incenel 600ネジの高いニッケル含有量により、還元条件下でかなりの耐性を維持できます。アロイ600ボルトのニッケル含有量は、さまざまな有機および無機化合物による腐食に対して、ファスナーに耐性があります。たとえば、Incenel 600ボルトは、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して優れた耐性を持ち、アルカリ溶液に対する優れた耐性を示します。

ASTM B564 UNS N06601 FLANGES INNOMEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

ASTM B166仕様は、合金718 ASTM B166ホットロールバーの標準です。

広範囲の腐食性媒体に耐性があります。クロム含有量は、酸化条件下で合金200および201よりも優れた耐性を与えます。同時に、高いニッケルは還元条件に対して良好な耐性を与えます。

Incenel 625は、その高強度、温度、腐食抵抗で知られている高性能ニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。このスーパーアロは主にニッケル（少なくとも58％）で構成され、その後にクロム、モリブデン、ニオビウム、鉄、タンタル、コバルト、およびマンガン、シリコン、アルミニウム、およびチタンの微量量が続きます。

インコルエル600、601,625,686,718、725ボルトなどのインコルエルボルトは、高温と良好な耐食性で高強度に使用されるニッケル - クロミウム - モリブデン合金のファミリーです。熱安定性が高いため、インコルエルは、極低温から2200¡インコールボルトの高い合金含有量により、多種多様な重度の腐食性環境に耐えることができます。

加圧水反応器では、コントロールロッドガイドチューブと蒸気発生器バッフルプレートなどに使用されます。炉のレトルトシール、ファン、備品。

Incenel 718またはAlloy 718は、最も一般的に使用される硬化性インコールニッケル合金グレードです。降水硬化とその主なニッケルおよびクロム成分のため、この合金は、高温でも優れた耐食性と高強度の組み合わせを持っています。

合金200溶接ネックフランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、仕上げが細かくなります。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Incenel X750 ERWパイプは、クリープを持っているTiとAlの伴奏によって硬化しやすい沈殿から作られたクロムニッケル合金です。

Incenel 600、601、625、686、718、725、X750ファスナーなどのインコルエルファスナーは、高強度と良好な温度での良好な腐食耐性を備えたニッケル - クロミウム - モリブデン合金のファミリーです。

交互の酸化と還元条件下では、合金は選択的な酸化に苦しむ可能性があります。