Inconel 718 2.4668鋼管の製造雰囲気の有用な強度範囲

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

合金725（UNS N07725）は、ニッケルクロミウム - モリブデン - ニオビウム合金であり、耐性耐性が高く、アニール合金625の2倍に硬化します。合金725の強度は、冷たい処理ではなく熱処理によって増加します。これにより、コールドワークでは強化できない大きな不均一な部品にも強みが与えられます。合金725は、ハンガー、着陸ジョイント、および海洋アプリケーションの高強度ファスナーに使用されます。

Inconel 600ファスナーはインコネルで作られています。インコールのグレードが異なると、組成が異なります。 ASTM B166 Incenel 600スタッドボルトは、72％のニッケル、14％クロム、6％の鉄を含む合金で作られており、カーボン、シリコン、マンガン、硫黄、銅も含まれています。

Incenel 725ボルトは、ニッケル、コバルト、ニオビウムの合金であり、耐性耐性があり、強化性があり、非常に強いです。この合金の強度は、高靭性と延性のための熱処理によって増加します。

ASTM B166 600インコールロッドの汎用性により、さまざまなアプリケーション、特にクライジェニックから2000年以上までの温度範囲が含まれるアプリケーションで合金が使用されています。

718ボルトは、水素抑制とストレス腐食亀裂に対する強い耐性もあります。インコルエル718のボルトは、乳首の着陸、酸っぱいガスサービスの磨かれた穴ソケット、およびサイドポケットまたはハンガーに使用されます。さらに、海洋アプリケーションの高強度マシンまたはツールで使用されます。

フランジの合金625スリップなど、さまざまな種類のフランジがあります。これらのタイプはすべて、ニッケル合金、インコルエル、モネル、ハスロイファンニュの仕様ASTM B564に属します。

Alloy 600は、熱と腐食抵抗を必要とするアプリケーションに人気のあるエンジニアリング材料です。合金の優れた機械的特性は、この材料の高い強度と良好な機械加工性を与えます。特にアルカリ性環境では、良好な腐食抵抗があり、低温および高温サービスに使用できます。

ASME B16.5インコルエル625フランジの材料は、ニッケルクロミウム合金です。 Incenel 625が高く評価されている主な理由のいくつかは、その高い引張強度、優れた処理可能性（結合性を含む）、優れた腐食抵抗です。

ASTM B564 INNOMEL 625 FLANGE ALLOY 625、INNOMEL 625 FLANGE、UNS N06625 FLANGEは、高強度、高靭性、優れた耐食性に使用されるニッケルクロミウム - モリブデン合金です。合金625の強度であるUNS N06625は、ニッケルクロミウムマトリックスに対するモリブデンとニオビウムの硬直効果に由来しています。合金は高温強度のために開発されましたが、その高度な合金組成は、一般的な腐食抵抗の大幅なレベルも提供します。

アロイ718とも呼ばれるインコルエル718ナットは、インコール625の沈殿硬化（年齢硬化とも呼ばれます）形式です。この加熱と消光プロセスは、合金の原子構造を変更するために使用され、金属の粒構造を所定の位置にロックすることで強くなります。コールドワーキングによって追加の強度を得ることができます。

このニッケル2.4816ボルトは、本質的に非磁性です。 Incenel 600ナットとボルトには優れた機械的特性があり、バイヤーに広い温度範囲にわたる高強度と良好な溶接性の有利な組み合わせを提供します。 Incenel 600ネジの高いニッケル含有量により、還元条件下でかなりの耐性を維持できます。アロイ600ボルトのニッケル含有量は、さまざまな有機および無機化合物による腐食に対して、ファスナーに耐性があります。たとえば、Incenel 600ボルトは、塩化物ストレス関連の腐食亀裂に対して優れた耐性を持ち、アルカリ溶液に対する優れた耐性を示します。

Incenel 625ラウンドバーは、利用可能なインコールラウンドバーのより一般的なグレードの1つです。丸いバーはAMS 5666に準拠しています。 Incenel 625は、さまざまなアプリケーションで使用できます。 Incenel 625には、高強度、優れた製造、優れた耐食性があります。 Innenel 625の実行可能な温度範囲は、最大1800の極低温温度から始まります。

Alloy 600は、原子炉容器と熱交換器チューブ、化学処理装置、熱処理炉成分と備品、ジェットエンジン、電子部品などのガスタービン成分に優れた選択肢です。

Incenel 718は、最大1300ºF（705ºC）までの温度で非常に高降伏強度、引張強度、クリープ破裂特性のために設計されたニッケルベースの降水硬化合金です。この合金には、はんだ付けが優れています。

Incenel 718は、さまざまな重度の腐食性環境、隙間腐食、孔食腐食に抵抗するように設計されたニッケルクロミウム - モリブデンの超合金です。このニッケル合金は、高温で非常に高収量、引張、クリープ破裂特性も示します。 Inconel 718は、低温から1200.Ãfまでの長期使用を目的としています。

合金201フランジは、ステンレス鋼の合金を作るために使用されます。ニッケル201フランジは、シリコン、鉄、マンガンの一部を含むニッケルとクロムの合金で作られています。これらのニッケル合金201フランジは、海水が淡水に変換されるタービンや淡水化植物でも使用されます。

ニッケルはそれ自体が優れた耐熱特性を持っていますが、他の要素と合金化すると、インコネル600フランジの場合と同じように、多くの特性を獲得します。 HTパイプは、さまざまな形、タイプ、スケールのインコルエル600フランジの大手サプライヤーおよびメーカーです。フランジには、GOSTフランジ、JISB2220、BS1560-3.1などのさまざまな品種があります。フランジの圧力暴言は、クラス1500からクラス600までさまざまです。

合金は延性があり、容易にインコール601ファスナーを形成します。機械的強度が高く、靭性が良好で、優れた耐食性があります。

ASTM B564 UNS N06601 FLANGE INCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

合金718ファスナー（UNS N07718ファスナー）は、広い温度範囲（-423〜1300F）で非常に強く、耐性があります。

その典型的な腐食用途には、二酸化チタン生産（塩化物経路）、パークロロエチレン合成、塩化ビニルモノマー（VCM）、塩化マグネシウムが含まれます。合金600は、化学および食品加工、熱処理、フェノールコンデンサー、石鹸製造、野菜、脂肪酸容器などに使用されます。

Inconel 600ボルトは、製造における最も厳しいサービス条件に最適化されています。

Incenel 625 Locknutsは、緊密な耐性と正確な寸法で知られています。 Incenel 625ナイロンナットは、高強度特性と高温抵抗を備えたニッケルベースの超合金です。

合金601フランジインコニュー601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel X750は、優れた特性を持つ超合金であり、高温で高強度、優れた耐食性、および最大1300¨hまでの良好な酸化抵抗を示すことができます。

Inconel 625に適したアプリケーションには、海水、航空宇宙、化学処理が含まれます。海水インコール625については、その優れた腐食抵抗、疲労強度、高い引張強度のために一般的な選択肢です。言うまでもなく、塩化物イオンストレス腐食亀裂に対するその強い耐性は言うまでもありません。プロペラブレード、海底モーター、およびサブシーケーブルシースは、インコルエル625に適したアプリケーションです。ここでは、特定の最小直径を通過すると、バーがワイヤになり、この場合はケーブルの係留に使用できます。

ASTM B444 Incenel 625 ERWパイプは、顆粒間腐食および顆粒間応力腐食亀裂に対して優れた耐性を持ち、主に加圧水炉原子力発電所の蒸気発生器の熱伝達チューブ材料として使用されます。

ASTM B637 UNS N07718ボルトがタービンエンジンの製造に理想的に選択される理由。タービンエンジンは基本的な熱力学的原理に基づいて動作するため、タービンの入口温度が上昇するとタービンエンジンの効率が向上します。

Inconel 718フランジは、広い温度範囲にわたって優れた機械的特性を持っています。これらのインコール718フランジは、摂氏約700度（華氏1290度）までの高温で高いクリープ破裂強度を持っています。私たちのインコルエル718フランジは、腐食抵抗と高強度と、溶接後の亀裂に対する耐性を含む優れた溶接性を組み合わせています。

Chrome-nickel鋼とは異なり、この鋼は炭化物の沈殿のために腐食抵抗を減少させません。 Incenel WNR 2.4668ナットは、同じ化学組成の多かれ少なかれ材料への溶接材料などの優れた手順で使用されます。これは、硫酸およびリン酸の管理のためのツールの製造に使用されます。