インコネル グレード 601 工業用フランジの販売店

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

焼戻し：焼入れしたワークを臨界点AC1以下の適切な温度に一定時間加熱した後、要求に応じた方法で冷却し、必要な組織や特性を得る。

合金 600 \/ インコネル 600 は、ニッケル クロムと鉄の組み合わせで、化学産業、自動車エンジン、航空エンジン、機体部門に標準的な材料を提供します。塩化物イオンを含む高純度水中での応力腐食割れのリスクを排除するために、原子力産業での使用には化学組成が制限されています。

フランジの面の種類は、平面、平面、リング型ジョイントなどがあります。フランジのサイズの範囲は? ALLOY 600 は、550 C (1022 F) 以上で高温ガスや燃焼生成物、溶融塩や溶融金属の腐食に対する優れた耐性を備えているため、耐熱合金です。短時間および長期にわたって優れた機械的特性を示します。変化する。

インコネル 718 ファスナーは、排気システム、熱交換器、エンジンなどの高温産業用途で一般的に使用されています。腐食性や化学処理環境に設置することもできます。高温環境下でも高い耐導電性を有します。

当社のすべてのインコネル 600 フランジは、関連する材料および寸法仕様に準拠しており、EN 10204 3.1 の材料証明書を備えた状態で供給できます。

ニッケル合金 600。インコネル 600 というブランド名でも販売されています。

冷間加工後に応力除去を行い、残留応力を軽減し歪みを防止します。完全な柔らかさを復元するために、1700 °F ～ 1900 °F (927 °C ～ 1038 °C) でアニーリングが実行されます。

当社の WNR 2.4856 フランジは、広範囲の温度範囲にわたって効力を維持し、鋼やアルミニウムが熱的に説得された結晶空孔の卑劣な手段に屈するような高温用途に最適です。当社の貴重なお客様は、さまざまな直径、壁の厚さ、サイズを手頃な価格でご利用いただけます。

ニッケル含有量により、塩化物イオン応力腐食割れに対する優れた耐性が得られ、アルカリ溶液に対する優れた耐性も得られます。

インコネル 625 は、高い耐食性と耐酸化性、高い強度と靭性、優れた疲労強度を示します。この非磁性のニッケルベース合金は、極低温から 2,000 °F (1,093 °C) までの非常に広い動作温度範囲を提供します。

ASTM B166 仕様は、Alloy 718 ASTM B166 熱間圧延棒の標準です。

アロイ 625 ロッドは、摂氏 150 度を超える温度で硫化水素と元素硫黄が存在する石油およびガスの生産で一般的に使用されます。これらのニッケル 625 丸棒は、流れや停滞状態、さらには汚れが付着した状態でも海水に対して非常に耐性があります。

アロイ 600 は、高強度と優れた機械加工性を備えた優れた機械的特性も備えています。

Incone1601 合金は、ニッケル - クロム - 鉄ベースの固溶体強化合金で、良好な高温耐食性と耐酸化性、優れた熱間および冷間加工および溶接性能を備え、700 ℃未満での全抵抗を備えています。

アロイ 201 フランジは、ステンレス鋼の合金を製造するために使用されます。ニッケル 201 フランジは、シリコン、鉄、マンガンを一部含むニッケルとクロムの合金でできています。これらのニッケル合金 201 フランジは、海水を淡水に変換する淡水化プラントだけでなく、タービンでも使用されます。

インコネル 625 は高い耐食性、特に耐孔食性と耐隙間性があるため、高塩分水中での用途に最適です。

極低温から 2000 °F (1093 °C) までの高温に至る温度範囲におけるその卓越した強度と靭性は、主にニッケルクロムマトリックス中の高融点金属であるコロンビウムとモリブデンの固溶体効果に由来しています。

さまざまな用途に合わせて、さまざまな形状に冷間圧延または熱間圧延することができます。

合金 625 \/ インコネル 625 は、高強度、優れた加工性 (接合を含む)、優れた耐食性を備えて使用されています。

インコネル 600、601、625、686、718、725 ガスケットなどのインコネル ガスケットは、高温での高強度と良好な耐食性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金の一種です。インコネルは熱安定性が高いため、極低温から 2200°F (982°C) までの動作温度で使用できます。インコネルガスケットは、大気、海水、中性塩、アルカリ媒体などの穏やかな環境下ではほとんど腐食がありません。インコネルガスケットは合金含有量が高いため、さまざまな厳しい腐食環境に耐えることができます。より厳しい腐食環境では、ニッケルとクロムの組み合わせにより酸化性化学物質に対する耐性が得られ、ニッケルとモリブデンの含有量が多いと非酸化環境に対する耐性が得られます。

インコネル 625 は、さまざまな環境における腐食および酸化媒体に対して高い耐性を備えています。

塩素イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。酢酸、ギ酸、ステアリン酸などの有機酸に対して十分な耐性を示します。加圧原子炉の一次および二次回路で使用される高純度水に対する優れた耐性。

塩化物イオン応力腐食割れの影響を事実上受けません。酢酸、ギ酸、ステアリン酸などの有機酸に対して十分な耐性を持っています。

焼きならし：鋼または鋼部品を臨界点AC3またはACM以上の適切な温度に一定時間加熱し、その後空冷してパーライト組織の熱処理プロセスを得る。

INCONEL 625 は、モリブデンとニオブを添加したニッケルクロム合金です。これらの添加により、材料を硬化させることなく、合金の機械的特性と耐食性が向上します。

この合金は幅広い腐食環境に耐え、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。 IN625は、さまざまな腐食環境において優れた耐食性を備えています。

LWN フランジとも呼ばれるロング突合せ溶接フランジは、標準に似ています。ネックフランジを溶接しますが、ネックはかなり長くなります。

ニッケル合金 600 はその多用途性と、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準的なエンジニアリング材料であるため、多くの重要な産業でその用途に使用されています。

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性と高強度と良好な機械加工性の組み合わせを備えており、溶接が容易です。インコネル 600 は、一般的にクロムニッケルステンレス鋼に関連する冷間成形特性を備えています。

B564 601 スペード フランジ インコネル 601 フランジは、ニッケル クロム合金でできています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコネル 601 スリップオン フランジ、オリフィス フランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐食性があり、また硬度も高くなります。