インコネル X-750 ansi b16.5 クラス 300 ブラインド フランジスリップ鋼リング鍛造 wn 緩い m3 ねじ込みインサート フランジ

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ C-276 は、Ni Mo CR 超合金にタングステンを添加したもので、幅広い過酷な環境下で優れた耐食性を発揮します。 Ni と Mo の含有量が高いため、Ni 鋼合金は還元環境における孔食や隙間腐食に対して特に耐性があり、CR は抗酸化媒体の性能を引き継ぎます。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケル 200 スリップオン フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

合金 825 のニッケル含有量により、塩化物応力腐食割れに耐性があり、モリブデンおよび銅と組み合わせることで、従来のオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、還元環境における耐食性が大幅に向上します。

インコネル 718 フランジは、ジェット エンジン、ポンプ本体と部品、ロケット エンジンと逆推力装置、核燃料要素ガスケット、熱間押出ツールなどにも使用されています。

ニッケル 201 パイプは、元々ニッケルを節約するために開発されたオーステナイト系ニッケル - クロム - マンガン ステンレス鋼です。 201 ステンレス鋼シームレス パイプは、石油化学、セメント産業、ポンプ産業などのさまざまな産業で使用されています。

この合金の耐食性は、モリブデンとニッケルの両方の添加によるものと考えられます。

ハステロイ B3 ウェルドネック フランジは、第二鉄または第二銅の塩が早期に破損する可能性があるため、これらの塩の存在下での使用は推奨されません。

実際、ニッケルと比較すると、UNS N04400 オリフィス フランジの耐食性はニッケル自体よりもはるかに高い傾向があります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ニッケル銅ベースに加えて、モネル K500 ラップ ジョイント フランジの化学におけるアルミニウムやチタンなどの要素が非常に有益であることが証明されています。実際、制御された条件下で合金に施される熱処理と合わせて、この変更された化学反応により、Ti と Al の両方の粒子がモネル K500 のマトリックス中に確実に沈殿します。

ハステロイ C22 C276 C2000 フランジ輸出メーカー ハステロイ C22 または Wnr 2.4617 材料は合金 C22 とも呼ばれます。 ANSI B16.5 ハステロイ C22 ウェルドネック フランジは、本質的に多用途であると考えられているオーステナイト合金グレードです。化学的には、DIN 2.4602 スリップオン フランジは、合金の主なベースとしてニッケル、クロム、モリブデン、タングステンなどの元素で構成されています。

インコロイ合金フランジ
フランジはニッケル・鉄・クロムの成分で構成されています。また、アルミニウムとチタンが含まれているため、最高の高温特性が保証されます。ニッケルとクロムの混合により耐酸化性に優れています。

アロイ X-750、インコネル X-750、UNS N07750 は、アルミニウムとチタンの添加により析出硬化可能になったニッケルクロム合金です。合金 X-750 は、最高 1300oF (700oC) の温度での高い引張特性とクリープ破断特性に加え、耐食性と酸化に対する良好な耐性を備えています。

Alloy 625 鍛造フランジの主な用途には、海洋産業や石油産業などの業界が含まれます。インコネル 625 フランジを使用する他の利点には、高い破壊靱性と加工性が含まれます。

インコロイ 625 825 SW フランジ インコネル 600 スリップオン フランジは、無機化合物だけでなく有機化合物やアルカリ化合物に対しても優れた耐性を示します。したがって、製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5 スリップオンフランジは顕著な優れた性能を発揮します。また、インコネル 600 ウェルドネック フランジは、塩素イオン応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

ニッケル合金 DIN 2.4066 スリップオン フランジ ニッケル合金 200 にはいくつかの優れた特性があり、さまざまな業界で非常に有名になっています。ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。当社は中国のニッケル 200 フランジ専門メーカーであり、お客様の寸法要件に応じて、さまざまな形状やサイズの特定グレードのフランジを製造しています。当社の経験豊富な専門家チームは、ニッケル 200 スリップオン フランジの製造プロセスを監督し、正しい寸法精度と品質を確保します。また、顧客に届ける前に製品の状態を確認するための認証テストも実施します。

合金 C276 (UNS 指定 N10276) は、ニッケル、モリブデン、クロム、鉄、タングステンの合金です。
広範囲の攻撃的な媒体に対する耐食性で知られています。

インコロイ 800 フランジ インコロイ 800 フランジは、強靱な設計、耐久性、高い引張強度などの優れた特長を備えています。 熱交換器、浸炭装置、原子力蒸気発生装置、加工パイプ、発熱体被覆などに使用されるインコロイ 800 スリップオン フランジです。使用済み。

インコロイ 800HT フランジ インコロイ 800\/800Ht 強靱な設計、耐久性、高引張強度などの優れた特長を備えたフランジです。 熱交換器、浸炭装置、核蒸気発生装置、加工管、発熱体被覆用 インコロイ 800 スリップ-on フランジが使用されます。インコロイ 800HT フランジは、ニッケル、鉄、クロムの含有量で構成されています。また、アルミニウムとチタンが含まれているため、最高の高温特性が保証されます。ニッケルとクロムの混合により耐酸化性に優れています。

ニッケル合金の突合せ溶接式パイプ継手は、ほとんどの合金よりも高温での強度が高く、寿命が長くなります。ただし、設計者は、突合せ溶接式パイプ継手を選択する前に、各コンポーネントの予想寿命を決定し、適切なクリープ強度と破断強度を設計に使用する必要があります。

INCOLOY 合金 800 は、ニッケル、鉄、クロムの合金です。この合金は、高温に長時間さらされた後でも、安定した状態を維持し、オーステナイト構造を維持することができます。この合金のその他の特性としては、強度が高く、酸化、還元、水環境に対する高い耐性が挙げられます。

モネル400 ニッケル合金鋼 SWフランジ
モネル フランジは、内部および外部の腐食に強いため、お客様の目的に役立ちます。通常の溶接技術を使用して溶接して、接合または解体できます。 Monel 400 フランジには、ニッケルや銅などの元素が使用されています。これらの要素により、モネル 400 管フランジは高い引張強度と靭性を備えています。

ASTM B564 601 スペーサー フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

この合金は高い引張強度を備えているため、海洋工学目的で商業的に実行可能な選択肢となっています。 Wnr 2.4360 フランジは、海洋環境で一般的な問題である塩化物応力腐食割れに対して耐性があります。多くのニッケル含有合金と同様、この合金の高温での性能は、多くの従来のステンレス鋼合金に取って代わります。

ASTM B462 UNS N08020 スリップ オン フランジ アロイ 20 は、ニッケルと低炭素を含むオーステナイト系ニオブ安定化合金です。アロイ 20 フランジの化学組成には、主にニッケル、クロム、鉄と、モリブデンや銅などの追加元素が含まれます。 Alloy 20 フランジは、過酷な化学環境でも優れた耐食性があることで知られています。 Alloy 20 パイプ フランジは、クエン酸、リン酸、硫酸、塩化物を含む環境で優れた耐性を示します。 ASTM B462 Uns N08020 材料は、高温でも優れた機械的特性を備えていることで知られています。

氷点下での使用を伴う用途において、モネル 400 フランジは優れた温度の証拠を示します。さらに、この合金は靭性や衝撃強度の特性でも有名です。 したがって、化学処理や炭化水素処理、熱交換器、バルブ、ポンプなどの用途に非常に適切に使用されます。

B564 601 スペード フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

モネル？合金 K-500 (UNS N05500 \/ W.Nr. 2.4375) は、MONEL 合金 400 の優れた耐食性と、より優れた強度と硬度という追加の利点を組み合わせたニッケル銅合金です。ニッケル銅ベースにアルミニウムとチタンを添加することで特性が向上します。

nconel 600 フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを含む材料で構成されています。これは、最低 72% のニッケルと 14% のクロムを含むニッケルクロム合金です。

インコロイ 800H フランジ インコロイ 800 \/ 800H \/ 800HT フランジには、過酷な環境での優れた耐性と強度を目的としたニッケルクロム鉄合金が装備されています。フランジは塩化物応力腐食割れや隙間腐食に対して優れた耐性を示します。さらに、優れた粒界腐食、応力破壊、不気味な側面も示します。これらのフランジの溶接は、MIG、TIG などのさまざまな技術を使用して行われます。

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