Incenel X-750 ANSI B16.5クラス300ブラインドフランジスリップスチールリング鍛造WNルースM3スレッドインサートフランジ

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

合金800溶接ネックフランジ私たちは、クライアントの要件に合ったさまざまなタイプの高品質のフランジを生産するという業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

Hastelloy C-276は、タングステンで追加されたNi Mo Cr Superalloyです。 NiとMoの高い含有量により、Ni鋼合金は、環境を減らす際の孔食と隙間の腐食に特に耐性があり、CRは酸化防止培地の性能を伝達します。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

幅広い酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

Incoloy 800h Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

ASTM B564 INNOMEL 625 FLANGE ALLOY 625、INNOMEL 625 FLANGE、UNS N06625 FLANGEは、高強度、高靭性、優れた耐食性に使用されるニッケルクロミウム - モリブデン合金です。合金625の強度であるUNS N06625は、ニッケルクロミウムマトリックスに対するモリブデンとニオビウムの硬直効果に由来しています。合金は高温強度のために開発されましたが、その高度な合金組成は、一般的な腐食抵抗の大幅なレベルも提供します。

ニッケル合金Incoloyインコールフランジ
Incoloy 800 \ / 800htフランジには、熱交換器、浸炭装置、核閉鎖発電機、加工パイプ、および熱エレメントのけらをかけた脱毛剤800スリップオンフランジのためのタフなデザイン、耐久性、高張力強度など、いくつかの優れた機能があります。

UNS N010665 Hastelloy B2 Orifice Flanges、W.NR。 2.4617フランジは、溶接や機械の簡単な機械であることに加えて、張力と降伏の強さを維持しながら、さまざまな酸攻撃の影響に抵抗します。

ASTM B564モネル400ブラインドフランジ、ニッケルコッパー合金、モネル400フランジは固形溶液ニッケル合金で、冷たい作業でしか硬化できません。培地や海水を減らすことに対する耐食性で最もよく知られているMonel 400は、銅合金よりも酸化環境でも困難です。 Alloy 400とも呼ばれるMonel 400フランジは、高温、苛性、塩溶液の用途でも利用されています。

このニッケル鋼合金C22工業フランジは、湿潤塩素や硝酸を含む混合物や塩素イオンを含む酸化酸などの化学溶液を含む環境を含む水性媒体の酸化に対する優れた耐性を示します。

Incenel 718は、高温で優れた機械的特性と約1300 Fの低温で優れた機械的特性を備えたガンマプライム強化合金です。機械加工が簡単で、アニールまたは老化した状態で溶接できます。

Hastelloy B2の化学組成には、非常に少量の炭素含有量が含まれています。したがって、Hastelloy Grade B2から生成されたフランジは、溶接熱に影響を受けたゾーンでの溶接中の炭水化物境界沈殿物の形成に抵抗する傾向があります。

ASME B16.5インコルエル625フランジの強度は、合金のニッケルクロミウムマトリックス上のモリブデンやニオビウムなどの合金金属の硬化効果に由来しています。したがって、UNS N06625フランジは、コストを節約するために製造において降水硬化を必要としません。

Hastelloy B-2合金。 As-Welded.Hastelloy B2の塩酸および硫酸に対する優れた耐性を持つニッケル - モリブデン合金は、環境を減らすことに対して有意な耐性を持つニッケル - モリブデン合金です。

当社の718インコールアロイフランジは、さまざまな圧力定格構成で設計されており、これらのフランジは、堅牢な構造、耐久性、高性能などの優れた機能を提供します。

スリップオン、ソケット溶接、ブラインド、ラップ、ねじ込み、溶接首、還元などを含むモネルフランジの完全な範囲を提供します。

Monel 400は、サブゼロ温度で非常に優れた機械的特性を持ち、最大1000.ãfを使用でき、融点は2370-2460¡ただし、合金400はアニール状態では強度が低いため、強度を高めるためにさまざまな気性を使用できます。

ASTM B564 601上昇したフェイスフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Hastelloy G-30は、ニッケルクロミウム - 鉄 - モリブデン - コッパー合金G-3の改良バージョンです。より高いクロム、コバルト、タングステンを追加すると、G-30は、市販のリン酸における他のほとんどのニッケルおよび鉄ベースの合金と、高酸化酸を含む複雑な環境に比べて優れた耐食性を示します。熱に影響を受けたゾーンでの粒界沈殿物の形成に対する合金の抵抗により、溶接された状態でのほとんどの化学プロセスアプリケーションでの使用に適しています。

合金625の鍛造フランジの主な申請者には、海洋産業や石油産業などの産業が含まれます。インコルエル625フランジを使用する他の利点には、高骨折の靭性とファブリック性が含まれます。

インントルフランジの高い合金含有量により、広範囲の重度の腐食性環境に耐えることができます。大気、海水、ニュートラル塩、アルカリ性培地などの穏やかな環境では、インコールフランジがほとんど腐食しません。

Hastelloy C-4は、優れた高温安定性を備えたニッケルクロミウム - モリブデン合金です。延性と耐食性が高い。これは、1900年までの高温抵抗（1038¡âc）であり、「As」溶接条件でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。
他のニッケル合金と同様に、それは延性があり、形成され溶接しやすく、塩化物を含む溶液のストレス腐食亀裂に対して例外的な耐性を持っています（分解の形式
オーステナイトのステンレス鋼はやってくる傾向があります）。その高いクロムとモリブデンを備えています
内容は、酸化と非酸化酸の両方に耐えることができ、耐性があります
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃。

UNS NO 6601 WN FLANGS INNOMEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

インコネル825フランジ？また、局所的な攻撃に抵抗し、孔食と隙間の腐食を避けます。

Monel 400は、高強度、酸性およびアルカリ性の環境に対する優れた耐性、および良好な延性と熱伝導率を示します。

合金400オリフィスフランジは、オリフィスと一緒にパイプを取り付けるために使用される特別なタイプです。材料の最小降伏強度は195MPaで、最小引張強度は480MPaです。

Alloy C276（UNS N10276）は、小さな添加物のオーステナイトニッケル - モリブデンクロミウム合金です。
ハステロイC-276の合金は、鉄や銅塩化硫化鉄などの強力な酸化剤、有機汚染媒体（有機および無機および塩素、塩素、酢酸、酢酸、酢酸、酢酸、および海水およびブライン溶液など、さまざまな化学プロセス環境に優れた耐性があります。

アロイK500とも呼ばれるモネルK500ファスナーとフランジは、モネル400の優れた腐食抵抗と強度と硬度の増加を組み合わせたニッケル合金で構成されています。 400を超えると、合金K500は腐食性条件でこの強度を保持し、純粋な水と塩水の両方に抵抗し、非酸化鉱酸、塩、アルカリ、酸っぱいガスに抵抗します。

Incenel 718は、極低温から1400¡ Incenel 718には、優れた引張と衝撃強度もあります。

Incenel 601フランジはニクロームで作られています。材料グレードは、組成比によって異なります。グレード601の組成は、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄です。

C276は、最も深刻な環境のいくつかで、優れたファブリック性と印象的な腐食抵抗を持っています。

機械的特性に関しては、合金601フランジの最小引張強度は550MPa、最小降伏強度は205MPa、伸長は30％です。材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、摂氏1411度の融点があります。これらのフランジはASTM B564仕様に属し、標準にはASME、ASTM、DIN、およびASME B16.5、B16.47などのその他の国際標準が含まれます。

Hastelloy B3スペーサーフランジは、その合金要素と環境との相互作用のために錆びません。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

Monel 400フランジも、還元環境でより高い温度で利用できます。 Monel 400フランジは通常、高温で使用されますが、サブゼロ温度で機械的特性を保持します。凍結温度での硬度の増加は、Monel 400フランジの延性または耐衝撃性をわずかに損なうだけであることが示されています。