M2-M52 全ねじ六角ボルト DIN931 933 A320 L7M 六角ボルト合金ボルト

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

一般的な商品名: ニッケル合金 36、Invar 36®、Nilo 6®、Pernifer 6®
Invar 36® は、ニッケルを 36% 含むニッケル鉄の低膨張合金で、極低温から約 +500°F (260°C) までの膨張係数が低くなります。
インバー 36 チューブ OD:0.2-6mm、WT:0.02-2mm

ASTM A182 F11 フランジの合金鋼はクロモリ フランジと呼ばれます。これらはクロムとモリブデンを含むフランジで、これらの成分により耐食性が高まり、靱性も高まります。

Astm a182 合金鋼 F9 丸棒のこれらのよく制御された利点は、流れ温度のわずかな変化でもスクラップの発生率が大幅に増加する可能性がある自動化操作で明らかです。

さまざまな産業用途向けの ASTM A182 合金鋼 F5 フランジのトップストックの 1 つです。当社は有能な専門家チームとともに、適切な用途でお客様に広く使用されている最高品質の ASTM A182 合金鋼 F5 フランジを提供することに尽力しています。

モネル400？シートの厚さは 0.018 ～ 0.140 インチの範囲でご利用いただけます。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能であり、短納期で製造することもできます。

強力なテンションナットであるため、航空機エンジン部品や自動車エンジン部品などの高振動・高応力用途に使用されています。 ASTM A194 クラス 2h 材料は、すべてのクラスの炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコンで構成されています。

合金鋼をより強くするのは他の元素の添加です。シリコンやマンガンなどの熱処理元素により、合金鋼の特性が向上し、耐食性の向上や溶接性の向上などの追加の利点が得られます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.49

合金鋼は、機械的特性を向上させるために、重量の合計 1.0% ～ 50% のさまざまな元素を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。両者の違いについては議論がある。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義し、Degarmo らはその差を 8.0% と定義しています。[1][2]最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。

フランジの厚さと内径は、この溶接ネック フランジが作成されるパイプのサイズに従います。

ASTM A194 仕様は、高圧および/または高温サービス用のカーボン、合金、ステンレス鋼のボルトを対象としています。

ASTM A320 グレード L7M ボルトとスタッドも焼き入れ焼き戻し合金鋼で作られています。

当社は、高品質のクロムモリブデン合金フランジを納期どおりに競争力のある価格で提供することに専念する特殊金属サプライヤーおよび付加価値サービスプロバイダーです。

Sa182 F9 フランジの炭素含有量は低いため、この合金の溶接性ははるかに優れています。一般に、合金中の炭素含有量が高いと、特に溶接などの高熱処理中に粒界腐食が促進されます。

幅広い業界、店舗、システムが高性能フランジに依存しており、カスタムのパイプ フランジは多くの場合、業務を適切に遂行するために不可欠です。

メーカーは、ASTM A182 F11 クラス 2 相当グレードの製造に使用される化学組成を遵守する必要があります。合金鋼 ASTM A182 F11 RTJ フランジに使用されるリン、シリコン、ニッケル、カーボン、マンガン、クロム、モリブデン、ニオブ、チタンなどのさまざまな合金剤により、フィッティング性能が向上します。

A182 合金鋼フランジは、高温だけでなく、高圧またはその 2 つの組み合わせにも適しています。

テーパー ハブ フランジまたはハイ ハブ フランジとも呼ばれる溶接ネック フランジは、応力をパイプに再配置して、フランジの底部での高応力集中を確実に減少させることができるフランジの一種です。

クロムモリブデン合金鋼は、高温高圧下での耐クラック性に優れています。クロムモリブデンは、水素攻撃や高温硫化物腐食割れにも耐性があります。

合金鋼 F12 スリップオン フランジはクロムモリブデン鋼合金で作られているため、高い耐破断性を備えています。また、低炭素および高合金の性質により軽量であるため、合金鋼 ASTM A182 フランジは取り付けが非常に簡単で、溶接後にパイプがフランジにつまずくことがあるため中心が低くなります。

合金 20 (合金 20) は、硫酸腐食に耐えるように開発された鉄ベースのオーステナイト合金です。硫酸腐食に対して優れた耐性を持っています。リン酸、硝酸、塩化物環境、塩化物応力腐食、孔食、亀裂腐食に対して強い耐性を持っています。したがって、合金 20 は耐食合金という名前が付けられています。化学、食品、医薬品、電力生産、プラスチック産業など、幅広い用途があります。孔食や塩化物腐食に対する耐性、応力腐食割れの問題などを考慮して、合金 20 がよく使用されます。

冷間引抜管タイプと冷間圧延管タイプを用意しています。継目無管、溶接管、電縫管、加工管などがあります。シームレスパイプは単一の材料から作られていますが、ASTM A333 グレード 6 溶接パイプ仕様では、同じ材料グレードのストリップまたはシートから溶接する必要があります。

クロムモリブデンは鋼よりも強度重量比が優れているため、設計者は薄肉のチューブやより小さな直径のチューブを使用して全体の重量を軽減できます。

熱処理を通じてシリコンやマンガンなどの元素を添加すると、合金鋼の特性が向上し、耐食性や信頼性の向上などの追加の利点が得られます。合金鋼は、変圧器や電気モーターなど、磁気への応答が重要な用途にも使用されています。

クロムモリブデンフランジは、高レベルのクロムとモリブデンを提供します。クロムの添加は鋼の焼入れ性と耐食性の向上に役立ち、モリブデンの添加は靭性と耐食性の向上に役立ちます。

ASTM A182 F91 は、ASTM A182-2016 に準拠した米国標準のマルテンサイト型耐熱鍛造鋼です。

合金鋼は、機械的特性を向上させるために、重量の合計 1.0% ～ 50% のさまざまな元素を合金化した鋼です。合金鋼は、低合金鋼と高合金鋼の 2 つのグループに分類されます。両者の違いについては議論がある。 Smith と Hashemi はその差を 4.0% と定義し、Degarmo らはその差を 8.0% と定義しています。[1][2]最も一般的には、「合金鋼」という語句は低合金鋼を指します。

A335 のクロム (またはクロム) は、ステンレス鋼の製造に不可欠な元素です。鋼製品とは、ステンレス鋼にクロムを12％以上添加したものと定義されます。クロムは、その優れた耐熱特性により広く使用されており、高温用途における耐酸化性の点で代替不可能です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.19
材質 合金鋼 ASTM A333 グレード 3、グレード 6、グレード 8、グレード 9
ASTM A335 P5、P9、P11、P12、P22、P91、P96

ASTM A320 グレード L7 は、高温ボルト締め用途向けに設計されたボルト、スタッド、ナット、およびその他の留め具の材料仕様です。 ASTM A320 L7 グレードは、A、B、C、D の 4 つの性能クラスに分類されており、それぞれ異なる引張特性と応力破断特性を持っています。クラス 660 ファスナーは、高温使用用のボイラー、圧力容器、パイプ フランジ、バルブのボルト締めに使用されます。

確かに、合金鋼 F9 スリップオン フランジの膨大な数の反応は互いに干渉し合うため、代替品の分析、競合する反応の改善、生産的な商業慣行の概要を示すためにプロセス モデルの利用が必要になります。高温高圧サービス向けの仕様です。 SA 182 Gr F9 鋼管フランジのサイズ範囲は ?インチから 48 インチまで、寸法は ASTM、ASME、およびその他の国際規格に従って異なります。

合金シームレス鋼管は、主に発電所、原子力発電所、高圧ボイラー、高温過熱器、再熱器などの高圧高温の配管や機器に使用されます。高品質の炭素鋼、合金構造用鋼、ステンレス耐熱鋼を材料とし、熱間圧延（押出、拡張）または冷間圧延（引き抜き）によって加工されます。

また、低合金鋼のパイプ フランジは、従来の標準的な軟鋼や炭素鋼の多くと比べて、機械的特性が優れている傾向があります。