オスとメスの管継手

産業目的のパイプライン システムでは、通常、伝送方向を変更する必要があります。流体（石油とガス、水、泥）の流れを調整します。したがって、これらの活動を達成するには、鋼管継手が適用されます。

ハーフカップリングは、容器や大口径配管からの小口径分岐に使用します。ネジ式またはソケット式が可能です。片側にのみソケットまたはネジ端が付いています。

SS 304 鍛造継手は、2 つの頑丈な金属部品を接合する必要があるさまざまな用途に使用されます。ステンレス鋼 304 鍛造ソケット継手は、造船、油脂および肥料、化学産業で使用できます。

これらの合金は優れた延性と優れた成形性を備えています。

A182-F11は、高温での耐熱強度（ΦbΦ440MPa）と耐酸化性が高く、水素腐食に対しても一定の耐性を持っています。

ASTM A105 継手の熱処理は必須要件ではありません。ただし、クラス 300 を超える ASTM A105 継手圧力定格を持つフランジには例外があります。これらは特別な設計のフランジであり、4 インチ NPS 以上のクラスのアイテムと同様に、設計圧力も設計温度も不明です。 300. 焼きならし、焼きなまし、焼きならしと焼き戻し、焼きならしと焼き戻しなどの方法を適用する必要がある場合、熱処理が必要です。

加熱された炭素鋼は、その後、鍛造鋼製継手に機械加工されます。炭素鋼 astm a105 継手は、圧力システムにおける常温および高温での使用に使用されます。

ステンレス鋼 304 の溶接出口は、1200 °F ～ 1500 °F の温度が長期間続くと非常に脆くなる可能性があります。また、ステンレス鋼 304 ソケット溶接出口の機械加工性のために、高速回転および冷却ツールが推奨されます。示されているステンレス鋼 304 ネジ付きアウトレットの製品群は、多くの強度制限をクリアするために、高級機械と最新の方法を利用して作られています。

Cu-Ni 鍛造ねじ込み継手は、通常、焼き鈍しされた状態で再絞り管として供給されます。良好な延性と強度の組み合わせにより、優れた成形性が得られます。これに加えて、これらの鍛造継手は錆び、酸化、孔食、応力亀裂、亀裂応力にも耐性があります。

アニーリングは、金属の特性を変える特殊な熱処理プロセスです。熱処理にはさまざまな種類がありますが、延性を高め、硬度を下げるため、焼きなましが一般的です。

スリーブ ベアリングとも呼ばれるブッシュは、ベアリングの特定の種類の 1 つにすぎません。ロッド上をスライドして、極めて低い摩擦の動きを実現します。衝撃吸収に最適で、エネルギー消費、騒音、摩耗を最小限に抑えます。

この合金は、業界で一般的に使用されている工作機械を使用して満足のいく速度で機械加工できます。一般に、最高の機械加工性と最も滑らかな仕上げを実現するには、冷間引抜または冷間引抜応力緩和材料が推奨されます。

これらの継手は、エルボ、カップリング、ティークロス、プラグ、パイプニップルなどのさまざまなタイプで利用できます。

A105 は、引張強さ、降伏強さ、伸び、面積減少、および硬度の要件を遵守する必要があります。再処理、溶接による修理、製品マーキングのガイドラインが示されています。

パイプキャップはパイプの端の金型に直接溶接されます。パイプの端をフランジで溶接し、その後フランジでブロックすることもできます。必要に応じてフランジを開けてパイプ内部を検査することができます。従来の厚肉グランドシート。鍛造;回転により大径化。メンテナンスや配線が必要になった後は、パイプキャップを使用するのではなく、ブラインドパイプを使用してください。目隠しプレートを使用すると漏水の可能性があります。時間が経つとネジが錆びて死んでしまいますが、これも役に立ちませんし、ヒートパイプは断熱するのが簡単ではありません。

316 ステンレス鋼レセプタクルは、他の従来の分岐コネクタよりも安全性と信頼性が高い、一体的に強化された分岐コネクタです。使いやすさ、優れたパフォーマンス、耐久性などの利点がお客様から好評です。

炭素鋼 ASTM A105 ねじ込み鍛造継手は、低炭素、マンガン、シリコンを添加した継手で、一定温度で動作する冷凍継手のような、重要ではないが圧力がかかる用途に使用できます。

ステンレス鋼は、さまざまなグレードと表面仕上げを持つ耐食性鋼合金です。ステンレス鋼 304 鍛造パイプ継手は軽量で取り付けが簡単です。また、耐腐食性と耐摩耗性もあります。

アロイ 600 はクロム含有量が高いため、純ニッケルよりも酸化に対する耐性が大幅に高くなります。また、ニッケル含有量が高いため、還元条件下で優れた耐食性が得られます。
この合金は、応力、塩水、排気ガス、ほとんどの有機酸および化合物に対して高いレベルの耐性を備えています。

強度と靭性の指標はすべての鋼の中で最高です。その最大の利点は耐食性です。ステンレス鋼は、化学製紙などの腐食性の高い用途で使用する必要があります。もちろん値段も高くなりますよ！

高温では、酸化、浸炭、硫化に対する耐性があり、破断強度とクリープ強度も優れています。

この仕様は、周囲温度および高温の使用条件で圧力システムに使用するための、鍛造炭素鋼配管部品、つまりフランジ、継手、バルブ、および同様の部品の規格を対象としています。

アロイ 400 (UNS N04400) は、高強度 (構造用鋼に匹敵) と靭性を備えたニッケル銅合金です。

トレーラー製品であるスレッドレットは、プロセス配管コード ASME B31.3 に基づいて特定の条件に合わせて設計されているため、寸法も設計者によって指定されます。ただし、MSS-SP-97 は、突き合わせ、ソケット、およびネジ端タイプの標準 90 インチ自己強化分岐接続の寸法要件を提供します。

インコネル 800 の一般的な用途には、熱処理部品としての使用に加え、食品および飲料産業が含まれます。

ハステロイはすべての一般的な溶接方法で使用できますが、製造された製品が腐食サービスを目的としている場合、酸素アセチレンおよびサブマージアークプロセスは推奨されません。

ステンレス鋼 304 の短半径エルボは、取り付けられるパイプの外径よりも長い半径を持っています。これらのアクセサリは ASTM A403 仕様に該当します。公称直径は 1\/8 インチから 48 インチの範囲です。これらの寸法の規格は ASME B16.9 および B16.28 です。 304 ステンレス鋼の 90 度エルボは、一般的に使用されるエルボです。

仕様がガイドとして機能するため、材料はいくつかの要件に従う必要があります。 ASTM A105 エルボは、引張強さと降伏強さに加えて、面積の減少、伸び、硬度の要件などの詳細に関する仕様の要件に準拠する必要があります。

鍛造継手は、小径の配管システム (通常は 2 インチ未満) の結合、分岐、ブラインド、または配線に使用されます。

溶体化処理はステンレス鋼の鋳造後の熱処理方法として最も一般的です。オーステナイト系ステンレス鋼が約 1100 ℃に加熱されると、炭化物相は完全または実質的に溶解します。

SS 304 鍛造継手および SS 304L 鍛造継手製品は、ガス パイプライン、復水器、原子力用途などのさまざまな産業用途に最適です。ステンレス鋼 304 鍛造継手は優れた機械的特性を備えています。