MONEL K500 は、400 の腐食による抵抗性の保護、降水量との比較による耐久性の向上を実現します。
K500 の近似値 (3) は、400 と 400 の比較による耐性の限界を決定します。MONEL K500 は、降水量に耐える安全性を保証します。
MONEL K500 の腐食、インパルス、ヘリス、バルコスの弁のコンポーネント、アルタ マル、ペルノス、石油のポソスと機器のコンポーネントの腐食に関するヒントを提供します。石油生産に関連したyガス。
El 素材モネル K500 ティエン エクセレンテス プロピエダーデス メカニカス。 140Ksi の最小抵抗と、100Ksi の最小弾性を制限しません。 280 ロックウェルの安全性は 29 % に達します。
MONEL K500 エスマグネティコなし。 MONEL K500 デベ recocerse cuando se suelda、ルエゴ ラ ソルダデュラ デベ リベラルセ デ ラ テンション アンテス デル envejecimiento。
モネル 400 は、腐食やさまざまなメディアでのニケルコブレの優れた耐性を保証します。
Monel 400 は、腐食や腐食に強いニケルコブレ耐性を備えています。 Consiste en dos Solidos cristalinos que forman un Nuevo Solido。
ニケルコブレの腐食や周囲環境の酸やアルカリの変化、特別な条件下での耐性などの優れた耐性を実現します。タンビエン・ティエネ・ブエナ・ダクティリダード・アンド・コンダクティヴィダード・ターミカ。
金属製のユーティリティを使用せず、マヨリア デ ラス アプリケーションでコストを禁止する必要はありません。 Monel 400 cuesta de 5 a 10 veces mas que el niquel or el cobre Normales。
モネル 400 は、状況に応じて最適な環境を維持し、安全な環境を維持します。
MONEL K500 は、アルミニウムとチタニオの降水量中央値に対するニケル コブレの影響を評価します。
モネル 400 はニッケルと銅の合金で、通常約 67% のニッケルと 33% の銅で配合されています。
アロイ 400 の耐アルカリ性は、塩水、硫酸、フッ化水素酸などの酸性の高い環境での使用に最適です。
モネルk500丸棒は時効硬化型ニッケル基合金です。このニッケルベースのモネル UNS No5500 三角棒には、合金に添加された元素銅も含まれています。銅は、合金グレード 400 と同様に、モネル UNS 5500 ばね鋼棒に添加すると優れた耐食性を示すことが知られています。
モネル K500 グレードのロッドの一般的な用途には、合金の高い引張強度と耐食性を利用する作業が含まれます。たとえば、Monel B865 K500 鍛造バーは、インペラ、プロペラ シャフト、ポンプ シャフトの製造に使用できます。
モネル K500 棒鋼は、海洋産業の遠心ポンプに特に適しています。これは、モネル N05500 熱間圧延棒の特性、つまり、高い引張強度と高速海水中での低い腐食速度によるものです。
2.4375 モネル K500 丸棒は合金として非磁性であり、モネル K500 ASTM B865 六角棒は、氷点下設定から 480℃ までの温度範囲にわたって優れた機械的特性を示します。モネル ASTM B865 中空棒は溶接時に焼きなましが必要であり、溶接部は時効処理の前に合金の応力を除去する必要があります。
モネル K-500 の耐食性は基本的にアロイ 400 と同じですが、時効硬化状態では、アロイ K-500 は特定の環境で応力腐食割れが発生しやすい傾向があります。モネル K-500 は酸性ガス環境に対して耐性があることがわかっています。
合金 K-500 の再加工は、材料が焼きなましまたは熱間加工され、焼き入れされた状態で行うのが最適です。ただし、時効硬化した材料は、公差を厳密に満たして仕上げることができます。したがって、推奨される方法は、少し大きめに機械加工し、時効硬化させてから、適切なサイズに仕上げることです。
合金 K500 は Electroslag Refining (ESR) によって精製され、最もクリーンで最高品質の材料を保証します。この合金純度の向上により、加工の難易度や加工時間が増大し、最終的に部品の故障につながる可能性がある硬い非金属介在物の可能性が制限されます。また、透磁率が低く、-150°F (-101°C) の低温でも非磁性になります。
MONEL K-500 合金は、400 に匹敵する耐食性を持ちながら、より高い機械的強度と硬度を備えています。優れた耐熱腐食性と長期的な組織安定性を備えています。これは主に、航空機エンジンの 750 ℃以下の作動温度でのタービン ブレードやガス タービン ブレードの製造、船舶の留め具やスプリングの製造に使用されます。化学装置のポンプやバルブ部品、製紙装置の掻き取りなど。ブレードなど
合金 400\/モネル 400 はカナダの精製鉱体から直接得られ、銅含有量が約 30 wt% で、市販の純ニッケルに代わる低コストの代替品ですが、非常によく似た特性を保持しています。
MONEL 400 固溶体合金は冷間加工によって硬化できますが、熱間加工または冷間加工した後、焼きなましして複雑な構造にし、適切な溶接プロセスを使用して溶接することもできます。
モネル 400 は、海洋分野のプロセス容器、熱交換器配管、ガソリンおよび飲料水の貯蔵タンクで使用されます。この合金の非火花特性により、爆発物産業、ロケット、紙パルプ産業におけるリスクの高い状況に適しています。
腐食、応力、極端な温度によるダウンタイムの影響、および故障率と安全性によるコストへの影響を克服するために、業界は過酷な条件下で信頼性を高めるモネル 400 のような材料を求めるようになりました。
耐食合金として、モネル 400 は、ほとんどの淡水で応力腐食割れに対する優れた耐性を維持しながら、高温の蒸気環境や高速で流れる汽水//海水に耐えることができます。
モネル K-500 は、モネル 400 の優れた耐食性と、より高い強度と硬度の利点を兼ね備えています。ニッケル - 銅マトリックスにアルミニウムとチタンを添加し、制御された条件下で加熱してマトリックス全体に Ni 3 (Ti、Al) の極微粒子を析出させることにより、性能を向上させることができます。
ナイモニック 80 a (合金 80A) は、ガス タービン用に指定された最も人気のある超合金の 1 つです。 Nimonic 80A ファスナーは、非常に高い温度に耐えられるため、多くの場合指定されています。このため、ナイモニックのボルトとナットは、タービンブレードの取り付けからジェットエンジンの排気ノズルに至るまで、ナイモニックファスナーが非常に高いレベルの圧力と熱にさらされる航空機部品やカスタム設計のガスタービンコンポーネントでの使用に最適です。
モネル 400 は、蒸気や海水のほか、脱気後の硫酸、塩酸、フッ化水素酸などの腐食性の高い溶液にも耐性があります。はんだ付け性に優れ、非常に高い圧力や重量に耐えることができます。この合金は氷点下の温度でも優れた機械的特性を示し、融点は 2370 ～ 2460 °F であり、製品は 1000 ℃ までの温度で使用できます。
モネル 400 は、高温の濃アルカリ溶液中で優れた耐食性を示します。
