Monel 400は、さまざまな酸性およびアルカリ性の環境で機能し、優れた延性と熱伝導率を特徴としています。
その特性により、頑丈なアプリケーションと、最も過酷な条件下で高い融点と靭性を必要とするアプリケーションに最適です。
Monel 400は、熱交換器、化学植物装備、ボイラーフィーダーに不可欠です。ワイヤーまたはロッドの形で理想的であり、海水に対する抵抗のためにワイヤーをトローリングするのに最適です。
Monel 400は、さまざまな種類の機械的および一般的なエンジニアリングアプリケーションに優れた品質を提供します。
その靭性は、原子力発電所、鉱業、セメント、石油およびガス産業での使用に役立ちます。
Monel 400は、ほとんどの塩、水、アルカリ、有機物質、食品、および通常の温度と上昇の両方で大気条件に耐性がある腐食です。
これはニッケルコッパーの固体溶液合金で、冷たい作業によってのみ硬くなります。それは広い温度範囲にわたって高い強度と靭性を持ち、多くの腐食性環境に耐性があります。
さまざまな酸性およびアルカリ性の環境で高強度と優れた腐食抵抗があり、特に還元条件に適しています。また、良好な延性と熱伝導性もあります。
合金400は固形溶液合金で、冷たい作業によってのみ硬化することができます。
Monel 400合金は、Super Alloy Monelとしても知られています。この合金は、六角形、丸い、チューブ、パイプ、プレート、ストリップ、シート、ワイヤーなどの標準的な形状で利用できます。
ASTM A193グレードB7仕様は、高温または高圧サービスおよびその他の特別な目的アプリケーションで使用するための高引張合金鋼ボルティング材料の要件をカバーしています。
これは、典型的な化学組成、機械的特性、硬度要件、優先熱処理、製品マーキング、認証、およびその他の要件を定義する標準的な仕様であり、圧力容器サービス、バルブ、フランジ、継手で使用されるボルトングに適しています。 ASTM A193は、Si（メトリック）とインチポンドユニットの両方を定義します。
グレードB7は、125 ksi（860 MPa）の最小引張強度要件を持つ熱処理クロム - モリブデンの低合金鋼であり、105 KSI（720 MPa）、最大硬度35HRCです。
合金スチールAISI 4140バーストックまたは鍛造ストックは、B7ヘッドおよび非ヘッドボルトを生産します。 A193グレードB7は、炭素鋼パイプラインをボルトで固定するためにA194グレード2Hナットと組み合わせた最も一般的に使用されるボルト仕様です。 A193 B7ボルトティングは、M6からM180からM180、直径が1 \ / 4〜7インチのメートルサイズで利用できます。
B7およびB7Mは、液体培地で消光して焼き戻しすることにより熱処理されます。 B7Mファスナーの場合、最終熱処理は、1150¡F[620¡ãc]最小で実施された場合に強化操作である可能性があり、糸ローリングやあらゆる種類の切断を含むすべての機械加工および形成操作の後に行われます。
ASTM A193グレードB7は、高張力、高温、特別な目的アプリケーションで使用するためのクロム - モリブデン合金鋼製ファスナーの標準材料仕様です。
グレードB7は、100 ksiの最小引張要件、75 ksiの収量、35 HRCの最大硬度を持つ熱処理クロム - モリブデン合金鋼です。
この材料は、組成の炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコン、クロム、モリブデンで構成されています。
この仕様で使用されている「ボルト材」という用語は、硬化したバー、ボルト、洗濯機、ネジ、スタッド、スタッドボルトをカバー、転がし、鍛造、またはひずみました。
ASTM A320 L7ワッシャーは、低温のパフォーマンスのために特別に設計されています。これらのファスナーは、一般的にバルブ、フランジ、フィッティング、および圧力容器に使用されます。
ASTM仕様は、ASTM A320 L7スタッドボルトの最小シャルピー衝撃値を20フィート @ -150Fにすることを推奨しています。 Charpy Impact Testは、骨折中に材料によって吸収されるエネルギーの総量を決定し、それによって材料を示しています。
ASTM A320グレードのL7仕様は、低温サービス用のステンレス鋼ボルティング材料をカバーしています。この標準的なカバーは、圧力容器、バルブ、フランジ、およびフィッティングに使用される硬化されたバー、ボルト、ネジ、スタッド、およびスタッドボルトを転がし、鍛造、または歪みました。
C-276合金は、孔食とストレス腐食亀裂に優れた耐性を持っています。また、湿った塩素ガス、次亜塩素酸塩、および二酸化塩素の腐食効果に耐える数少ない材料の1つです。
Incenel Alloy C-276は、UNS N10276およびWerkstoff NRに指定されています。 2.4819。石油およびガスサービスのためにNACE MR0175にリストされています。
Hastelloy C-276には、孔食、ストレス腐食亀裂、酸化大気に対する例外的な耐性、および複数の異なる化学環境に対する優れた耐性もあります。
Hastelloy？* C276の高いモリブデン含有量は、合金に孔食と隙間の腐食に対する優れた耐性を提供します。
Hastelloy C-276は、深刻な環境で優れた耐食性を備えたニッケルモリブデン - クロミウム合金です。
ニッケルとモリブデンの高い内容物により、ニッケル鋼合金は、環境を減らす際に孔食と隙間の腐食に特に耐性がありますが、クロムは酸化媒体に対する耐性を伝えます。
Hastelloy Nickel Alloyにはいくつかのバリエーションがありますが、Hastelloy C-276はこれまでで最も広く使用されています。
Incenel Alloy C-276（UNS N10276 \ /W.NR。2.4819）は、広範囲の攻撃的な培地での耐食性で知られています。
