モネル K500 純水と塩水の両方に耐えるフランジ

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

SCH40 モネル 400 パイプは、ワークストフ番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

当社は、油田製造、海洋および石油化学産業に W.Nr 2.4360 Monel 400 オスおよびメス フランジを提供しています。当社のフランジは時効硬化処理が施されており、酸化温度および還元温度下での苛性溶液、海水、塩化物溶液および硝酸に対して耐性があります。 HT PIPE は、400 と K500 の 2 つのグレードがあるモネル フランジ製品タイプに該当する上記の製品範囲を提供することに究極の誇りを持っています。また、モネル 400 スリップオン フランジ、モネル K500 ウェルドネック フランジ、モネル K500 ソケット ウェルド フランジ、400 モネル合金ブラインド フランジ、合金 K500 オリフィス フランジ、モネル 400 メガネ ブラインド フランジ、合金 K500 などの幅広いモネル ASTM B564 400 フランジも提供しています。ねじ込まれた\/ねじ込みフランジ、モネル合金400異径フランジ、合金K500リング形ジョイントフランジ（RTJ）など

硫酸もフッ化水素酸も腐食性の高い溶液であり、還元剤に対する耐性が低いため、容易に金属を腐食する可能性があります。

ASTM B165 (ASME SB-165 と同じ) は、冷間加工されたシームレスチューブ形状のニッケル銅合金モネル 400 (UNS N04400) を対象とする標準仕様です。

モネル K500 は本質的にモネル 400 のより強力で剛性の高いバージョンです。この合金と同じ高い耐食性を示し、強度と硬度を高めるためにアルミニウムとチタンの含有量が追加されています。モネルK500?制御された条件下で熱処理され、材料全体にNi 3 (Ti、Al) の極微粒子が沈殿します。

氷点下から約 480℃まで良好な機械的特性を示します。

モネル 400 UNS N04400 1\/2 インチ クラス 150 RF モネル 400 フランジは、優れた温度の証拠を示しています。一方、モネル 400 ラップ ジョイント フランジの強度や硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに低下するだけです。

モネルは特にフッ化水素酸や塩酸に対して耐性があります。室温ではわずかに磁性を示す場合があります。モネルは、還元条件下ではニッケルよりも耐食性があり、酸化すると銅よりも耐食性が高くなります。

モネル 400 フランジのような合金は、その化学組成により海洋環境で優れた性能を発揮します。銅の含有量は 28% ～ 34% であり、その優れた耐食性により超合金として知られています。

2.4360 (合金 400) ボルトを使用する利点には、高強度と優れた耐食性が含まれます。 ASTM F467 400 Monel の特性は、幅広い酸性およびアルカリ性環境で維持されます。アロイ 400 ボルトは、負荷の低い用途に最適です。

アロイ 400 は、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体合金です。

最大 1000 °F (538 °C) の温度に適しています。アロイ 400 は、流れの速い汽水や海水におけるキャビテーションや浸食に対して優れた耐性を備えています。

モネル ニッケル銅合金 K-500 パイプ ベンドおよびエルボは、モネル合金 400 の優れた耐食性特性と、より高い強度と硬度という追加の利点を兼ね備えています。

ALLOY400 は、広範囲の海洋および化学環境において優れた耐食性を備えた単相固溶体 Ni-Cu 合金で、塩化物による応力腐食割れが発生しません。

モネル 400 は、常温および高温の両方で、ほとんどの塩、水、アルカリ、有機物質、食品、大気条件に対して耐食性があります。

これらのモネル K500 ラップ ジョイント フランジの最も優れた機械加工性は、焼きなまし状態にあります。一方、これらの Monel K500 ソケット溶接フランジは、さまざまなサイズと形状でもお客様に提供されています。

これらの製品は、高品質の原材料を使用し、最新の技術で製造されています。当社は国内および国際規格のメーカーです。

K500 の近似値 (3) は、400 と 400 の比較による耐性の限界を決定します。MONEL K500 は、降水量に耐える安全性を保証します。

華氏2400度から華氏2460度付近のより高い融点を持っています。主にモネル K500 グレードは耐火花性合金です。これは華氏 -200 度以下では非磁性になります。冷間加工操作に関しては、磁気構造を実現できます。モネル 500 のモネル ニッケルと銅の組成は耐腐食性が高く、塩水や強酸性条件など、極端な環境保護を必要とするさまざまな種類の産業用途に最適です。

モネル K500 のパイプベンドとエルボは寸法安定性が非常に優れています。

モネル 400 は銅ニッケル耐食合金で、最も使用量が多く、最も広範に使用され、優れた総合性能を備えた一種の耐食合金です。

Monel 400 ブラインド フランジのもう 1 つの重要な特性は、ハロゲン化物またはハロゲンを含む溶液に対する耐性です。

基本的に、モネル 500 はモネル 400 の時効硬化バージョンです。これは、モネル 500 がモネル 400 よりも硬く、耐腐食性が高いことを意味します。この材料は酸性ガスの用途に使用できます。モネル K500 スタッドは、高速海水でも耐食性を維持します。したがって、これらの用途は、造船用途だけでなく、海水および海洋工学用途にも当てはまります。

モネル 400 は、中性溶液、水、海水、大気、有機化合物の腐食にも耐性があります。

モネル 400 は、蒸気と海水の両方に耐性があるだけでなく、脱気した硫酸、塩酸、フッ化水素酸などの高苛性溶液にも耐性があります。

時効硬化状態にあるモネル K-500 は、環境によってはモネル 400 よりも応力腐食割れが発生しやすい傾向があります。合金 K-500 は、合金 400 と比較して降伏強度が約 3 倍、引張強度が約 2 倍です。

Monel K500 ファスナーとフランジは、-200°F までの温度でも実質的に非磁性で耐火花性があります。これらの媒体中で 550℃ まで上昇する可能性のある温度では、N06600 レイズド フェース ウェルド ネック フランジ Ansi B16.5 は、他の従来の合金の中で最も耐性があるものの 1 つであることが示されています。

モネル 400 は、幅広い酸性およびアルカリ性環境で動作し、優れた延性と熱伝導性を備えています。その特性により、過酷な用途や、最も過酷な条件下で高い融点と靭性が必要な用途に最適です。

Monel400 は単相固溶体 Ni-Cu 耐食合金です。

Astm B564 モネル 400 ブラインド フランジ ニッケル銅合金のモネル 400 フランジは、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体ニッケル合金です。還元性媒体や海水に対する耐食性で最もよく知られているモネル 400 は、酸化環境においても銅合金よりも耐久性があります。アロイ 400 としても知られるモネル 400 フランジは、高温、苛性、塩溶液の用途にも使用されます。

モネル K500 スペーサー フランジは、沸騰硫酸に対して濃度 40 % まで、華氏 176 度で濃度 60 % まで、および華氏 150 度までのすべての濃度に対して有用な耐性を備えています。400 よりも強い K500 合金は、腐食条件下でもこの強度を維持し、両方の条件に耐えます。純粋な塩水、非酸化性の鉱酸、塩、アルカリ、酸っぱい水ガス。例外として、モネル K500 ファスナーは、環境によってはモネル 400 よりも応力腐食割れが発生しやすい可能性があります。