Monel400 パイプとパイプ継手 WERKSTOFF NR. 2.4360減速機

SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

これらのモネル K500 ラップ ジョイント フランジの最も優れた機械加工性は、焼きなまし状態にあります。一方、これらの Monel K500 ソケット溶接フランジも、さまざまなサイズと形状でお客様に提供されています。

合金 k500 としても知られるモネル K500 ファスナーとフランジは、モネル 400 の優れた耐食性と高い強度と硬度を組み合わせたニッケル合金で構成されています。 400 よりも強い K500 合金は、腐食条件下でもこの強度を維持し、純水と塩水の両方に加え、非酸化性の鉱酸、塩、アルカリ、酸性ガスにも耐性があります。

これらのモネル K500 ラップ ジョイント フランジの最も優れた機械加工性は、焼きなまし状態にあります。一方、これらの Monel K500 ソケット溶接フランジも、さまざまなサイズと形状でお客様に提供されています。

この合金は、業界で一般的に使用されている工作機械を使用して満足のいく速度で機械加工できます。一般に、最高の機械加工性と最も滑らかな仕上げを実現するには、冷間引抜または冷間引抜応力緩和材料が推奨されます。

モネル 400 (合金 400 としても知られる) は、耐食性が最優先される産業にとって魅力的な選択肢です。

モネル K500 ボルトは、モネル 400 の優れた耐食性と高い強度と硬度を組み合わせたニッケル合金で構成されています。

モネル 400 は、その高い強度と耐腐食性でよく知られています。幅広い温度で動作し、さまざまな製品に複数の形式で利用できます。モネル400は配管（パイプ用）に幅広く使用されています。蒸気や海水に強く、靭性と耐食性を備えているため、製油所で使用される移送（パイプ）配管などの重負荷用途に最適です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

微量の Mg、Cr、Co を添加した実験合金の高温塑性は明らかに改善され、一定の超塑性を示します。 1010°で、ひずみ速度感度指数 m は 0.32、最大伸びは 240% です。

モネル K-500 の耐食性は基本的にアロイ 400 と同じですが、時効硬化状態では、アロイ K-500 は特定の環境で応力腐食割れが発生しやすい傾向があります。モネル K-500 は酸性ガス環境に対して耐性があることがわかっています。

モネル 400 溶接パイプ (NA13、N04400) は、優れた製造能力とともに硬度、強度、耐食性を備えています。モネル 400 ERW パイプは、適切な溶加材を使用して、ガス金属アーク、ガスタングステン アーク、またはシールド金属アーク プロセスによって簡単に溶接できます。

Monel 400 は、さまざまな種類の機械および一般的なエンジニアリング用途に優れた品質を提供します。

MONEL K500は非磁性です。 MONEL K500 は、溶接時に焼きなましを行ってから、時効前に溶接部の応力を除去する必要があります。

この合金は氷点下の温度でも優れた機械的特性を備えており、融点が 2370 °C 2460 °F であるため、製品は 1000 °C までの温度で使用できます。

ASME SB564 Monel UNS N04400 溶接ネック フランジは、製薬機器、熱交換器、凝縮器、発電などで使用されます。ANSI B 16.47 Monel DIN 2.4375 ねじ付きフランジは、単一の完全貫通でパイプまたは継手に溶接されます。 HT PIPE は、400 と K500 の 2 つのグレードがあるモネル フランジ製品タイプに該当する上記の製品範囲を提供することに究極の誇りを持っています。また、Monel 400 スリップオン フランジ、Monel K500 ウェルド ネック フランジなど、幅広い Monel ASTM B564 400 フランジも提供しています。

モネルK500合金は、耐食性に優れ、モネル400よりも強度と硬度が高くなります。これは、合金にAlやTiなどの元素が添加されており、一定の熱処理を経た後、基材上に金属間化合物が分散しているためです。 。

アロイ 400 は金の固溶体であり、冷間加工によってのみ硬化させることができます。ニッケル合金は優れた耐食性、良好な溶接性、高強度を備えています。

酸性、アルカリ性の各種環境下で高強度、耐食性に優れており、特に還元条件に適しています。延性や熱伝導性にも優れています。

最大 1000 °F (538 °C) の温度に適しています。アロイ 400 は、流れの速い汽水や海水におけるキャビテーションや浸食に対して優れた耐性を備えています。

ASTM B165 UNS N04400 材料は、焼きなまし状態では強度が低くなりますが、氷点下の温度でも優れた機械的特性を示します。モネル管は華氏 1000 度まで使用できます。モネル 400 溶接パイプの機械的特性を向上させるために、完成品を製造することができます。

モネル 400 は、熱交換器、化学プラント設備、ボイラーフィーダーに不可欠です。ワイヤーまたはロッドの形状が理想的で、海水に対する耐性があるため、トローリングワイヤーに最適です。

合金 K-500 の再加工は、材料が焼きなましまたは熱間加工され、焼き入れされた状態で行うのが最適です。ただし、時効硬化した材料は、公差を厳密に満たして仕上げることができます。したがって、少し大きめに機械加工し、時効硬化させてから、適切なサイズに仕上げることをお勧めします。

モネル 400 は、状況に応じて最適な環境を維持し、安全な環境を維持します。

硬化モネル 400 が目標の場合、柔らかい工具材料を使用した冷間加工が唯一の選択肢です。冷間加工では、熱の代わりに機械的応力を利用して金属の形状を変化させます。

モネル 400 フランジのような合金は、その化学組成により海洋環境で優れた性能を発揮します。銅の含有量は 28% ～ 34% であり、その優れた耐食性により超合金として知られています。

クラス 150 モネル 400 RTJ フランジ モネル 400 フランジは優れた温度を示しています。一方、モネル 400 ラップ ジョイント フランジの強度や硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに低下するだけです。さらに、この合金は靭性や衝撃強度の特性でも有名です。 したがって、化学処理や炭化水素処理、熱交換器、バルブ、ポンプなどの用途に非常に適切に使用されます。

クラス 150 Uns N05500 ソケット溶接フランジ Monel 400 フランジは、優れた温度の証拠を示しています。一方、モネル 400 ラップ ジョイント フランジの強度や硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに低下するだけです。

モネル 400 は、蒸気と海水の両方に耐性があるだけでなく、脱気した硫酸、塩酸、フッ化水素酸などの高苛性溶液にも耐性があります。

2.4375 モネル K500 丸棒は合金として非磁性であり、モネル K500 ASTM B865 六角棒は、氷点下設定から 480℃ までの温度範囲にわたって優れた機械的特性を示します。モネル ASTM B865 中空棒は溶接時に焼き鈍しが必要であり、溶接部は時効処理の前に合金の応力を除去する必要があります。

ASTM B564 UNS N04400 パイプ フランジ Monel 400 は、高温の海水や蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性のあるニッケル銅合金 (約 67% Ni ® C、23% Cu) です。アロイ 400 は、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体合金です。このニッケル合金は、優れた耐食性、良好な溶接性、高強度などの特性を示します。急速に流れる汽水や海水での低い腐食速度と、ほとんどの淡水での応力腐食割れに対する優れた耐性を兼ね備え、さまざまな腐食条件に対する耐性により、海洋用途やその他の非酸化性塩化物溶液で広く使用されています。

この合金は、還元条件下ではニッケルよりも耐性があり、酸化条件では銅よりも耐性がありますが、酸化よりも還元媒体に対して優れた耐性を示します。