N08825 ブラインドフランジ

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

N08825 ブラインド フランジ インコロイ 825 フランジ (UNS N08825) は、ニッケル-鉄-クロム ベースにモリブデン、銅、チタンを添加して構成されています。追加の金属により、インコロイ 825 ブラインド フランジは他のニッケル合金よりも優れた耐腐食性を備えています。

チタンの存在により、粒界での鋭敏化が防止されます。

合金 825 フラットバー (UNS N08825) は、低温から中程度の高温まで良好な機械的特性を備えています。ただし、華氏 1000 度を超える温度にさらされると、微細構造が変化し、延性と衝撃強度が大幅に低下する可能性があります。

さらに、この合金の特性により、局所的な攻撃 (孔食や隙間腐食) がないこと、高い腐食疲労強度、高い引張強度、塩化物イオンによる応力腐食割れに対する耐性など、海水用途に最適です。

INCOLOY 合金はスーパーオーステナイト系ステンレス鋼のカテゴリーに属します。これらの合金は、ベース金属としてニッケル-クロム-鉄を使用し、モリブデン、銅、窒素、シリコンなどの添加剤を加えます。これらの合金は、高温での優れた強度と、さまざまな腐食環境における優れた耐食性で知られています。

インコロイ合金 800 は、高い強度と、酸化、浸炭、および高温暴露によるその他の有害な影響に対する耐性が必要な機器に広く使用されています。

INCOLOY 800\/800H\/800HT は、石油化学加工産業で一般的に使用される高ニッケル超合金のファミリーです。 INCOLOY 800HT は INCOLOY 800\/800H に似ていますが、クリープ破断強度が向上しています。これらの合金はすべて高い耐食性を備えています。高温でも、インコロイ 800 ファスナーは、加硫、浸炭、酸化に対する耐性に加え、破壊強度やクリープ強度も発揮します。インコロイ 800 ボルトは固溶体オーステナイト合金です。インコロイ 800 の微細構造には、炭化クロム、炭化チタン、窒化チタンが現れます。インコロイ 800H 六角ボルトは、標準的な方法を使用して簡単に加工できます。インコロイ 800 の熱成形は、870 ～ 1200 °C (1600 ～ 2200 °F) の温度範囲で行われます。インコロイ 800 ネジは発電所で使用されています。

ニッケル WNR 2.4066 鍛造フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

アロイ 825 ロッドは優れた導電体であり、多くの電気目的にも使用できます。これらのニッケル 825 ロッドは、溶接されたままの状態で粒界腐食に耐えます。ニッケル 825 丸棒は、硝酸、硝酸塩、酸化性塩などのさまざまな酸化種に対して高いレベルの耐性を備えています。また、さまざまなカスタムサイズや形状もお客様にご提供しています。

800H は多くの種類の媒体で腐食しません。ニッケル含有量が高いため、水腐食条件下での優れた応力腐食耐性と亀裂特性を備えています。クロム含有量が高いため、孔食や隙間腐食割れに対する耐性が向上します。この合金は硝酸や有機酸の腐食には耐性がありますが、硫酸や塩酸に対してはあまり強くありません。

ASTM B564 UNS N08825 は、高温だけでなく室温でも優れた機械的特性を提供します。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

合金 925 \/ インコロイ 925 \/ UNS N09925 は、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムを添加した時効硬化可能なニッケル-鉄-クロム合金です。これらの添加はそれぞれ、合金 925 を優れた耐食性を備えた高強度合金にする役割を果たします。合金 925 は、硫化物応力亀裂や応力腐食割れに対する耐性があるため、原油および天然ガス産業のさまざまな用途に使用されており、ダウンホールおよび地表ガス井のコンポーネントに最適な合金となっています。

インコネル 825 ファスナーは、一般的な腐食に加えて、還元酸と酸化酸の両方に対して優れた耐性を備えています。これらの Incoloy 825 ファスナーは、応力関連の腐食亀裂、孔食や隙間腐食などの局所的な腐食にも耐性があります。インコロイ 825 は、硫酸やリン酸などの酸に対して特に耐性があります。ニッケル合金 825 六角ボルトの主な合金剤の 1 つであるニッケルなどのオーステナイト安定化元素は、高温環境でも変化しません。構造が変わらないため、DIN 2.4858 スタッドは変形しにくくなっています。

インコロイ A-286 は、最高 700 ℃ (1290 °F) までの温度で高強度と良好な耐食性を必要とする用途向けに設計された時効硬化可能な鉄-ニッケル-クロム合金です。インコネルファミリーの他の特殊材料と同様に、インコロイ A-286 ファスナーは優れた耐食性を備えており、六角ボルト、ワッシャー、ナット、スタッドなどのさまざまなファスナーに製造できます。

インコロイ 800 \/ 800h \/ 800ht 丸棒は、高い引張強度と優れた耐食性を備えたニッケル鉄クロム合金です。これらも高温では浸炭状態になります。インコロイ 800 は純粋なグレードの材料であり、800 h グレードにわずかに変更されています。これらの丸棒は、建設用途におけるエレベーターの温度に適しています。

「合金 800HT」としても知られるインコロイ 800HT は、UNS N08811 または DIN W.Nr. として指定されています。 1.4959。インコロイ 800 およびインコロイ 800H と基本組成は同じですが、クリープ破断強度が大幅に高い鉄-ニッケル-クロム合金です。

インコネル合金 800 ボルトは、還元性、水性、酸化性の環境に対して高い耐性を備えています。最大 1100 度の温度でよく使用されます。インコネル合金 800 ボルトは、ほぼすべての要件を満たすことができるため、非常に重要です。その確立は、熱や冷気などのさまざまな操作によって行われます。一般的に言えば、いわゆる焼き入れと焼き戻しの操作がこの操作によって行われ、このような締結具に対しては焼きなまし操作も実行されます。

インコロイ 825 合金は、銅、モリブデンに加え、クロム、ニッケル、鉄をベースにした合金です。レドックス酸や応力腐食割れに対して強い耐性を持っています。さらに、孔食、摩耗、浸食に対して完全に耐性があります。また、リン酸、硫酸に対しても完全な耐性を持っています。これらすべてにより、メーカーはインコロイ 825 バーを製造する際にインコロイ合金を使用するようになりました。また、製品はより高い引張強度、柔軟性、耐久性、耐久性を備えています。 Incoloy 825 バーは、優れた寸法精度、強力な構造、優れた表面仕上げを備えており、重荷重に耐え、高温を維持できます。

インコロイ合金 800 \/ 800H \/ 800HT ファスナー (ナットとボルト) シリーズは、酸っぱい環境でも優れた耐食性を発揮します。ニッケルとクロムの含有量が高いため、インコロイ 800 ボルトは高温での酸化や浸炭に耐えます。ニッケル含有量により、塩化物応力腐食割れや孔食に対して非常に優れた耐性が得られます。従来の方法では、これらのファスナーは冷間および熱間加工プロセスによって形成されます。延性と硬度を高めるために、当社の高度に開発されたセルは標準的な溶接および成形プロセスを実行します。

アロイ 926 で作られたボルトは、スーパー オーステナイト モリブデン ステンレス鋼で、スーパー デュプレックス 2507 と同等の耐食性を備えていますが、強度とコストはわずかに低くなります。 6 モリブデン合金 AL6XN および SMO 254 と化学的にほぼ同一の合金 926 は、製紙工場、脱塩および弱酸環境で一般的に使用されています。

最適なクリープ特性と破断特性が必要な用途には、インコロイ 800H または 800 HT が使用されます。合金中のニッケルとクロムの含有量が高いため、優れた耐食性も得られます。

アロイ 925 は、鉄とクロムが主に添加されているニッケルベースの合金ですが、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムも含まれています。高強度と耐食性の組み合わせにより、酸性ガス環境でのバルブ、ハンガー、パッカー、パイプなどの用途に適しています。海洋環境におけるファスナーやポンプシャフトにも使用できます。

ニッケルとクロムの組み合わせは、酸化雰囲気と還元雰囲気の両方で保護を提供します。ニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対する耐性も得られます。耐孔食性、耐すきま腐食性にも優れています。この合金は真空再溶解プロセスによって製造されますが、材料の仕様が許せば、空気溶解単一消費型電極 (VAR または ESR) を使用して供給することもできます。

インコロイ 800、800H、および 800HT ボルトは、強度が高く、高温にさらされた場合の酸化および浸炭に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。インコロイ 800H ファスナーおよびインコロイ 800HT ファスナー合金には、主にニッケルとクロムが多く含まれています。一方、インコネル 800H\/800HT は? (UNS N08810 & N08811 \/ W.Nr. 1.4958 & 1.4959) は、固溶強化鉄-ニッケル-クロム合金で、通常、両方の合金の元素要件を満たす二重認定合金として提供されます。

ASTM B407 仕様に従って製造された Incoloy 800h パイプは、冷間加工または熱間仕上げのいずれかの形式で供給されます。上記仕様の化学要件に適合することに加えて、Sb 407 UNS N08810 インコロイ合金 800h 丸パイプは、決められた焼きなまし温度で熱処理されます。遵守する必要があるもう 1 つの要件は、Sb 407 N08810 グレード 1.4958 パイプを面積測定法でテストおよび測定する必要があることです。

ニッケル合金を使用する主な利点の 1 つは、高温に耐える傾向があることです。 ASTM B425 UNS N08825 棒材のニッケル含有量は 38% ～ 46% であり、引張強さに影響を与えることなく中程度の高温範囲に耐えることができます。この特性は、インコロイ 825 角棒が付加価値があると考えられる、核燃料の再処理に関わる用途で特に役立ちます。核再処理では、使用済み核燃料から核分裂生成物や余剰ウランなどの化学物質を分離するプロセスが行われます。

高温熱処理による結晶粒の制御と、カーボン、チタン、アルミニウムの含有量の微妙な制御により、高いクリープ強度が得られます。

インコロイ 800、800H、および 800HT は、優れた強度と、高温暴露における酸化および浸炭に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。

INCOLOY 合金 800 (UNS N08800、W. Nr. 1.4876) は、耐食性、耐熱性、強度、および最大 1500°F (816°C) までの使用に耐える安定性を必要とする機器の構造に広く使用されている材料です。

インコロイ 800\/800H\/800HT は、耐食性と耐酸化性を向上させるためにアルミニウムとチタンを少量添加した固溶体ニッケル クロム鉄合金です。