N08925 多くの水環境における応力腐食割れ用のステンレス鋼フランジ

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

コイル状チューブにより、接続継手を必要とせずに長いチューブの取り付けが可能になります。これにより、設置時間とコストが削減され、潜在的な漏れ箇所が排除されます。当社は、石油化学、圧縮天然ガス (CNG)、地熱、および流量測定アプリケーションのニーズを満たすために、シームレスおよび溶接チューブ コイルの両方を在庫しています。コイル状チューブは、1 マイルを超える長いミル長さで提供することも、50 フィートの短い長さにカスタムカットしたセクションで提供することもできます。

丸棒は、さまざまな産業で使用される長い円柱状の金属素材です。 254 SMO丸棒はオーステナイト系ステンレス鋼です。これらの棒は、ニッケル、クロム、モリブデンの優れた化学的性質を持っています。これにより、これらのバーは酸化やあらゆる形態の腐食に対して耐性が得られます。

SMO 254 フランジは ASTM A182 仕様に属しており、サイズ範囲は 1\/2 インチから 48 インチです。 ASME、ANSI、DIN、その他の国際規格など、寸法を管理するさまざまな規格があります。

ステンレス鋼 UNS N08904 スタッド ボルトは、タイプ 410 と同様の耐食性を備えた焼入れ可能なマルテンサイト系ステンレス鋼で、炭素含有量が高く、タイプ 410 よりも強度と硬度が向上しています。これらのステンレス鋼 DIN1.4539 スタッド ボルトは、熱処理によって硬化することもできます。この例では、材料は最低 1472 °F まで加熱され、その後急冷されて冷却されます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

チューブは、さまざまな肉厚の円形、正方形、長方形の断面で製造されます。通常、縦溶接、熱間および冷間引き抜き（シームレス）またはスパイラル溶接のプロセスによって製造されます。仕上げや外観は、未研磨から高度に研磨されたものまであります。未研磨は2Bミル仕上げ、標準研磨は細かい粒度の研磨仕上げ、さらに細かいバフ仕上げで鏡面に近い仕上げとなります。仕上げは用途と美的魅力に合わせて選択されます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

合金 347H (UNS S3409) ステンレス鋼プレートは、合金の高炭素 (0.04 °C 0.10) バージョンです。

317L (00Cr19Ni13Mo3、UNS S31726) 合金は、モリブデンベースのオーステナイト系ステンレス鋼です。 304 合金などの従来のクロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼よりも化学腐食に対する耐性が優れています。さらに、317L 合金は従来のステンレス鋼と比較して、延性、耐応力腐食性、圧縮強度、高温耐性が優れています。溶接や熱処理時の鋭敏化に強い低炭素グレードまたはLグレードです。
317L鋼は316Lに比べて耐海水性、耐SCC性に優れており、化学船や化学製品反応器など高い耐食性が要求される化学装置に使用されています。

当社のお客様は、平らな表面が必要な場合、通常はリハビリテーションや手すりなどの際に鋼板を道路や橋の床版に固定する際に、309 ステンレス鋼の皿ボルトを使用します。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

チタニオ デル グラド 316Ti は、バホ コンテニド デ カーボン パラ減速機エル カルブロ デ クロモ、地域デル グラノ限界、シノ クエスト タンビエン アクションのソロ反応なしで、粒子間腐食の安定性を確認します。 UNS S31635 SS は、肥料、石油、ガス、石油製品などの電気製品のピゲブルな製品を、温度管理に必要な腐食を防止するために必要なコードを提供します。

AL-6XN はオーステナイト系ステンレス鋼の合金です。いくつかの有用な特性があるため、スーパー オーステナイト ステンレス鋼と呼ばれることがよくあります。 al6xn ボルトを使用する主な利点の 1 つは、高温で使用できることです。一方、AL6XNはスーパーオーステナイト合金であり、最も多く含まれる元素は鉄です。 6%モリブデン合金の中で最も人気のある合金です。一般的な用途は、食品加工、製薬、バイオテクノロジー産業です。ほとんどの環境において二相合金と比較して優れた耐食性を示します。 AL6XN ファスナーはニッケル含有量が低いため、一般に高ニッケル合金ファスナーよりも経済的です。

配管業界では一般的な、ねじ込み継手は、パイプの長さを増やしたり固定したりするために使用されるゲートウェイ接続です。

316L は、高腐食および高温用途に最適です。 316L は 316 よりも炭素の含有量が少ないため、粒界腐食耐性が優れており、316 ステンレス鋼とは異なり、溶接部が腐ることがありません。

304 パイプは衛生と清潔さが重要な場所に役立ちます。焼きなまし状態では非磁性になります。硬度と引張強さは冷間加工によって高めることができますが、炭素含有量を下げることで変更され、その後の熱処理が現実的ではない溶接構造での優れた耐食性が得られます。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

この材料には、19％のクロム、17％のニッケル、6％のモリブデンが含まれており、炭素、マンガン、シリコン、銅、硫黄、硫黄が含まれています。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

SS 321 ブラインド フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 304 フランジ

ASTM A182 F304 フランジは、中性洗剤で簡単に掃除できます。洗浄プロセスを繰り返しても、これらのフランジは摩耗しません。これは、優れた耐摩耗性特性により発揮されます。さらに、グレード 304 はさまざまな形状に簡単に成形できる合金であるため、溶接ネック フランジや Inox 304 スリップ オン フランジなどのあらゆる種類の「ASME SA182 F304 パイプ フランジ」を簡単に製造できます。

基本的に、304L を使用すると、フルメタル フォームを使用する前に溶接接合部を焼きなましする必要がなくなり、時間と労力が節約されます。実際、304 と 304L は両方とも、多くの同じアプリケーションに使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方が他方よりも有用であるとは考えられません。より優れた耐食性が必要な場合、グレード 316 ステンレス鋼などの他の合金が代替品として考慮されることがよくあります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.37

254 SMo UNS S31254 スーパー オーステナイト鋼は、適度な引張強度と高い延性を兼ね備えており、海水やさまざまな産業環境において優れた耐食性を実現します。 SMO 254 ワッシャーは、孔食、隙間腐食、塩化物応力腐食割れに対して効果的です。 254 SMO ワッシャーは、高い延性と優れた衝撃強度で知られています。

金属の一種であるステンレス鋼は非常に耐食性が高いですが、316 にモリブデンを添加すると、過酷な環境に耐えるグレードの能力が高まります。マリングレードと呼ばれることが多い 316 ベンドパイプは、耐用年数を延ばすために金属を定期的に洗浄するように注意する必要がありますが、周囲環境よりも厳しい環境での使用に適しています。

304L ステンレス鋼パイプはグレード 304 の低炭素バージョンです。この鋼は炭素析出の問題なく溶接できます (溶接中に熱が加えられると炭化クロムの析出により鋼のクロムが消耗し、耐腐食性が低下します\/酸化効果）。

ASTM A276 タイプ 309 は、309 ステンレス鋼の冷間仕上げまたは熱間仕上げ棒材の材料グレード仕様で、円形、四角形、六角形、およびその他の熱間圧延押出形状で入手できます。ボルトポートは、一般エンジニアリング目的でステンレス鋼 309 ボルト、ナット、ネジ、スタッド、ねじ付きロッド、その他の留め具および棒材コンポーネントを製造するために、ASTM A276 仕様に準拠した 309 棒材を使用します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

UNS S32760 パイプ継手は、高い引張強度、耐久性、優れた耐食性を備えています。 SA 815 WPS S32760 エルボの仕様には、サイズ、規格、タイプなどの基準があります。

この高い融点により、フランジは摂氏 870 度までの温度に耐えることができます。面の種類に応じてさまざまな種類のフランジがあります。 304 ステンレス鋼フランジは、フラット ジョイント、レイズド ジョイント、およびリング ジョイントで利用できます。

鋼と同様、316 ステンレス鋼は主に鉄と炭素で構成されています。ただし、ステンレス鋼には、金属表面仕上げと優れた耐食性を与える金属元素であるクロムも少なくとも 10.5% 含まれています。ステンレス鋼は、風雨、湿気、腐食性の化学薬品に長期間さらされる用途に最適です。汚染のリスクがはるかに低いため、食品製造や製薬などのデリケートな産業にも最適です。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

高温での硫酸、塩化物、臭化物、ヨウ化物、脂肪酸溶液に対する耐性がはるかに優れています。特定の医薬品の製造では、過度の金属汚染を避けるためにモリブデン含有ステンレス鋼の使用が必要です。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.46