N08925多くの水性環境でのストレス腐食亀裂のためのステンレス鋼フランジ

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ステンレス鋼UNS S31600ボルトは、主に塩化物雰囲気で一般的に食品調製機械で使用されます。 SS 316ヘックスボルトは、モリブデンを含むオーステナイトニッケルクロミウム合金です。 SS 316ヘビーデューティヘックスボルトは、他のどの鋼鉄グレードよりも腐食が耐えられるため、海洋環境で使用するのに理想的な鋼鉄です。

ASTM A403 WP304パイプベンドは、制御条件下で行われ、浸炭、脱炭化、スケーリング表面を避けます。熱処理方法は、延性と耐食性の特性を強度に緩和、硬化、アニーリングです。

SAE 310ステンレス鋼は、高温塗布に使用される高度に合金のオーステナイトステンレス鋼です。高いクロムとニッケルの含有量は、鋼に優れた酸化抵抗と高温での高強度を与えます。このグレードも非常に延性があり、多くのアプリケーションで広範囲に使用できる溶接性を備えています
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼304スペクタクルブラインドフランジ、SS 304図-8ブラインドフランジまたはパドルブラインドとしても知られているのは、配管システムで使用される特別なタイプのフランジです。 SS 304スペクタクルブラインドフランジは、主にパイプラインのセクションを分離するため、またはメンテナンスまたは検査活動中の一時的な閉鎖に使用されます。

腐食性環境の重症度は、溶接後または304Lの使用後のアニーリングが必要になる場合があります。タイプ304Lの炭素含有量は0.03％以下です。この合金は、顆粒間腐食の影響を受けることなく、溶接状態で使用できます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.32の生産

直接および高温管理者の圧力配管フレームワークで使用されるステンレス鋼のバットウェルドフィッティング。

タイプ304Lは、構成が304Lのより低い炭素限界を満たし、わずかに高い304強度レベルを満たしている場合、304としてデュアル認定を受けることができます。低炭素バージョンが炭化クロムの沈殿を排除し、溶接状態に対する腐食抵抗を強化するため、溶接用途にタイプ304Lを指定する必要があります。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

オーステナイトステンレス鋼の大量のニッケルとクロムは、優れた機械的特性と優れた腐食抵抗を提供します。

ステンレス鋼304は、腐食や錆に耐性のあるステンレス鋼の一種です。ステンレス鋼304鍛造継手は、2つのパイプまたはチューブを一緒に接続するために使用され、銅、真鍮、アルミニウム、ステンレス鋼などのさまざまな金属で作ることができます。

UNS N08926 FORGED製品、UNS N08926フォードノズル、UNS N08926処理ユニット、機械装備、晶質装置、坑口、クリスマスツリーに使用される偏心シャフトの鍛造。

AWS E317L \ / ER317Lフィラー金属またはオーステナイト、ASME SA182 SS 317Lフランジ、または十分なクロムおよびモリブデン含有量を備えたニッケルベースのフィラー金属よりも高いモリブデン含有量を備えた低カーボンフィラー金属は、317L耐性抵抗を超える必要があります。

特定の用途では、グレード254 SMOは、ニッケルとチタンの高さの合金の費用対効果の高い代替品であると報告されています。

完全にオーステナイト溶​​接は、溶接中に割れやすくなります。このため、タイプ316およびタイプ316Lの「マッチング」フィラー金属は、亀裂感受性を最小限に抑えるために、微細構造に少量のフェライトで治癒するように処方されています。

AL-6XNは、オーステナイトステンレス鋼の合金です。多くの場合、いくつかの有用な特性があるため、スーパーオーステナイトステンレス鋼と呼ばれます。 AL6XNボルトを使用することの主な利点の1つは、高温で使用できることです。一方、Al6xnは超オーステナイト合金であり、最も豊富な要素は鉄です。 6％モリブデン合金の中で最も人気があります。一般的な用途は、食品加工、製薬、バイオテクノロジー産業です。ほとんどの環境では、デュプレックス合金と比較して優れた腐食抵抗を示します。ニッケル含有量が低いため、AL6XNファスナーは一般に、高いニッケル合金ファスナーよりも経済的です。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

ステンレス鋼304 \ / 304L \ / 304H WNフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

304ステンレス鋼は、最大870.ãcの断続的な使用において良好な酸化抵抗があり、最大925.ãcまでの連続使用があります。ただし、水中の腐食抵抗が必要な場合は、425-860¡ãcで継続的に使用しません。この場合、炭水化物の沈殿に対する耐性のため、304Lが推奨されます。

腐食性環境に耐える必要がある304ステンレス鋼を選択するとき、オーステナイトのステンレス鋼が通常使用されます。優れた機械的特性を所有すると、オーステナイトステンレス鋼のニッケルとクロムの大量は、優れた腐食抵抗を提供します。

304は優れた機械的特性を持ち、さまざまな腐食剤に耐性があります。 304 \ / 304Lステンレス鋼のコイルとプレートは、オーステナイトステンレス鋼ファミリーの一部です。グレード304は、302および304 \ / 304Lよりも低い炭素含有量を持っています304Lは直接グレード304よりも低い炭素含有量を持っています。304および304Lは、化学、繊維、石油、食品産業の曝露において非常に優れた伸縮性と優れた耐食性があります。

ステンレス鋼SS UNS S30400スリップオンフランジは、耐性腐食鋼であり、タイプまたはグレード316Lおよびタイプ317Lと比較して、優れた抵抗を備えたオーステナイトステンレス鋼です。いくつかの元素の添加により、この材料は、硫酸などの酸を減少させることに対する輝かしい腐食抵抗を示します。植物で使用され、さまざまな種類のアプリケーションで広く使用されています。

ステンレス鋼のフランジの機能は、実際にパイプの端をパイプ端に接続することです。フランジの端にはフランジのアイレットがあり、ステンレス鋼のボルトは2つのフランジをしっかりと一致させます。接続するときは、ガスケット、PTFEガスケット、金属ガスケット、シリコンガスケットなどがフランジの間に必要です。

一番下の行は、タイプ316ステンレスのコストがもう少し前にコストをかけることですが、特に屋外でエンクロージャーが使用される場合は、バックエンドで多くを節約できます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.47の生産

グレード316は、モリブデンを含む標準的なオーステナイトグレードです。モリブデンは、304グレードよりも316人のバッター全体の腐食抵抗特性を与え、特に孔食のような抵抗（dentionのような欠陥）および隙間腐食に対する耐性が高くなります。 316グレードは、極低温の温度でも優れた靭性をもたらします。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼317Lフランジは、パイプ、バルブ、ポンプ、その他の機器を接続して配管システムを形成する方法です。また、清掃、検査、または変更を促進します。

SMO 254フランジは、高ニッケルおよびチタンの含有量合金に対してより費用対効果の高いソリューションであることがわかっています。

304ステンレス鋼フランジは、最も広く使用されているクロムニッケルステンレス鋼です。良好な耐食性、耐熱性、低温強度、機械的特性があります。大気中の腐食に耐性があります。

SS 304フィッティングに関する主要な懸念の1つは、他のハイエンド合金材料と比較して低コストです。

310Sステンレス鋼の高クロムと中程度のニッケル含有量により、これらの鋼をH2Sを含む還元硫黄雰囲気で使用することができます。それらは、石油化学環境で遭遇したものなど、中程度の浸炭雰囲気で広く使用されています。より深刻な浸炭雰囲気のために、他の熱耐性合金を選択する必要があります。グレード310は、熱ショックのために頻繁に液体消光には推奨されません。靭性と磁性透過性が低いため、このグレードは低温用途でよく使用されます。
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溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

SS 347H溶接ネックフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

プロジェクトに使用される材料には、特定のアプリケーションに正しい機械的特性があることが重要です。熱処理プロセスは、多くの場合、金属の機械的特性を変更するために使用され、より一般的な熱処理プロセスの1つは正常化です。