N08925 ステンレス鋼フランジは中程度の温度から高温まで良好な機械的特性を備えています

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

304、316、および 316L ステンレス鋼の配合はオーステナイト系であり、これは鋼の結晶構造を分類するために使用される用語です。この構造は、非常に高い温度で熱処理し、その後、構造的特徴を所定の位置に固定する急速冷却プロセスである摂氏 1 度の急冷によって達成されます。オーステナイト配合物は、マルテンサイト鋼やフェライト鋼よりも強力です。フェライト鋼は磁性があり、炭素含有量が低く、耐食性が劣ります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.73

AISI 904L スタッドボルトは ASTM A182 F904L 鍛造材料に基づいて製造されています。 AISI 904L スタッドボルトは、ASTM A276\/A276M および A479\/A479M 棒材仕様に基づいて製造されています。これらのステンレス鋼 904L スタッド ボルトは、さまざまな ASME\/DIN\/ISO\/UNI\/PN\/BS および BIS 規格に準拠した寸法で作られています。 AISI 904L スタッドボルトには、トレーサビリティのために正式にマークが付けられています。

AISI 904L スタッドは、フランジ、バルブ、フィルター、その他の配管コンポーネントなどのコンポーネントを保持するために使用されます。一般的な AISI 904L スタッド タイプには、全ねじスタッドまたは連続ねじスタッド、タップ端ねじスタッド、スタッド スタッド、スタッド ショート シャンク スタッド、溶接スタッド ボルトなどが含まれます。これらの合金 904L スタッドもオーステナイト合金であり、つまり炭化鉄または非磁性合金です。鉄に炭素を固溶させて耐食性を向上させます。当社の Style 904L スタッド ボルトの溶接は、従来のすべての方法を使用して行うことができ、さらに、予熱および溶接後の熱処理を必要とせず、拘束された溶接部での高温亀裂に耐えることができます。

SS 321 六角ボルトの最小引張強さは 621MPa、最小降伏強さは 276MPa です。材質も80HBWと高硬度です。 AISI 321 ナットとボルトは融点が高いため、高温高圧の用途に使用されます。グレード 321 スタッドは華氏 1600 度までの耐酸化性を備え、溶接熱影響部 (HAZ) の粒子間腐食に対して非常に安定しており、ポリチオン酸塩の応力腐食割れにも耐性があります。

厚さ 3\/16 インチから 2 インチの合金 904L ステンレス鋼プレート。合金 904L (UNS N08904) は、幅広いプロセス環境において耐食性と耐孔食性を発揮するように設計されたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。

当社は、ANSI\/ASME および DIN 規格に従って、突合せ溶接シームレスおよび溶接ステンレス鋼 304\/ 304L 継手、ステンレス鋼 304\/ 304L フランジ、ステンレス鋼 304\/ 304L パイプベンドを製造しています。

インコネル 600 は、高温での耐酸化性で知られるユニークなニッケル クロム合金です。汎用性が高く、極低温から最大 2000 °F (1093 °C) までの高温を示すアプリケーションまで、あらゆる用途に使用できます。

ステンレス鋼フランジは、優れた金属特性と耐食性を備えており、ステンレス鋼の水道管、高圧管、耐食性圧力管の設置および接続によく使用されます。

ASME B16.5 フランジは、クラス 150、300、400、600、900、1500、2500 のサイズ 1\/2 インチから 24 インチで利用可能です。

当社の UNS S31008 SS ウェルドネック フランジは、通常、プロセス プラントに適用されます。当社の SS 310 フランジは、クロムとニッケルの組み合わせにより耐熱性と耐酸化性を備えた 18-8 オーステナイト系ステンレス鋼のフランジです。

AL-6XN は低炭素、窒素含有スーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。この合金は耐海水性材料となるように設計されており、幅広い腐食環境に耐えることがわかっています。合金の耐食性と高強度により、AL-6XN は従来の二相ステンレス合金やよりコスト効率の高いニッケルベース合金よりも優れた選択肢です。

ステンレス鋼は、少なくとも 10.5% のクロムを含む鉄合金です。ニッケル、モリブデン、チタン、炭素、窒素、銅などの元素を合金化すると、ステンレス鋼の強度、成形性、その他の特性を向上させることができます。合金が異なれば、耐食性のレベルも異なります。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.20

ステンレス鋼 321 フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。

S31803 は、オリジナルの二相ステンレス鋼の統一番号付けシステム (UNS) の指定です。 UNS システムは、同じ合金が別のものと呼ばれたり、その逆の場合の混乱を軽減するために、1970 年代に複数の業界団体によって作成されました。各金属は文字とその後に続く 5 つの数字で表され、文字は金属シリーズを表します (S はステンレス鋼を表します)。

十分な耐食性を持たない低合金グレードを必要とする製紙工場用途向け。 22% のクロム含有量に基づいて、オーステナイトとフェライトを組み合わせた微細構造を備えており、より優れた強度、耐食性、コスト効率を実現します。

UNS S31803 (ASTM F51) 仕様は、UNS S32205 (1.4462、ASTM F60) に大幅に置き換えられました。これは、組成をより厳密に制御できる AOD 製鋼プロセスの開発のおかげで、合金の腐食特性を最大化したいという同社の要望を反映しています。さらに、単に背景元素として存在するのではなく、窒素の添加レベルに影響を与えることができます。したがって、最高の性能を発揮する二相グレードは、クロム (Cr)、モリブデン (Mo)、窒素 (N) の含有量を最大化することを目指しています。

グレード 310S ステンレス鋼突合せ溶接パイプ継手は低炭素で、ニッケルとクロムの含有量が高く、硫化水素の攻撃を抑制し、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、凝縮器、海洋などのさまざまな産業で使用されます。
フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

Astm A312 254 SMO を使用して、チューブの構造を修正するための効果的な材料を選択します。

304 ステンレス鋼はオーステナイト鋼ファミリーの一部です。オーステナイト鋼の欠点の 1 つは、熱処理によって硬化できないことです。これに加えて、304 は絞りや成形が容易な多用途のステンレス材種です。冷間加工により硬度と強度を高めることができます。焼きなまし状態での延性が良好です。さらに、304L は超低炭素組成により優れた耐食性を示します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.21

インコネル 600 プレートは、非磁性特性を備えたそのようなタイプの製品の 1 つです。孔食や隙間などの一般的な腐食に耐性があります。さらに、これらのニッケル合金 600 シートは、加熱または冷間成形する機能も備えています。

410、430、440ステンレスワッシャーも製作可能です。当社はさまざまな厚さを在庫しており、お客様独自のニーズに合わせてガスケットをカスタマイズできます。 0.010 以上の厚さのワッシャーの場合、フルハード 301 ステンレス鋼から打ち抜き加工されます。パッシベーション、DFAR 準拠、DFAR 認証はご要望に応じてご利用いただけます。

SS 316\/316L\/316Ti 丸棒\/ロッドは、カーボン、ニッケル、銅、クロム、チタン、鉄、マンガンなどの化学組成から作られています。これらのロッドおよびロッドは、密度、降伏強度、引張強度、伸び、熱伝導率、電気伝導率、膨張係数、電気膨張などの物理的および機械的特性を考慮して設計されています。

結論として、304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼を比較した場合、優れた耐食性または耐水性が必要な用途には 316 ステンレス鋼を使用してください。他の用途では、304 ステンレス鋼も同様に機能します。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.71

シームレス配管は、ビレットと呼ばれる固体の円筒形の鋼の塊から始まります。まだ熱いうちに、ビレットの中心をマンドレルで突き刺します。次のステップでは、中空ビレットを圧延し、引き伸ばします。ビレットは、顧客の注文で指定された長さ、直径、肉厚を満たすまで、正確に圧延され、引き伸ばされます。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

特に耐食性を回復するために、鍛造後に 1050 ～ 1080 ℃の焼きなましを行い、続いて急速焼き入れを行うことができますが、316L を硬化させるための熱処理はありません。

すべてのステンレス鋼コンポーネントは、表面品質、耐微生物性および耐腐食性、高い洗浄性、材料強度、均一な厚さ、隙間のない溶接などの最も厳しい要件を満たしています。これにより、乳製品、食品、飲料、在宅パーソナルケア、バイオテクノロジーおよび製薬業界全体の業務の稼働時間、安全性、信頼性、効率性が確保されます。

321 継手は、圧力配管用途向けの鍛オーステナイト系ステンレス鋼継手の標準をカバーしています。管継手の材質には、鍛造品、棒材、板材、継ぎ目なしパイプ、溶接パイプなどが含まれます。鍛造または成形作業は、ハンマー、プレス、穿孔、押し出し、据え込み、圧延、曲げ、融着、機械加工、またはこれらの作業の 2 つ以上の組み合わせによって実行されます。すべての付属品は熱処理する必要があります。

304 パイプは衛生と清潔さが重要な場所に役立ちます。焼きなまし状態では非磁性になります。硬度と引張強さは冷間加工によって高めることができますが、炭素含有量を下げることで変更され、その後の熱処理が現実的ではない溶接構造において優れた耐食性を提供します。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」