N08925ステンレススチールフランジは、すべての従来のプロセスによって優れた溶接性を持っています

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

タイプ316Lステンレス鋼の利点には、溶接中の炭素堆積物を排除し、激しく腐食性の環境で使用できる低炭素含有量が含まれます。

HTパイプは、シームレスで溶接された304 \ / 304Lステンレス鋼パイプを溶接します。シームレスな304ステンレス鋼パイプには溶接がないため、溶接されたステンレス鋼パイプよりも高価になる場合がありますが、高圧環境では溶接パイプよりも優れています。溶接された304ステンレス鋼パイプは溶接鋼管であり、パイプの種類はより手頃で汎用性があります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.28の生産

Incoloy 925フランジは、硫化物や塩化物を含むものを含む多くの水性環境で、一般的な腐食、孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対して優れた耐性があることが知られています。

合金は、溶接された状態での顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。

316Lスチールは、優れた機械的特性と良好な機械性を組み合わせて、鉄鋼ファミリーで最高の耐薬品耐性の1つを組み合わせています。

ステンレス鋼316Lは、グレード316の超低カーボンバージョンです。

ステンレス鋼のナッツとボルトは、腐食性環境での耐食性のためにしばしば選択されます。しかし、問題は、標準的なステンレス鋼のナットとボルトが炭素鋼が提供できる高強度を提供できず、ファスナー障害のリスクにつながることです。

SS 316ブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

ステンレス鋼の衛生チューブは、外側と内側に最高の品質基準に磨かれています。磨かれた20の長さのOD \ / IDチューブは、ASTM A270および3Aの衛生基準を満たしています。衛生チューブ、衛生用備品、衛生用バルブ、その他の製品は、食品および飲料、製薬およびバイオテクノロジー産業向けに製造されています。当社の製品は、バクテリアが形成され、ドッキングできる閉じ込め領域を減らすように設計されています。クランプスタイルの衛生備品は、最適な衛生製品ラインのために分解され、洗浄し、再組み立てされるように設計されています。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

A403などの溶接ジョイントの最も有利な特徴は、溶接接合部で追加のグリップとより大きな強度を提供することです。このグレードには、さまざまな種類のアクセサリーがあります。コネクタ、肘、組合、肘、還元剤があります。これらのすべてのアクセサリーには、独自の特別なアプリケーションがあります。

鉱石および鉄の加工施設は、製錬や鉄鋼メーキ、継続的な鋳造機器における310のユニークな特性も活用しています。 310と310は、石油精製業界、特に触媒回復システム、フレア、回復、パイプハンガーでも一般的に使用されています。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

耐食性のため、タイプ316ステンレス鋼は、特に建設と製造でエンジニアリングアプリケーションでよく使用されます。

ステンレス鋼321フランジは、チタン安定化オーステナイトステンレス鋼で構成されています。この材料は、304材料と同様の組成物を持っていますが、チタンが追加されています。これにより、フランジが耐食性と強度を追加します。

SS 304フィッティングに関する主要な懸念の1つは、他のハイエンド合金材料と比較して低コストです。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

316フィッティングは、圧力配管用途向けに作られたオーステナイトステンレス鋼製フィッティングの基準をカバーしています。パイプフィッティングの材料には、鍛造、バー、プレート、またはシームレスまたは溶接パイプが含まれます。

当社の高品質のスタブエンドAタイプのスタブエンドバット溶接ジョイントは、耐久性、精度、精度についてテストされ、証明されています。 ANSI B 16.9スタブエンドは、配管工学でさまざまな種類のパイプを接続するために広く使用されています。

この高い融点により、フランジは摂氏870度までの温度に耐えることができます。顔の種類に応じて、さまざまな種類のフランジがあります。 304のステンレス鋼フランジは、平らで隆起したリングジョイントで利用できます。

さまざまなスケジュールでさまざまなステンレス鋼パイプを利用できます。これらのスケジュールは、これらのステンレス鋼パイプの壁の厚さを定義します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼フランジの熱膨張係数は、真鍮のフランジと同じで、通常の鋼管の1.5倍です。ただし、真鍮と比較して、ステンレス鋼のフランジパイプには、ゆっくりと膨張し、冷たい収縮の特徴があります。

ステンレス鋼フランジは、さまざまなパイプライン、特に大型および長距離金属トランスミッションパイプラインの設置によく使用されます。フランジは長期パイプラインに使用されます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

提供されているSS 904Lバットウェルド肘には、モリブデンと銅の添加物を備えた低カーボンオーステナイトニッケルクロミウムステンレス鋼が含まれています。

重いゲージ溶接コンポーネント（約6mm以上）で広く使用されています。通常、316と316Lのステンレス鋼の間にはかなりの価格差はありません。

SS 347Hブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のために347hのステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

スチールパイプは、そのアプリケーションに基づいて崩壊することができます。鋼管の典型的な用途は、水パイプライン、産業用ウォーターライン、オイルパイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学産業、自動車産業、建設産業およびその他の目的のエリアにあります。

また、炭素含有量に基づいたフランジの310Hおよび310Hグレードもあります。これらのフランジは、高温耐性と酸化耐性が高いため、高温環境で高温サービスで使用されます。