エルボおよびレデューサー付きモネル 400 2.4360 パイプ

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

モネル K500 パイプベンドおよびエルボは、広範囲の海洋および化学環境において耐食性を備えています。純水から非酸化性の鉱酸、塩、アルカリまで。

Monel400 Cu-Ni 合金は、焼きなまし状態では強度が低いため、圧延状態ではより高い強度を示します。

氷点下の温度で使用すると、これらのファスナーは実際に引張強度と降伏強度が増加しますが、延性と靭性は実質的に変わりません。また、フランジ面も平面、平面、リング型接合面と異なります。 Monel スリップオン フランジは、シームレス パイプに最も役立ちます。シームレスパイプはフランジに簡単に滑り込み、正確な接続位置に到達できます。 ASTM B564 モネル 400 ラップ ジョイント フランジおよびその他のフランジには、ねじ込み、鍛造、ねじ込み、またはプレート フランジ タイプもあります。

Monel K500 フランジは、非常に低い温度でも実質的に非磁性です。この UNS N05500 モネルは、さまざまな評価、サイズ、形状でご利用いただけます。当社は、高強度とモネル 400 と同様の耐食性、およびサワーガス環境に対する耐性の向上を独自に組み合わせたモネル K500 ブラインド フランジを提供しています。

モネル K500 合金は、モネル 400 合金と同等の耐食性を備えています。

ニッケル合金フランジ – ニッケル合金フランジ圧力定格モネル K500 フランジ

モネル 400 は、海洋分野のプロセス容器、熱交換器配管、ガソリンおよび飲料水の貯蔵タンクで使用されます。この合金の非火花特性により、爆発物産業、ロケット、紙パルプ産業におけるリスクの高い状況に適しています。

900# スチール フランジ ニッケル合金 モネル 400 フランジ ブリード リング モネル 400 フランジは優れた温度の証拠を示します。一方、モネル 400 ラップ ジョイント フランジの強度や硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに低下するだけです。

K-500 合金パイプベンドおよびエルボの一般的な用途は、ポンプシャフトとインペラです。ドクターブレードとスクレーパー。油井のドリルカラーと器具。電子部品。スプリング;そしてバルブトリム。

El 素材モネル K500 ティエン エクセレンテス プロピエダーデス メカニカス。 140Ksi の最小抵抗と、100Ksi の最小弾性を制限しません。 280 ロックウェルの安全性は 29 % に達します。

合金 400\/モネル 400 はカナダの精製鉱体から直接得られ、銅含有量が約 30 wt% で、市販の純ニッケルに代わる低コストの代替品ですが、非常によく似た特性を保持しています。

MONEL 合金 K-500 (UNS N05500 \/ W.Nr. 2.4375) は、MONEL 合金 400 の優れた耐食性と、より高い強度と硬度の利点を組み合わせたニッケル銅合金です。

このニッケル鋼合金の強度は 1200 °F まで維持されますが、400 °F の温度まで延性と靭性を保ちます。その融解範囲は 2400 ～ 2460 °F です。

これらのモネル K500 ラップ ジョイント フランジの最も優れた機械加工性は、焼きなまし状態にあります。一方、これらの Monel K500 ソケット溶接フランジは、さまざまなサイズと形状でもお客様に提供されています。

アロイ 400 オリフィス フランジは、パイプをオリフィスに取り付けるために使用される特殊なタイプです。材料の最小降伏強さは 195MPa、最小引張強さは 480MPa です。

アロイ 400 は金の固溶体であり、冷間加工によってのみ硬化させることができます。ニッケル合金は優れた耐食性、良好な溶接性、高強度を備えています。

競争力のある価格 M1-M160 合金 K500 モネル K500 六角ナット DIN934 プロデューサー

ASTM B564 UNS N04400 スリップオン フランジ ニッケル銅合金のモネル 400 フランジは、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体ニッケル合金です。還元性媒体や海水に対する耐食性で最もよく知られているモネル 400 は、酸化環境においても銅合金よりも耐久性があります。アロイ 400 としても知られるモネル 400 フランジは、高温、苛性、塩溶液の用途にも使用されます。

SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

モネル 400 フランジのような合金は、その化学組成により海洋環境で優れた性能を発揮します。銅の含有量は 28% ～ 34% であり、その優れた耐食性により超合金として知られています。

Monel K500 ファスナーの組成には、ニッケルと銅に加えて、カーボン、2.3% アルミニウム、マンガン、シリコン、鉄、硫黄、チタンが含まれています。このユニークな組成により、材料に優れた強度、極度の耐食性、延性が与えられます。これらのファスナーの用途には、海洋石油産業、発電所用途、石油化学製品、ガス処理装置、特殊化学薬品などが含まれます。

INCOLOY 合金はスーパーオーステナイト系ステンレス鋼のカテゴリーに属します。これらの合金は、ベース金属としてニッケル、クロム、鉄を含み、モリブデン、銅、窒素、シリコンなどの添加物が含まれています。これらの合金は、高温での優れた強度と、さまざまな腐食環境における優れた耐食性で知られています。
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鍛造ニッケル合金フランジ モネル K500 フランジ
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ASME B16.9 90 度 ASTM B366 WPNIC N08800 エルボ
鋼板・シート・コイル

ナットは、ボルトと一緒に使用して、さまざまな種類の用途に事実上無制限の数の部品、オブジェクト、アクセサリを固定できるねじ付き留め具です。モネル 500 合金は、ナット製造の材料として使用すると、短期的および長期的な利点をもたらします。モネルニッケル銅 k500 ナットは、酸性環境とアルカリ性環境の両方で強度と耐食性を備えています。モネルニッケル銅 k500 ナットは、寸法精度が良好で、塩水やフッ酸に対して腐食しないことでも知られています。

モネル 400 には、天然のニッケル鉱石と同レベルのニッケルと銅が含まれています。

アロイ 400 (UNS N04400) は、高強度 (構造用鋼に匹敵) と靭性を備えたニッケル銅合金です。

アロイ 800 エルボはさまざまな業界で広く使用されており、主にその優れた機械的特性で有名です。ワークストフ Nr. 1.4876 エンド キャップはガス含有量が少なく、蒸気圧が低く、熱電伝導率が高くなります。
A106パイプの工場展示

Monel K500 ASTM の化学組成は、約 65% ニッケル、30% 銅、3% アルミニウムです。モネル 500 は、高強度の腐食疲労性と耐浸食性が追加され、優れた耐食性を示します。 Monel K500 ファスナーは、高温でも低温でも非磁性です。モネルクラス400と同等の耐食性を有する材質です。

MONEL 400 固溶体合金は冷間加工によって硬化できますが、熱間加工または冷間加工した後、焼きなましして複雑な構造にし、適切な溶接プロセスを使用して溶接することもできます。

モネル K500 フランジ モネル 400 と同様の耐食性を備えた高強度フランジ

モネル K500 スペーサー フランジは、沸騰硫酸に対して濃度 40 % まで、華氏 176 度で濃度 60 % まで、および華氏 150 度までのすべての濃度に対して有用な耐性を備えています。400 よりも強い K500 合金は、腐食条件下でもこの強度を維持し、純水と塩水の両方に加え、非酸化性の鉱酸、塩、アルカリ、酸っぱいものにも耐性があります。ガス。例外として、モネル K500 ファスナーは、環境によってはモネル 400 よりも応力腐食割れが発生しやすい可能性があります。

モネル K-500 は、モネル 400 の優れた耐食性と、より高い強度と硬度の利点を兼ね備えています。ニッケル - 銅マトリックスにアルミニウムとチタンを添加し、制御された条件下で加熱してマトリックス全体に Ni 3 (Ti、Al) の極微粒子を析出させることにより、性能を向上させることができます。