Nimonic 80A 90 ニッケル合金平座金 DIN125

インコネル合金 718 六角ボルトは、-253 ～ 700 ℃の温度範囲で優れた総合性能を発揮します。 650℃以下の降伏強さは変形超合金の中でトップであり、耐疲労性、耐放射線性、耐酸化性、耐食性、加工性、溶接性が良好です。

インコネル 718 は、リン酸、硫酸、隙間腐食、孔食に対して高い耐性を持っています。当社のインコネル 718 ファスナーは、室温と高温の両方で優れた機械的特性を備えています。

ナットは、ボルトと一緒に使用して、さまざまな種類の用途に事実上無制限の数の部品、オブジェクト、アクセサリを固定できるねじ付き留め具です。モネル 500 合金は、ナット製造の材料として使用すると、短期的および長期的な利点をもたらします。モネルニッケル銅 k500 ナットは、酸性環境とアルカリ性環境の両方で強度と耐食性を備えています。モネルニッケル銅 k500 ナットは、寸法精度が良好で、塩水やフッ酸に対して腐食しないことでも知られています。

合金 C22 としても知られるハステロイ C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する耐性が強化された汎用オーステナイト系ニッケル - クロム - モリブデン - タングステン合金です。クロム含有量が多いと良好な耐酸化性が得られ、モリブデンとタングステンの含有量が多いと良好な耐還元性が得られます。ハステロイ C22 合金は、湿った塩素と硝酸を含む混合物や塩化物イオンを含む酸化性の酸などの酸化性水性媒体に対しても優れた耐性を備えています。

ハステロイ B2 スタッドは酸化環境に対する耐食性が低いため、急速な早期腐食故障を引き起こす可能性があるため、酸化媒体や鉄塩や銅塩の存在下での使用はお勧めできません。

インコネル グレードと同様に、インコロイ グレードの合金には、主な基本元素としてニッケルとクロムが含まれています。これら 2 つの合金クラスの唯一の違いは、化学組成です。インコネル合金にはほぼ 50% を超えるニッケルが含まれていますが、インコロイ合金にはニッケルが 50% 未満であるだけでなく、鉄も含まれています。インコネル825は耐熱合金として知られ、優れた特性を持っています。インコロイ 825 ファスナーの最も興味深い特性は、長時間熱にさらされたにもかかわらず、高い耐クリープ性と高い機械的強度を備えていることです。特にこれらの属性の重要性は、複数の業界にわたって重要であると考えられています。

インコロイ 800H および 800HT は、インコロイ 800 合金ファミリーのメンバーであり、化学組成は同じですが、炭素、チタン、およびアルミニウムのレベルがわずかに異なります。当社は、酸化、耐水、還元環境に対する優れた耐性を備えたインコロイ 800\/H\/HT ファスナーを製造しています。これらのファスナーは、優れた引張強度と靭性により、高温高圧環境でも効率的に機能します。

ナイモニックのボルトとナットは、タービンブレードの取り付けからジェットエンジンの排気ノズルに至るまで、航空機部品やカスタム設計のガスタービンコンポーネントでの使用に最適です。ナイモニックファスナーは非常に高いレベルの圧力と熱にさらされます。

インコネル 718 は、最大 1300 °F または 700 °C の温度でも優れたクリープ破断強度を備えています。インコネル 718 スタッドは最大 1800 °F または 982 °C の温度に耐えることができますが、これらのインコネル 718 スタッドの引張強度は、AMS 5962 への冷間加工によってさらに高めることができます。

ファスナーは、あらゆる種類の日常品の構造において重要な役割を果たします。 DIY プロジェクトを行ったことがある場合は、作業を完了するためにファスナーを使用したことがあるでしょう。ファスナーは、木材、金属、プラスチック、コンクリートなどの材料を固定して固定するために使用されます。これらには、ボルトとナット、ねじ付きロッド、構造用ボルト、小ねじ、ウェッジ アンカー、ワッシャー、リベットなどが含まれ、メートル法やインチ法などのさまざまな種類とサイズが含まれます。

ハステロイ G30 は、ニッケル、クロム、鉄、コバルト、モリブデン、タングステン、マンガンの組み合わせです。ハステロイ G30 は主に、化学的条件に対する高い耐性を提供するために使用されます。ハステロイ G30 は、高温での表面安定性を備えた高性能合金です。溶接形状でも耐食性は引き継がれます。ハステロイ G30 ファスナーは延性に優れています。ハステロイ G30 は高温での変形に耐えます。ハステロイ G30 は、高い耐食性と耐変形性が要求される用途に使用されます。冷間加工を使用して、これらのファスナーは硬化されます。これらのファスナーは高い耐酸化性を備えています。

ハステロイ ニッケル合金にはいくつかのバリエーションがありますが、ハステロイ C-276 が最も広く使用されています。

合金625は溶接性に優れており、AL-6XN?の溶接によく使用されます。合金。適合するフィラー金属は、異なる金属を接合するためにも使用されます。

ハステロイ B3 ファスナーが以前のものと異なるのは、炭素含有量が低いため、中間温度に一時的にさらされたとき (つまり、機械加工、熱処理)、優れた延性です。このニッケル - モリブデン合金は通常、棒、ワイヤー、シート、板の形で入手できます。ハステロイ B-3 ファスナーは、真空炉や石油/化学生産ラインで一般的に使用されています。

ハステロイ C22 ファスナーは、クロム、ニッケル、モリブデン、タングステンの合金で構成される汎用グレードです。これらの設計は、孔食、応力腐食割れ (SSC)、隙間腐食割れに対する耐性を高めるように設計されています。合金 C-22 は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、塩素、高温の汚れ溶液 (有機および無機)、ギ酸および酢酸、無水酢酸、海水およびブライン溶液など、さまざまな化学プロセス環境に対して優れた耐性を備えています。 。 C-22 合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に抵抗するため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。

インコネル 625 ボルトは、従来の溶接プロセスを使用して簡単に溶接できるため、インコネル 625 溶接スタッドに特に役立ちます。この合金は、他の高度に合金化されたニッケルベースの合金と比較して、その溶接性のために選択されることがよくあります。合金 625 は、溶接されたままの状態でも粒界腐食に耐性があります。さらに、耐食性を維持するために溶接後の溶接部の熱処理は必要ありません。

ハステロイ C-276 は、過酷な環境下での耐食性に優れたニッケル・モリブデン・クロム合金です。

インコネル 718 ファスナーは、圧力や熱にさらされた場合でも、耐酸化性と耐腐食性のボルトが必要とされる過酷な環境に最適です。

アロイ 718 ファスナー (UNS N07718 ファスナー) は非常に強力で、幅広い温度範囲 (-423 ～ 1300°F) にわたって耐性があります。

合金 718 は、広く使用されている硬質インコロイ ニッケル グレードのファスナーです。クロムとニッケルは析出硬化によって生成される基本元素であり、強度と耐食性に優れています。

アロイ 20 は、さまざまな媒体に対して優れた耐食性を備えた鉄ベースのオーステナイト合金で、数例を挙げると、排煙脱硫、化学処理、食品加工および保管、医薬品用途などの多くの用途で実証されています。当社の UNS N08020 アロイ 20 スタッドは耐久性があり、化学処理や硫酸生産センターなどの酸の影響を受ける環境でも優れた性能を発揮します。

インコロイ 800-800H-800HT ナットは、高温環境下での耐食性に優れたニッケル・鉄・クロム合金です。 UNS N08800 ファスナー、UNS N08810 ファスナー、UNS N08811 ファスナーとも呼ばれるこれらのアセンブリは、石油/ガス産業向けのエチレン製造における炭化水素処理、触媒チューブ、対流/クラッキングチューブに最適です。

合金 625 は、耐食性と耐酸化性、高い強度と加工性で知られ、使用されているニッケル クロム合金です。

インコネル 600、601、625、686、718、725、X750 ファスナーなどのインコネル ファスナーは、高温での高強度と良好な耐食性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金のファミリーです。

合金 20 ボルトは、ニッケル、クロム、モリブデン、銅の組み合わせを提供し、優れた一般的な耐食性を提供します。合金 20 (2.4660) ボルトは、スチール合金よりも優れた中程度の腐食用途 (C) に最適ですが、ハステロイ C276 などの高性能ニッケルベース合金のレベルには達していません。

ハステロイ X 合金は、優れた耐酸化性と高温強度を備えながら、製造が容易なニッケル-クロム-鉄-モリブデン合金です。また、石油化学用途における応力腐食割れに対して非常に耐性があることもわかっています。この合金は、1200 ℃、1400 ℃、1600 ℃ (650 ℃、760 ℃、870 ℃) の温度に最大 16,000 時間さらされた後でも良好な延性を示します。

モネル 400 またはニッケル合金 400 としても知られる固溶体合金は、バルブ、ポンプ、淡水タンク、プロペラ シャフトなどの用途に使用され、広い温度範囲で使用できる高強度材料です。また、耐食性にも優れており、海洋および化学処理のさまざまな分野で使用されています。

インコロイ 800 は主に 1100 °F までの用途で使用されますが、1100 °F を超える温度で耐クリープ性と耐破断性が必要な場合には、800H および 800HT 合金が通常使用されます。化学バランスにより、ニッケル鋼合金は浸炭、酸化、窒化雰囲気に対して優れた耐性を発揮します。

インコロイ 800 ボルトおよびインコロイ 800HT ボルトは、標準的な工場製造方法で簡単に溶接および機械加工できます。ただし、合金の強度が高いため、標準的なオーステナイト系ステンレス鋼よりも高出力のプロセス装置が必要です。一方、インコロイ 800 ファスナーは鉄、ニッケル、クロム合金のファスナーです。高温における酸化や浸炭に対する優れた耐性を備えています。極端な温度でも非常に安定しており、オーステナイト構造を保持します。

インコネルは、主な合金材料がニッケルとクロムであるオーステナイト系超合金です。このニッケルベースの ASTM B166 インコネル 600 ガスケットは、低温から 2000°F までの高温までの用途向けに設計されています。これらのアロイ 600 ネジの主な特徴は、耐腐食性と高温耐性が強化されていることです。インコネル 600 の引張強度は固溶強化によって強化されています。