Nimonic 80A 90 ニッケル合金平座金 DIN125

最も広く使用されている汎用グレードの硬化性インコネル合金の 1 つであるインコネル 718 には、クロム - ニッケルにアルミニウムとチタンが少量添加されています。

インコネル？ 600 は、インコネル超合金ファミリーのメンバーです。標準的なエンジニアリング材料であるこの多用途ニッケルクロム合金は、高い耐食性と耐熱性を備えています。

モネルボルトの六角頭のデザインにより、レンチが握りやすくなり、締め付けと緩めの操作性が向上します。 Monel k500 ASTM 材料は、フッ化水素酸、塩、アルカリなどから高度な品質の腐食保護を提供します。 Monel NiCu k500 六角ボルトは海水や蒸気にも耐性があるため、海洋用途に最適です。

ニッケル合金 718 ボルトは、室温または過熱温度での過熱力の理由から、ポリスルホン酸ひずみ腐食割れに加えて、孔食や隙間腐食に対する耐性など、第一級の耐食性を実現するためにも使用されます。

モネル 400 や K500 などのモネルボルトはニッケル銅合金で作られており、広い温度範囲にわたって高い強度、靭性、優れた耐食性を示します。モネルボルトの際立った特徴は、特に取り扱いが難しい酸であるフッ化水素酸に対して、沸点までのあらゆる濃度において優れた耐性を示すことです。フッ化水素酸用途では、モネルボルトはおそらく一般的に使用される特殊合金の中で最も耐食性が高いでしょう。

化学処理、公害防止、紙パルプ生産、産業廃棄物および都市廃棄物の処理、および「酸っぱい」天然ガスの回収に使用されます。

合金 C22 としても知られるハステロイ C22 は、孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する耐性が強化された多用途のオーステナイト系ニッケル - クロム - モリブデン - タングステン合金です。プレートの形でご利用いただけますが、
シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、パイプ、チューブ、および被覆電極。

気温の上昇により、多くのお客様が超合金インコネル 718 鍛造リングを使用するようになりました。インコネルは主な合金化剤としてニッケルを使用しているため、高温でインコネル 718 ファスナーを使用しても、用途や使用する機器に悪影響を与えることはありません。

ハステロイ B3 ファスナーは、塩酸やその他の強力な還元性化学薬品に対して、B2 を含む他の B 合金と同様の優れた耐性を備えていますが、熱安定性が大幅に向上し、製造が容易です。さらに、B3 ファスナーはカットラインや熱影響部からの攻撃に対して非常に耐性があります。 B2 合金と同様に、B3 ファスナーは、急速な腐食破壊を引き起こす可能性のある鉄塩または銅塩の存在下での使用はお勧めできません。

この合金は延性があり、インコネル 601 ファスナーを容易に形成します。機械的強度が高く、靱性が高く、耐食性にも優れています。

モネル K500 ファスナーは、熱を加えたり操作したりして、降水量に影響を与えます。このプロセスは時効硬化と呼ばれます。これらのファスナーは、時効硬化プロセスにさらされると、さまざまな過酷な環境で応力腐食亀裂が発生する傾向が大きくなります。標準バージョンと比較して 3 倍の降伏強度を備えています。モネル 500 材料は、合金 400 の耐食性と高強度の腐食疲労性および耐浸食性を兼ね備えた時効硬化可能なニッケル銅合金です。

インコネル 718 スタッドおよびその他の留め具には、さまざまな種類のネジが付いています。必要に応じて、BSW、UNC、BSF、UNF、メトリックなどで利用できます。

ASTM B637 UNS N07718 ボルトは合金 718 の商品名で、主に天然ガス処理および原子力産業で使用されています。

インコネル 625 は、高強度特性と、H2S および CO2 を含む耐腐食性および高温に対する耐性を備えたニッケルベースの超合金です。

INCONEL 718 は、石油・ガス、石油化学、ガスタービン産業で一般的に使用されている高ニッケル超合金です。高い耐食性に加え、機械的強度にも優れています。

合金625は溶接性に優れており、AL-6XN?の溶接によく使用されます。合金。適合するフィラー金属は、異なる金属を接合するためにも使用されます。

ハステロイ C276 六角ボルトでは、クロム含有量が約 21% に増加し、モリブデン含有量が約 13% に減少します。ハステロイ C276 ヘビーデューティ六角ボルトは、プロセスの流れにおける還元および酸化条件に遭遇する環境に対して最適な耐性も備えています。経験豊富な資格のある専門家と最新の技術機械を使用しているためです。

合金 20 ボルトは、ニッケル 32.5%、クロム 19%、炭素、銅、モリブデン、マンガン、シリコン、コロンビウム、鉄を組成に含むニッケル クロム合金で構成されています。この材料は、その用途からカーペンター 20 としても知られています。木製用途に。

インコネル 718 ナットは、時効硬化性のニッケル クロム ベースの超合金で、圧力や高温にさらされた場合でも、耐酸化性と耐腐食性のボルトが必要とされる過酷な環境に最適です。 718 ナットはインコネル 625 ナットの 2 倍の強度があり、高い降伏強度と 1800 °F の入手可能性で知られています。インコネル 718 ナットは、その高温強度能力により業界でよく選ばれており、低温での強度と延性も提供します。

ニッケル合金 600 はその多用途性と、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準的なエンジニアリング材料であるため、多くの重要な産業でその用途に使用されています。

合金 600 は非磁性で、優れた機械的特性と高強度と良好な機械加工性の組み合わせを備えており、溶接が容易です。インコネル 600 は、一般的にクロムニッケルステンレス鋼に関連する冷間成形特性を備えています。

モネル 400 や K500 などのモネル ボルトは、ニッケル銅合金から作られており、広い温度範囲にわたって高い強度、靭性、優れた耐食性を示します。

インコネルは、主な合金材料がニッケルとクロムであるオーステナイト系超合金です。このニッケルベースの ASTM B166 インコネル 600 ガスケットは、低温から 2000°F までの高温までの用途向けに設計されています。これらのアロイ 600 ネジの主な特徴は、耐腐食性と高温耐性が強化されていることです。インコネル 600 の引張強度は固溶強化によって強化されています。

インコネル 600 は、耐食性と耐熱性が必要な用途の標準材料であるニッケル - クロム - 鉄合金です。インコネル 600 は優れた機械的特性も備えており、高強度と良好な加工性の理想的な組み合わせを備えています。ニッケル含有量が高いため、インコネル 600 は多くの有機および無機化合物による腐食に耐性があり、塩化物応力腐食割れに対して事実上耐性があります。

2.4360 (合金 400) ボルトを使用する利点には、高強度と優れた耐食性が含まれます。 ASTM F467 400 モネルの特性は、幅広い酸性およびアルカリ性環境において維持されます。アロイ 400 ボルトは、負荷の低い用途に最適です。

インコネル合金718?ニッケル、クロム、モリブデンを大量に含む合金です。最も人気のあるニッケル基超合金の 1 つで、隙間腐食や孔食などの腐食環境に対する優れた耐性により広く使用されています。

ハステロイ B2 スタッドは酸化環境に対する耐食性が低いため、急速な早期腐食故障を引き起こす可能性があるため、酸化媒体や鉄塩や銅塩の存在下での使用は推奨されません。

Nimonic 80a ワッシャーは、50% 以上のニッケル、20% 以上のクロムにチタンとアルミニウムを加えた合金で作られた低クリープ超合金ファスナーです。ニモニック合金 80a ファスナーは非常に高い温度に耐えることができます。

インコネル 718 ファスナーは、圧力や熱にさらされた場合でも、耐酸化性と耐腐食性のボルトが必要とされる過酷な環境に最適です。

ニッケル合金 718 ナットは、ポリチオン酸歪腐食割れに加えて、孔食や隙間腐食に対する耐性など、第一級の耐食性を実現するために、室温または過熱温度での過熱電力の理由にも使用されます。

熱処理は、結晶粒の成長と炭化物の溶解//析出物の析出//の両方に大きな影響を与えるため、Nimonic 80a の熱間鍛造中の微細構造の進化において非常に重要な役割を果たします。