S31254 ステンレス鋼フランジ合金 254 SMO ステンレス鋼フランジ

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

ステンレスグレード 316Ti には少量のチタンが含まれています。チタン含有量は通常約 0.5% に過ぎません。チタン原子は、800℃を超える温度で 316 の構造を安定させます。

254 SMO は、攻撃的な塩化物含有媒体または海水用途での使用のために開発された高合金オーステナイト系ステンレス鋼です。 254 SMO はクロム含有量が高いことを特徴とし、モリブデンと窒素含有量によってさらに補完され、254 SMO に孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を与えます。これらの石油貯蔵タンクはアラビア湾（塩分濃度）に位置しているため、この材料の使用は環境にとって最適な解決策でした。これに加えて、フランジのコーティングも保護特性を考慮して特別に選択されました。

フランジの公称内径を管理するさまざまな規格もあります。 ANSI B16.5 SS 309S ブラインド フランジは、接続を閉じるために使用されるブラインド フランジです。

すべてのステンレス鋼の製造は、ステンレス鋼材料用に設計された工具を使用してのみ行うことができます。ツールと作業面は使用前に徹底的に洗浄する必要があります。これらの予防措置は、加工製品の表面を変色させる可能性のある腐食しやすい金属によるステンレス鋼の相互汚染を避けるために必要です。

304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼はどちらも強度が高いですが、316 にモリブデンを添加すると、強度において 304 よりわずかに優れています。 316 ステンレス鋼を使用すると、304 ステンレス鋼よりも塩化物腐食や孔食に対する耐性が向上し、高温での強度も向上することが期待できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.60

317L (00Cr19Ni13Mo3、UNS S31726) 合金は、モリブデンベースのオーステナイト系ステンレス鋼です。 304 合金などの従来のクロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼よりも化学腐食に対する耐性が優れています。さらに、317L 合金は従来のステンレス鋼と比較して、延性、耐応力腐食性、圧縮強度、高温耐性が優れています。溶接や熱処理時の鋭敏化に強い低炭素グレードまたはLグレードです。
317L鋼は316Lに比べて耐海水性、耐SCC性に優れており、化学船や化学製品反応器など高い耐食性が要求される化学装置に使用されています。

ノーマライズ
正規化は、鋼に均一で細粒の構造を与えるように設計されています。このプロセスは、予測可能な微細構造を取得し、鋼の機械的特性を保証するために使用されます。

溶体化処理はステンレス鋼の鋳造後の熱処理方法として最も一般的です。オーステナイト系ステンレス鋼が約 1100 ℃に加熱されると、炭化物相は完全または実質的に溶解します。

グレード 310S ステンレス鋼突合せ溶接パイプ継手は低炭素で、ニッケルとクロムの含有量が高く、硫化水素の攻撃を抑制し、熱交換器、炉部品、造船、熱処理バスケット、凝縮器、海洋などのさまざまな産業で使用されます。
フィッティングは成形され、静止空気中での冷却に近い急速冷却の後に高温に加熱されます。この急速冷却により、ステンレス鋼 310 パイプ継手の強度が増し、より強力になります。 SS 310S 継手は、海水処理、熱エネルギー生成プラント、および多くの家庭用配管などの産業で使用されています。 310S SS 溶接継手は、アプリケーションの圧力封じ込め要件にも対応するために、さまざまな圧力クラスで使用されます。

合金 926 ステンレス鋼フランジは、UNS N08926 とも呼ばれ、組成中にモリブデンと窒素の組み合わせがあり、孔食や隙間腐食に耐性があり、銅により耐硫酸性が向上し、窒素により降伏強度と引張強度が向上します。

304\/304L ステンレス鋼を攻撃しない環境では、通常 317L は腐食しません。

304 エルボは、パイプライン システム内のパイプラインの方向を変更するステンレス鋼のねじ付きパイプ継手です。角度によって45°と90°があります。さらに、エンジニアリングのニーズに応じて、60°などの他の異常な角度も含まれます。当社のねじ込みエルボの材質は 304 ステンレス鋼です。

UNS S31254 ウェルドネック フランジは、高い延性と高い衝撃強度も特徴です。この合金は、クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いため、塩化物を多く含む環境で頻繁に使用されます。たとえば、UNS S31254 パイプ フランジは、海水、汽水、パルプ工場の漂白プラント、その他の塩化物プロセスの流れなどの環境で使用されます。

316 は完全に錆びないわけではありませんが、他の一般的なステンレス鋼よりも耐食性に優れています。サージカルスチールは 316 ステンレス鋼のサブタイプから作られています。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

ASTM B649 UNS N08904 フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 904 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ステンレス鋼は製造業界で最も人気のある材料の 1 つです。このため、ステンレス鋼チューブの曲げ加工は、さまざまな用途の金属部品を製造するための標準的な成形プロセスになります。エンジニアや設計者は、これがシステムのチューブや配管の一部としての主要な作業であると考えています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

1.4529 ドイツ語の数字コード。超二相ステンレス鋼で、主成分：20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N、米国に相当：N08926、254SMo…
1.4529 (UNS N08926) は、ハロゲン化物媒体および硫黄と水素を含む酸性環境において、孔食および隙間腐食に対して非常に高い耐性を示します。
塩化物イオン応力腐食に効果的に耐えることができ、優れた耐食性と酸化性および還元性媒体中での安定性も優れています。
機械的特性は 904L よりわずかに優れており、-196 ～ 400 ℃の圧力容器の製造に使用できます。

タイプ 316 は、他のクロム - ニッケル タイプよりも硫酸溶液に対する耐性がはるかに優れています。タイプ 316 は、最大 120 °F (49 °C) の温度で最大 5% の酸濃度に耐性があります。このタイプは、100 °F (38 °C) 未満の温度での高濃度に対する優れた耐性を備えています。

HT PIPE は、突合せ溶接継手、フランジ、鍛造継手を含むあらゆるタイプの SS 316 パイプ継手を供給する中国最大の会社の 1 つです。ステンレス鋼業界における豊富な専門知識と知識により、当社はステンレス鋼 316 パイプ継手を業界で最も競争力のある価格で提供できます。

ステンレス鋼管継手は、水道パイプライン、天然ガス、製造業、原子力発電所業界で使用されています。

鋼管は用途に応じて解体することができます。鋼管の典型的な用途は、水道パイプライン、工業用水道ライン、石油パイプライン、クロスカントリーパイプライン、農業および灌漑パイプ、天然ガス用のチューブライン、化学工業、自動車産業、建設産業およびその他の目的の分野にあります。

316 には、304 ステンレス鋼と同様の化学的および機械的特性が多く含まれています。肉眼では、2 つの金属は同じに見えます。ただし、316 の化学組成は 16% クロム、10% ニッケル、2% モリブデンで構成されており、304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の主な違いです。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.77

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

302-304 などの従来のニッケル クロム ステンレス鋼よりも一般的な腐食や孔食に対して耐性があります。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ステンレス鋼は、少なくとも 10.5% のクロムを含む鉄合金です。クロムは鋼の表面に「不動態層」と呼ばれる薄い酸化物層を生成します。