シームレスステンレスパイプチューブ

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

クロム、モリブデン、窒素の含有量が高いと、耐孔食当量数 (PREN) >40 が得られ、実質的にすべての腐食性媒体および 50℃ を超える臨界孔食温度において、オーステナイトおよび二相ステンレス鋼に優れた孔食および隙間腐食能力が提供されます。

インコロイ 800H フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

Alloy 800 ウェルドネック フランジ 当社は、お客様の要件を満たすさまざまなタイプの高品質フランジの製造で業界で高い評価を得ています。信頼性と高品質のインコロイ 800 フランジを製造しています。当社は、ASTM B564 UNS N08800 インコロイ 800 フランジの製造に、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ニロ \/ 合金 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
固定膨張ガラスカプセル化鉄ニッケルコバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内で硬質ガラスと同様の線熱膨張係数を持ちます。
硬質ガラスとの嵌合シール用

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

ニッケルベースの 800 インコロイ六角パイプは、耐食性に優れていることが知られています。具体的には、インコロイ 800 パイプは浸炭と酸化腐食の両方に対して十分な耐性を備えています。

アロイ 800 は、高強度と高温での酸化および腐食に対する優れた耐性を備えたニッケル-鉄-クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 インコロイ 800 W. Nr. 1.4876 溶接パイプは、耐食性、耐熱性、強度、および 1500°F (816°C) までの使用に対する安定性を必要とする機器の建設に広く使用されています。

ニッケル 200 フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

A789 UNS S31803 および UNS S32205 は、さまざまな産業用途で広く使用されている 2 つのグレードの二相ステンレス鋼です。これらの二重 S31803 シームレス パイプは、優れた耐食性、高強度、良好な溶接性で知られています。 A789 は、二相ステンレス鋼製のシームレスおよび溶接チューブを対象とする仕様です。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

シームレス構造のパイプは、他のグレードに比べて耐荷重性と強度が高くなります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

チタンの密度はステンレス鋼やニッケル合金の約 60% であり、この軽量化により、航空宇宙などの重要な用途で人気の選択肢となっています。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

SCH40 モネル 400 パイプは、工作物番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

Nilo Alloy 36、W.Nr 1.3912、Invar 36® は、ニッケルを 36% 含有し、炭素鋼の約 10 分の 1 の熱膨張率を持つニッケル鉄の低膨張合金です。
インバー 36 仕様: UNS K93600、W.Nr 1.3912

これらの元素を追加したにもかかわらず、低合金鋼フランジの溶接が必ずしも難しいわけではありません。溶接作業を成功させるための鍵は、使用している低合金鋼の種類を正確に知ることです。

インコロイは、主にニッケル、鉄、クロムからなる超合金のグループです。これらは耐食性と高いクリープ特性および破断特性を考慮して設計されています。インコロイ 825 丸棒には追加の銅とモリブデンが使用されています。

合金 K500 パイプ フランジには、63% のニッケル、28% の銅、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、鉄が含まれています。モネル K500 の鉄成分はモネル 400 の鉄成分よりもはるかに低いです。モネル UNS N04400 フランジは、ASTM、ASME、ANSI、DIN およびその他のさまざまな寸法の国際規格などのさまざまな規格にも準拠しています。フランジの寸法によって圧力クラスが決まります。

304\/304L は、優れた耐食性も必要な、機械加工、溶接、研削、研磨が必要な部品にほぼ独占的に使用されます。優れた汎用ステンレス鋼グレードです。製紙・化学工業などの腐食環境や低温サービスに適しています。耐食性と良好な機械的特性が主な要件となる用途向け。 304\/304L は、最高レベルの衛生と清潔さが不可欠​​な乳製品、飲料、その他の食品業界で広く受け入れられています。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.45

合金 K500 としても知られるモネル K500 ボルトは、モネル 400 の優れた耐食性と向上した強度と硬度を組み合わせたニッケル合金で構成されています。モネル K500 ボルトのこれらの追加特性は、アルミニウムとチタンをニッケル銅マトリックスに添加し、その後全体に析出させる時効硬化プロセスの結果です。 400 と比較して、このプロセスにより K500 の降伏強度は約 3 倍 (110ksi 対 45ksi) 増加し、引張強度は 2 倍 (160ksi 対 83ksi) になります。 Monel K500 ボルトは、1200°F まで強度を維持し、-400°F まで延性を維持します。

鉱石や鉄鋼の処理施設でも、製錬、製鋼、連続鋳造装置における 310 のユニークな特性が活用されています。 310 および 310 は、石油精製業界、特に触媒回収システム、フレア、回収およびパイプ ハンガーでも一般的に使用されています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

Monel K500 ファスナーは、海洋用途向けに優れた耐海水性も備えています。モネルファスナーには、高温でも優れた靭性を示す高強度金属も含まれています。

ステンレス鋼 310 六角ボルトの特性には、通常の炭素鋼では達成できない特性を生み出す炭素以外の合金元素の添加が必要です。 ASTM A276 タイプ 310S は、円形、四角形、六角形、その他の熱間圧延押出形状の 310S ステンレス鋼の冷間加工または熱間加工された棒材の材料グレード仕様です。

ハステロイ C-276 は、幅広い環境で高い耐食性を示すため、当社で非常に人気のある合金です。 サンダースレッド?ハステロイ c726 ボルトとファスナーの膨大な在庫を取り揃えています。ハステロイ C276 ファスナーは、耐食性を低下させる粒界析出物の発生を抑制する耐食性鍛造合金です。

SS 304、SS 304L、SS 316、および SS 316L ステンレス鋼シートは、最も一般的で経済的なステンレス鋼グレードです。ステンレス鋼 304\/304L プレートとステンレス鋼 316\/316L プレート、および二相ステンレス鋼プレートは、多くの化学環境や海洋および産業への曝露に対して優れた耐食性を備えています。

二相鋼管は、さまざまな合金元素を含む鋼から作られた金属合金パイプです。名前の由来は、その素材の二面性から来ています。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

減速機は溶接性に優れています。ニッケル含有量により、インコネル減速機は良好な成形性を有し、優れた溶接性を示します。

A234 パイプエルボの曲率半径は直径の1.5倍（R=1.5D）です。また、お客様の要件に合わせて、CS エルボ A234 WPB のすべての注文を 90 度まで受け付けます。

アロイ 400 は金の固溶体であり、冷間加工によってのみ硬化させることができます。

基本的に、インコネル 625 フランジは、原子力および海洋産業に関わる用途に最適であると考えられています。

インコロイ 800 \/ 800H \/ 800HT シートおよびシートは、さまざまな産業用途に最適なさまざまな特性を備えています。高い引張強度、頑丈な構造、耐久性、柔軟性、耐久性を備え、重い荷重に耐えます。また、一般腐食、応力腐食割れ、隙間腐食、孔食、酸化に対して優れた耐性を持っています。

ASTM A182 F316 は 316 グレードのステンレス鋼の鍛造材料仕様であり、高温使用を伴う用途向けの裸鍛造品または鍛造および機械加工された製品の製造に使用されます。

向上した特性は、ニッケル銅ベースにアルミニウムとチタンを添加し、制御された条件下で加熱することによって得られ、Ni3 (Ti、Al) の極微粒子がマトリックス全体に沈殿します。

銅は耐食性があり、銅ニッケルは鋼の 3 倍の熱エネルギーを持っています。この活動により、銅は冷却および加熱用途に重要な材料となりました。

ASTM A403 WP316 は標準的なモリブデン含有グレードであり、オーステナイト系ステンレス鋼の中で 304 に次いで 2 番目に重要です。モリブデンにより、グレード 304 よりも全体的な耐食性が向上し、特に塩化物環境における孔食や隙間腐食に対する耐性が高くなります。

304\/304l は、焼きなまし状態では非磁性であり、熱処理によって硬化することはできません。冷間加工により硬度と引張強度を高めることができ、これによりわずかな磁気特性が生じる可能性があります。デュアル認定の 304\/304L は、304 および 304L ステンレス鋼の仕様に準拠しており、交換可能で、あらゆるグレードのアプリケーションで安全に使用できます。
タイプ シームレスパイプ
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ外径: 1\/2"" ~48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」
製造技術 熱間圧延 \/熱間加工、冷間圧延
生産規格 ASME B36.10 ASME B36.32

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

このような暴露は、製造に関連した熱処理中に定期的に発生します。

標準 ASTM A182 F9 フランジの仕様には、高温使用向けに設計および製造された鍛造または圧延合金鋼管のフランジと継手の両方が含まれます。 ASTM A182 F9 フランジの合金中のクロム含有量は最低 18% です。これにより、摂氏870度までの温度でも耐えることができます。

微量の Mg、Cr、Co を添加した実験合金の高温塑性は明らかに改善され、一定の超塑性を示します。 1010°で、ひずみ速度感度指数 m は 0.32、最大伸びは 240% です。

2507 (PREN 40-45)、25-26 Cr を含み、25Cr グレードと比較して Mo と N が増加しています。優れた強度と耐食性を備えたスーパーオーステナイトフェライト二相ステンレス鋼で、化学プロセス、石油化学、海水用途に最適です。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

合金 601 ニッケルチューブは、優れた高温性能、酸化、浸炭、硫黄含有雰囲気に対する耐性を備えています。

スタッド、止めネジ、ボルト、ワッシャー、ナットなどのデュプレックス 2205 ファスナーのコンポーネントが利用可能です。二相ステンレス鋼 2205 ガスケットを具体的に検討すると、過酷な環境でよく見られるさまざまな種類の重要な産業用途に大きなメリットが得られます。ほぼすべてのタイプの 2205 ステンレス鋼ガスケットは、バルブや原子力、海水、オフショアの浮力、石油化学、ポンプなどのさまざまな用途に際限なく供給され、優れたサービス範囲を提供します。

ステンレス鋼管継手は、水道パイプライン、天然ガス、製造業、原子力発電所業界で使用されています。

304 鋼は、重大な汚れを生じることなく、約 1500 °F の温度に連続的にさらすことができます。