インコネル 625 鍛造エルボの半製品原材料がこの材料の最も印象的な面に使用されています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

アロイ 601 シームレス パイプの最適条件は、用途の種類と関連する使用温度によって異なります。一般に、溶体化処理された状態の合金 601 パイプは、温度が約 1000 °F にも達し、さらに上昇する可能性がある破損が制限された用途で使用されます。

インコネル (ニッケル-クロム-鉄) 合金 600 は、耐食性と耐熱性が必要な用途向けの標準エンジニアリング材料です。この合金は優れた機械的特性も備えており、高強度と良好な加工性の望ましい組み合わせを示します。

幅広い腐食性媒体に対して耐性があります。クロム含有量により、酸化条件下で合金 200 および 201 よりも優れた耐性が得られ、同時に高いニッケルにより還元条件に対して優れた耐性が得られます。

その典型的な腐食用途には、二酸化チタンの製造 (塩化物ルート)、パークロロエチレン合成、塩化ビニル モノマー (VCM) および塩化マグネシウムが含まれます。アロイ 600 は、化学および食品加工、熱処理、フェノールコンデンサー、石鹸製造、野菜および脂肪酸の容器などで使用されています。

ASTM B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

合金 625 (UNS N06625) は、丸棒、平棒、押出形材、チューブ、チューブ、プレート、シート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造品、押出形材およびワイヤに使用できます。在庫リスト、シート在庫リストを表示するか、在庫状況の詳細について営業にお問い合わせください。

インコネル 718 冷間仕上げ棒は、熱間圧延プロセスが終了した後に形成されます。

インコネル 718 ファスナー。当社のスタッフは、非標準材料の取り扱いに熟練しており、特殊な加工が難しい材料の特定の特性に適応する経験を持っており、お客様のファスナーがお客様の用途要件を正確に満たし、耐食性を維持できることを保証します。

合金 625 は、疲労強度と塩化物イオンに対する耐応力腐食割れ性に優れています。溶接性に優れたニッケル合金で、AL-6XNの溶接によく使用されます。この合金は、さまざまな厳しい腐食環境、特に孔食や隙間腐食に対して耐性があります。

オーステナイト系ステンレス鋼とは異なり、インコネル 625 丸棒には、塩化物による応力関連の腐食亀裂が発生しにくいという利点があります。

ASME SB564 合金 601 溶接ネック フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル合金 718 フランジは、有効温度範囲全体にわたって耐酸化性を備えています。インコネル 718 スリップオン フランジの機械加工は、可能な限り剛性が高く、強力である必要があります。

UNS N06600 突合せ溶接継手には、1% のマンガン、0.50% のシリコンと銅も含まれています。 ASME SB366 インコネル 600 突合せ溶接継手は華氏 2580 度で溶けます。インコネル 600 継手は、孔食や隙間腐食に対する優れた耐食性を備えています。

インコネル 601 フランジはニクロム製です。構成比率により材質グレードが異なります。グレード 601 の組成は、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄です。ソケット溶接フランジ、突合せ溶接フランジ、インコネル601スライドフランジ、オリフィスフランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐性があり、多くの過酷な環境においても腐食に耐えることがより困難です。

インコネル 600 ファスナーはインコネル製です。インコネルのグレードが異なると、組成も異なります。 ASTM B166 インコネル 600 スタッド ボルトは、72% ニッケル、14% クロム、6% 鉄を含む合金で作られており、炭素、シリコン、マンガン、硫黄、銅も含まれています。

ASTM B166 600 インコネル ロッドの多用途性により、この合金はさまざまな用途、特に極低温から 2000°F 以上の温度範囲を含む用途で使用されています。

インコネル 718 フランジは、石油掘削産業、石油化学、発電、ガス処理、化学装置、製薬装置、熱交換器、凝縮器の製造で使用されます。インコネル フランジは製造および加工産業の一部です。

インコネル 600 フランジは、ニッケル クロム合金の一種で構成されています。ニッケルクロム合金にはさまざまなグレードがあり、それぞれ化学組成が異なります。

インコネル UNS N06601 パイプ フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

Astm B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

耐食性を維持するために、インコネル 625 ウェルドネック フランジの溶接後の熱処理は必要ありません。特性の最適なバランスを復元するには、これらのインコネル 625 ねじ付きフランジの熱間または冷間加工されたすべての部品を焼きなましし、急速に冷却する必要があります。より厳しい状況では、ニッケルとクロムの含有量が酸化性化学物質に対する耐性をもたらします。インコネル 625 (2.4856) ファスナーとフランジは、非酸化環境にも耐性があります。インコネル 625 の以下に対する耐食性をより深く理解することができます。
硫酸
塩酸
リン酸

インコネル 600 合金の多用途性により、極低温から 2000 °F (1095 °C) 以上の範囲の温度を伴うさまざまな用途に使用できます。

この合金は、その強度と耐食性により化学産業で広く使用されています。アプリケーションには、脂肪酸処理用のヒーター、蒸留器、気泡塔、コンデンサーが含まれます。硫化ナトリウム製造用の蒸発管、管板、およびシートトレイ。およびパルプ生産におけるアビエチン酸を処理するための装置。

インコネル 718 合金は、スペクトルの両端の極端な温度条件下での高い強度を理由に、設計エンジニアによって主に選択されました。低温から1300°F\//704°Cまで使用できます。全範囲にわたって極めて高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性を示します。また、優れた引張強度と衝撃強度を示します。

一般にインコネル 718 と呼ばれる合金 718 は、最大の強度と高いクリープ応力破断強度を提供するために析出硬化されています。合金は、機械加工性を向上させるために焼きなまされた状態で供給され、その後、適切な熱処理が行われます。

アロイ 600 は、高強度と優れた機械加工性を備えた優れた機械的特性も備えています。

インコネル X-750 ナットは、ニッケルとコバルトを主成分とし、クロムにチタンとアルミニウムを加えた合金で作られたファスナーです。インコネル X-750 ファスナーは、化学腐食や酸化に対する耐性が高く、最大 1500 °F (816 °C) までの高応力下でも高い応力破断強度と低いクリープ速度を備えています。

このグレードの製品の製造に使用されるインコネル 625 材料は、優れた強度と硬度を備えています。

インコネル 600 ボルトは、簡単に形成、機械加工、溶接することもできます。ファスナーの最小引張強さは 825MPa に達し、最小降伏強さは 620MPa に達します。最も強度が高いのは冷間加工されたラウンドファスナーです。

当社は、耐腐食性および高温インコネル 600 ファスナーの製造業者、貿易業者、在庫店、供給業者、輸出業者です。当社の WNR 2.4816 インコネル 600 ファスナーは、永久的または一時的に機械的に固定またはクランプされるハードウェア デバイスです。取り付けや取り外しも素早く行えます。

インコネル 600 六角ボルトは、高温での高強度と良好な耐食性を備えたニッケル-クロム-モリブデン合金のファミリーです。ニッケル含有量が高いため、インコネル 600 ヘビーデューティ六角ボルトは、多くの有機および無機化合物による腐食に耐性があり、塩化物応力腐食割れの影響を事実上受けません。