モネル 400 ねじ込みエルボの半製品原料の高い機械的特性

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

SCH40 モネル 400 パイプは、ワークストフ番号 2.4360 および UNS N04400 として指定されています。合金 400 パイプは、モネル合金 400 パイプ、モネル 400 パイプ、ニッケル合金 400 パイプとも呼ばれます。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

クラス 150 Uns N05500 ソケット溶接フランジ ニッケル銅合金のモネル 400 フランジは、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体ニッケル合金です。還元性媒体や海水に対する耐食性で最もよく知られているモネル 400 は、酸化環境においても銅合金よりも耐久性があります。アロイ 400 としても知られるモネル 400 フランジは、高温、苛性、塩溶液の用途にも使用されます。

モネル K500 パイプベンドおよびエルボは、広範囲の海洋および化学環境において耐食性を備えています。純水から非酸化性の鉱酸、塩、アルカリまで。

MonelK-500 合金は、大きな冷間変形後に強い時効亀裂傾向を示します。亀裂は表面で始まり、中心に向かって広がります。結晶内結晶形と結晶間結晶形の両方があります。

ASTM B564 UNS N04400 パイプ フランジ Monel 400 は、高温の海水や蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性のあるニッケル銅合金 (約 67% Ni ® C、23% Cu) です。アロイ 400 は、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体合金です。このニッケル合金は、優れた耐食性、良好な溶接性、高強度などの特性を示します。急速に流れる汽水や海水での低い腐食速度と、ほとんどの淡水での応力腐食割れに対する優れた耐性を兼ね備え、さまざまな腐食条件に対する耐性により、海洋用途やその他の非酸化性塩化物溶液で広く使用されています。

硬化モネル 400 が目標の場合、柔らかい工具材料を使用した冷間加工が唯一の選択肢です。冷間加工では、熱の代わりに機械的応力を利用して金属の形状を変化させます。

フランジのさまざまな公称内径サイズをカバーするためのさまざまな規格があります。 ANSI B16.5 Monel DIN 2.4360 ブラインド フランジの直径範囲は?この規格ではインチから 48 インチまでです。

実際、ニッケルと比較すると、UNS N04400 オリフィス フランジの耐食性はニッケル自体よりもはるかに高い傾向があります。

アロイ 400 のパイプベンドとエルボは、強度と硬度が向上するとともに、優れた耐食性を備えています。

アロイ 400 の耐アルカリ性は、塩水、硫酸、フッ化水素酸などの酸性の高い環境での使用に最適です。

弊社は ASME SB564 Monel K500 フランジのメーカー、仲介業者、在庫店、供給業者、輸出業者です。このフランジは析出固化された高品質のリブであり、パワープレス加工で 115 ksi の剛性が得られます。 Monel K500 ファスナーとフランジは、高強度と Monel 400 と同様の耐食性、および酸性ガス環境に対する耐性の向上という独自の組み合わせを提供します。

DIN 931 は、部分的にねじが切られた六角頭のキャップ ネジ �C を示します。 DIN 931 規格は、ねじの公差を指定します。 ? M16;直径（mm）（16 mm）?メートル法では、別のねじピッチが指定されていない限り、すべてのファスナーは並目ねじであると見なされます。

モネル 400 (UNS N04400) は、最適な高強度と耐食性を備えたニッケル銅合金です。さまざまな厳しい酸性およびアルカリ性環境で広く使用されています。モネルはパイプにも使われています。

モネル 400 は、酸性およびアルカリ性のさまざまな環境で動作し、優れた延性と熱伝導性を備えています。

モネル？合金 K-500 (UNS N05500 \/ W.Nr. 2.4375) は、MONEL 合金 400 の優れた耐食性と、より優れた強度と硬度という追加の利点を組み合わせたニッケル銅合金です。ニッケル銅ベースにアルミニウムとチタンを添加することで特性が向上します。

モリブデンと銅の含有量により、モネル K500 リング ジョイント タイプ フランジは還元剤や酸に耐えることができます。 Monel K500 メガネ ブラインド フランジのクロムは、硝酸溶液、硝酸塩、酸化性塩などの酸化条件に対​​する耐性を与えます。

モネル K500 (合金 K500)、UNS N05500 (QQ-N-286) は、モネル合金 400 の耐食性と、より優れた強度 (2 倍以上の強度) および硬度を組み合わせた析出硬化性ニッケル銅合金です。また、透磁率が低く、-150°F (-101°C) の温度まで非磁性です。

2.4360 (合金 400) ボルトを使用する利点には、高強度と優れた耐食性が含まれます。 ASTM F467 400 Monel の特性は、幅広い酸性およびアルカリ性環境で維持されます。アロイ 400 ボルトは、負荷の低い用途に最適です。

モネルK500はモネル400に比べて降伏強度が約3倍、引張強度が約2倍あり、冷間加工や時効硬化によりより高い機械的性質が得られます。モネル K500 合金は、モネル 400 合金と同等の耐食性を備えています。

クラス 150 Uns N05500 ソケット溶接フランジ Monel 400 フランジは、優れた温度の証拠を示しています。一方、モネル 400 ラップ ジョイント フランジの強度や硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに低下するだけです。

モネル K500 ナットは、アルミニウムとチタンをニッケル銅ベースに添加し、マトリックス全体に沈殿させる時効硬化プロセスの結果です。

モネル 400 またはニッケル銅 400 としても知られる固溶体合金は、広い温度範囲で使用できる高強度材料です。また、耐食性にも優れており、海洋および化学処理のさまざまな分野で使用されています。バルブ、ポンプ、淡水タンク、プロペラシャフトなどの用途に使用されます。

この合金は室温でわずかに磁性を持ちます。モネル 400 は、化学、石油、海洋産業で広く使用されています。

MONEL K500は400の優れた耐食特性をそのままに、400に比べて析出硬化後の強度と硬度が向上しました。

このニッケル合金は、優れた耐食性、良好な溶接性、高強度などの特性を示します。

Monel400 Cu-Ni 合金は、焼きなまし状態では強度が低いため、圧延状態ではより高い強度を示します。

モネル K500、UNS N05500 (QQ-N-286) は、モネル合金 400 の耐食性と、より高い強度 (2 倍以上の強度) および硬度を組み合わせた析出硬化性ニッケル銅合金です。

ASTM B564 UNS N04400 スリップオン フランジのモネル 400 フランジは、優れた温度の証拠を示しています。一方、モネル 400 ラップ ジョイント フランジの強度や硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに低下するだけです。さらに、この合金は靭性や衝撃強度の特性でも有名です。 したがって、化学処理や炭化水素処理、熱交換器、バルブ、ポンプなどの用途に非常に適切に使用されます。

アロイ 400 パイプ フランジ モネル 400 フランジは、優れた温度の証拠を示します。一方、モネル 400 ラップ ジョイント フランジの強度や硬度などの特性は、延性や耐衝撃性などの他の特性に関してわずかに低下するだけです。さらに、この合金は靭性や衝撃強度の特性でも有名です。 したがって、化学処理や炭化水素処理、熱交換器、バルブ、ポンプなどの用途に非常に適切に使用されます。

モネルK500ボルトとナットは、その高温耐性、高い耐食性、耐久性により、さまざまな業界で使用されています。これは、ニッケル 63%、銅 27% などの組成を持つニッケル銅合金です。

MONEL K-500 合金は、400 に匹敵する耐食性を持ちながら、より高い機械的強度と硬度を備えています。優れた耐熱腐食性と長期的な組織安定性を備えています。これは主に、航空機エンジンの 750 ℃以下の作動温度でのタービン ブレードやガス タービン ブレードの製造、船舶の留め具やスプリングの製造に使用されます。化学装置のポンプやバルブ部品、製紙装置の掻き取りなど。ブレードなど