ソケット溶接還元オリフィスバルブフラットフェイスブラインドCL150ディンフランジ寸法

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ化水素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

合金400オリフィスフランジは、オリフィスと一緒にパイプを取り付けるために使用される特別なタイプです。材料の最小降伏強度は195MPaで、最小引張強度は480MPaです。

Monel 400には、天然のニッケル鉱石と同じレベルのニッケルと銅が含まれています。

ASTM B165（ASME SB-165と同じ）は、コールドワークのシームレスチューブ形式のニッケルコッパー合金Monel 400（UNS N04400）をカバーする標準仕様です。

N04400バット溶接パイプ継手は、塩化物誘発ストレス腐食亀裂に耐性があります。 WNR 2.4360バット溶接パイプ継手とも呼ばれます。1020ゼロの温度から1020年までの優れた機械的特性を備えています。F。溶接パイプ継手、溶接液パイプ継手など。
Monel 400合金には多くの優れた機械的特性があり、パイプフィッティングで有名です。 Monel 400パイプフィッティングは、高性能を与えることができます。それはニッケルと銅の合金であり、少量の鉄、マンガン、炭素、シリコンの含有量があります。合金400パイプ継手の化学組成は、その高強度をもたらします。インドの専門のモネルフィッティングメーカーは、さまざまな産業での需要が高いため、これらのパイプ継手の高品質の製造に集中しています。酸とアルカリに対する抵抗がその背後にある主な理由です。合金400バットウェルドエルボは、良好な延性、熱伝導率も備えており、冷戦によってのみ強化することができます。

Monel K500は、400の優れた腐食耐性特性を保持し、400と比較すると降水硬化後の強度と硬度が向上します。

モネルK500パイプの曲がりと肘は、サワーガス環境に耐性があります

UNS N05500とも呼ばれるMonelk500は、Monel400と同じ耐食性を持っていますが、機械的強度と硬度が高くなっています。それは良好な腐食抵抗と長期的な組織の安定性を持っています。

N04400バット溶接パイプ継手は、塩化物誘発ストレス腐食亀裂に耐性があります。 WNR 2.4360バット溶接パイプ継手とも呼ばれます。1020ゼロの温度から1020年までの優れた機械的特性を備えています。F。溶接パイプ継手、溶接液パイプ継手など。
Monel 400合金には多くの優れた機械的特性があり、パイプフィッティングで有名です。 Monel 400パイプフィッティングは、高性能を与えることができます。それはニッケルと銅の合金であり、少量の鉄、マンガン、炭素、シリコンの含有量があります。合金400パイプ継手の化学組成は、その高強度をもたらします。インドの専門のモネルフィッティングメーカーは、さまざまな産業での需要が高いため、これらのパイプ継手の高品質の製造に集中しています。酸とアルカリに対する抵抗がその背後にある主な理由です。合金400バットウェルドエルボは、良好な延性、熱伝導率も備えており、冷戦によってのみ強化することができます。

一般的に、その腐食抵抗は環境を減らすのに非常に優れていますが、酸化条件は不十分です。

これらのモネルK500ラップジョイントフランジに最適な機械性は、アニール状態です。一方、これらのMonel K500ソケット溶接フランジも、お客様にさまざまなサイズと形状で提供されています。

Monel K-500合金は、400に匹敵する腐食抵抗を持っていますが、機械的強度と硬度が高くなっています。優れた熱腐食抵抗と長期組織の安定性があります。主に、タービンブレードとガスタービンブレードの製造で、エアロエンジンの750or以下の作業温度、および船でのファスナーとスプリングの製造に使用されます。化学機器のポンプとバルブ部品、および製紙装置での削り。ブレードなど

ASTM B165 UNS N04400材料は、アニール状態の強度が低いですが、ゼロ下の温度でも優れた機械的特性を示します。モネルチューブは、華氏1000度まで使用できます。 Monel 400溶接パイプの機械的特性を改善するために、完成品を作ることができます。

合金は室温でわずかに磁気です。 Monel 400は、化学、石油、海洋産業で広く使用されています。

Monel 400は、約67％Niおよび23％Cuのニッケルコッパー合金です。

この合金は引張強度が高く、海洋工学の目的で商業的に実行可能なオプションとなっています。 WNR 2.4360フランジは、海洋環境での一般的な問題である塩化物ストレス腐食亀裂に耐性があります。多くのニッケル含有合金と同様に、この合金の高温での性能は、多くの従来のステンレス鋼合金に取って代わります。

この合金は、硝酸や亜硝酸などの高酸化酸には適していません。最大80％の硫酸に耐性があり、塩酸酸溶液は最大20％です。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

高い延性に加えて、材料はニッケルと他のいくつかの特性を共有しています。たとえば、ASTM B164 Monel 400ラウンドバーは、ニッケルが環境を低減するのに非常にうまく機能するため、適度に削減するアプリケーションで動作するのに適しています。

Alloy K500はElectroSlag Refining（ESR）によって洗練されており、最もクリーンで最高品質の材料を確保しています。この合金純度の増加により、機械加工の難易度を高め、時間を加工し、最終的に部品の故障につながる可能性のある硬い非金属的包有物の可能性が制限されます。また、透過性が低く、-150¡ãf（-101¡ãc）という低い温度では非磁性です。

合金400パイプの曲がりと肘は、強度と硬度の向上とともに優れた腐食抵抗を持っています。

Monel K500ボルトとナッツは、高温抵抗、耐食性が高く、耐久性があるため、さまざまな産業で使用されています。これは、63％のニッケルと27％の銅の組成を伴うニッケルコッパー合金です。

サブゼロ温度から約480cまでの良好な機械的特性があります。

2.4360（合金400）ボルトを使用することの利点には、高強度と優れた腐食抵抗が含まれます。 ASTM F467 400モネルの特性は、広範囲の酸性およびアルカリ性環境で維持されています。合金400ボルトは、勤務アプリケーションの削減に最適です。

Monel K-500合金に少量のmgを追加すると、粒界結合力が増加し、高温の可塑性が向上する可能性があります。

Monel 400は、さまざまな酸性およびアルカリ性の環境で機能し、優れた延性と熱伝導率を特徴としています。

Monel BoltのHEXヘッドデザインにより、レンチが簡単に把握できるようになり、締め付けと緩み体験が改善されます。 Monel K500 ASTM材料は、フッ化水素酸、塩、アルカリ度などから高度な品質腐食保護を提供します。 Monel Nicu K500ヘックスボルトは、海水や蒸気にも耐性があるため、海洋用途には確かな選択肢です。

Monel Nickel-Copper Alloy K-500パイプベンドと肘は、Monel Alloy 400の優れた腐食抵抗を組み合わせて、強度と硬度を高めることを追加します。

実際、ニッケルと比較して、UNS N04400オリフィスフランジの腐食抵抗特性は、ニッケル自体よりもはるかに高い傾向があります。

合金K500スタッドは、両端にねじが付いたねじ込みロッドです。センターからのスレッド距離とスレッドタイプに応じて、さまざまなタイプがあります。材料は高温と高圧に耐性があります。摂氏1350度の融点、790MPaの最小降伏強度、1100MPaの最小引張強度を持っています。これらの値は、レベル304の2倍の強さです。

Monel K500 Es Una aleacion de niquel-cobre queed endurecer por por de adiante la adicion de aluminio y Titanio。